BE445747A - - Google Patents

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BE445747A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • C22C18/04Alloys based on zinc with aluminium as the next major constituent

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  • Metallurgy (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Alliages de zinc pour caractères typographiques et linotypes au nom de la société: 
Il est connu d'utiliser, pour la fabrication de clichés stéréotypes ou d'autres objets minces analogues, des allia- ges de zinc contenant environ 5 à   6,5 %   d'aluminium et de 0,3 à   1,8 %   de cuivre, la teneur en plomb ne devant pas dépasser 0,05   %   et de préférence être inférieure à 0,01 %, le reste étant du zinc de grande pureté (voir le brevet al- lemand 667.120 du 16 octobre 1934). On a trouvé que cet alliage connu de zinc et de cuivre ne convient pas à la fa- brication des caractères, des blancs et des lignes linotypes, parce qu'il ne possède pas la même constance des dimensions que l'alliage de plomb, d'antimoine et d'étain exclusivement utilisé jusqu'à présent dans ce but. 



   Or, la demanderesse a trouvé que l'alliage de zinc con- nu, à teneur en cuivre faible ou nulle, qui se compose de 2 à 10 % (de préférence environ 4   %)   d'aluminium, de 0,01 à K 0,3 % de magnésium, le reste étant du zinc, avec des traces de plomb et de cadmium n'excédant pas au total   0,01 %   oon- 

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 vient d'une manière excellente à la fabrication de caractè- res, de blancs d'espacement et de lignes de linotypes et qu'il constitue un matériau de remplacement précieux du mé- tal usuel à fondre les caractères (alliage plomb-étain-anti- moine), de sorte que les tentatives aotuelles concernant l'u- tilisation de matières artificielles susceptibles de se ra- mollir à la chaleur et de durcir dans des conditions données pour remplacer l'alliage de plomb, s'avèrent superflues et inopportunes.

   En effet la substitution, à l'alliage de plomb oonnu, qui fond aux environs de 360 C, de l'alliage de zinc, fondant à environ 400 , qui fait l'objet de l'invention,pré- sente beaucoup moins d'inconvénients dans l'exploitation que l'utilisation de matières artificielles et, d'autre part, on peut se dispenser de créer de nouvelles machines à couler par injection, compliquées et coûteuses, comme en né- cessitent les matières artificielles précitées. 



   L'alliage de zinc exempt de cuivre auquel se rapporte l'invention possède, par rapport à l'alliage de zinc au cuivre proposé pour les clichés stéréotypes, l'avantage capi- tal d'une moindre dilatation par suite du veillissement,de sorte que la conservation des dimensions données qui a tel- lement d'importance en imprimerie (constance des cotes) est assurée exactement comme pour l'alliage de plomb connu (métal à fondre les caractères), ce que l'on n'avait pas pu obtenir jusqu'à présent. On doit considérer comme convenant particu- lièrement l'alliage contenant environ 4 % d'aluminium, dans lequel de faibles teneurs en cuivre et/ou en nickel, allant jusqu'à environ 0,5 %, peuvent être encore admises ou sont même avantageuses à cause de l'accroissement de la résistance à la corrosion. 



   Les alliages de zinc dont on propose l'application con- formément à l'invention, présentent encore l'avantage de pouvoir être traités dans les machines existantes à   rouler   le plomb par injection, sans nécessiter de modifications impor- tantes. On peut   fabriquer   en cet alliage des caractères de 

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 toute espèce, de même que tout le matériel d'espacement, comme les garnitures, interlignes, cadrais, cadratins,etc.. 



  Il est également possible de couler avec cet alliage les li- gnes de linotype. 



   Bien que les alliages fabriqués à partir de zinc pur, soient beaucoup plus résistants à la corrosion que le zinc oontenant les impuretés, employé antérieurement, on peut réaliser une protection supplémentaire contre la corrosion par un traitement ultérieur approprié, par exemple en appli- quant les procédés récents de phosphatation, tels que la parkérisation et d'autres. On peut également appliquer d'au- tres procédés de protection superficielle, seuls ou à titre supplémentaire, par exemple un traitement à l'huile après phosphatation ou un traitement analogue. A ce propos, on a constaté que la couche protectrice contre la corrosion doit avoir une épaisseur d'au moins 0,008 mm pour satisfaire aux exigences de la pratique.

Claims (1)

  1. RESUME 1 Application nouvelle à la fabrication des caractè- res d'imprimerie, du matériel d'espacement et des lignes de linotypes, d'un alliage de zinc à teneur en cuivre faible ou nulle, oontenant de 2 à 10 % d'aluminium , (de préférence 4 % environ), de 0,01 à 0,3 % de magnésium, le reste étant du zinc de grande pureté aveo des traces de plomb et de cadmium n'excédant pas au total 0,01 %.
    2 Mode de réalisation de l'alliage de zinc spécifié sous 1 , selon lequel cet alliage contient jusqu'à environ 0,5 % de cuivre et/ou de nickel.
    3 Caractères typographiques,matériaux typographiques accessoires tels que blancs d'espacement, filets, encadre- ments, ornements, eto., et lignes coulées à la linotype, obte- nus à partir de l'alliage spécifié sous 1 à 2 . <Desc/Clms Page number 4>
    4 . Mode de réalisation des caractères typographiques, accessoires et lignes de linotype spécifiés sous 1 , selon laquelle les objets en question sont recouverts d'une cou- che protectrice contre la corrosion, préparée d'après des procédés connus de phosphatation, et qui possède,,de préfé- rence, une épaisseur d'au moins 0,008 mm.
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