BE446038A - - Google Patents

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé et dispositif pour le rognage des extrémités libres des films sonores produits en série ", 
L'invention concerne un procédé de rognage des extrémités libres de bandes sonores qui présentent plusieurs traces ou sillons sonores lisibles (explorables) mécaniquement et s'é- tendant parallèlement au bord de bande; qui sont fabriquées en série au moyen d'une matrioe originale de longueur finie ; et dont, après le rognage, les extrémités doivent être réunies pour former une bande sans fin tout en étant insérées d'une manière connue dans une matrice de recouvrement. 



   Lors de leur jonction pour former une bande sonore sans fin, les extrémités libres de la bande sont de préférence soudées à recouvrement, la matrice de reoouvrement servant à produire une empreinte complémentaire sur la partie de jonc- tion ou joint. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La soudure à recouvrement des bandes sonores obtenues en série doit s'operer rapidement et d'une manière simple, si l'on veut que la fabrication des bandes sonores sans fin soit admissible économiquement. Ceci présuppose que les ban- des sonores soient rognées de telle manière qu'après l'inser- tion dans la matrice de recouvrement, non seulement elles soient en alignement complet quant à leurs sillons sonores, mais qu'aussi elles se recouvrent partout et dans la largeur conforme aux prescriptions. 



   Il est connu pour le rognage des bandes, d'assurer à la bande par des butées, un guidage déterminé par rapport à un outil tranchant fixe. L'application de cette mesure connue ne donne cependant lieu, dans le cas du rognage des extrémi- tés de bandes portant des inscriptions ou enregistrements sonores lisibles mécaniquement, à aucun résultat sûr, car ici ce n'est pas le cours ou allure du   bord (de   la bande qui est déterminant de la position de la bande par rapport au dispositif coupeur, mais bien l'allure des sillons sonores de la bande; or, la position des sillons sonores par rapport au bord de la bande est arbitraire et par conséquent indé- terminé. 



   Pour obtenir le rognage impeccable des extrémités de bandes sonores lisibles mecaniquement, l'invention appliquée au procédé décrit dans le préambule consiste en ce que par exemple par surmoulage d'un poinçon ou père tiré des extré- mités libres de la matrice originale, on produit des pièces   mbulées   ou profilées, qui contiennent des contre-formes ou contre-types correspondant chaque fois aux traces sonores des extrémités libres de la bande terminée et en ce que par inser- tion des extrémités libres de la bande terminée dans ces contre-formes des pièdes profilées destinées à être adjointes de façon interchangeable et justifiable au dispositif coupeur,

   les extrémités de bande libres sont mises de   force   dans la 

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 position correcte par rapport à l'outil tranchant pendant le rognage subséquent. 



   Comme la position des extrémités de bande sonore dans laquelle oelles-ci sont insérées dans la pièce profilée doit être trouvée rapidement, il est prévu, selon un perfection- nement du procédé selon l'invention, que les pièces profilées oorrespondant aux extrémités libres de la matrice originale de longueur finie ainsi que les extrémités libres des bandes produites en série et la matrice de recouvrement sont pour- vues de part   et d'autre   du faisceau de traces ou sillons so- nores, de marques qui correspondent exactement aux marques se trouvant sur les bords des extrémités libres de la matrice originale. 



   L'emploi de marques pour caractériser ou repérer des endroits déterminés est connu en général dans l'industrie des films sonores ; toutefois, les marques qui y sont utili- sées servent à d'autres fins, par exemple simplement à rendre visible l'endroit de collage ou à la reproduction   synchronique   de bandes de film cinématographique et de film sonore éta- blies séparément. 



   L'emploi des perforations marginales usuelles des bandes sonores comme repères, lui aussi, n'est déjà pas utilisable parce que ces perforations ne sont dans un rapport fixe ni avec l'enregistrement original, ni avec les sillons sonores de la bande sans fin empreinte définitivement. 



   Il est à remarquer, toutefois, que le marquage de la matrice de recouvrement et des extrémités libres des bandes sonores, qui a déjà été proposé ailleurs, n'est pas en lui- même l'objet de la présente invention. 



   L'invention est mise en lumière schématiquement par le dessin oi-annexé. 



   La fig. 1 représente une bande sonore originale, par exemple une bande cirée, qui consiste en une couche porteuse 1 

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 et en une couche de cire 2 se trouvant sur celle-ci et dans laquelle les sillons sonores 3 sont taillés. La bande sonore originale initiale sans fin est ouverte par coupage en 4, et de la bande, qui a maintenant une longueur finie, on tire une matrice originale de longueur finie, par exemple par voie galvanoplastique. Une motrice de ce type est représentée à la fig. 2. 



   La matrice originale de longueur finie sert à la confec- tion d'un poinçon ou père de longueur finie, non représenté, et d'une motrice de pressage ou d'empreinte de longueur finie, qui n'est pas representée non plus mais qui correspond exac- tement au poinçon. Les bandes sonores fabriquées en série à l'aide de cette matrice de pressage ou d'empreinte corres- pondent à la bande sonore originale mise à longueur finie de la fig. 1. Une bande sonore de longueur finie fabriquée en série est représentée à la fig. 3. Elle consiste en une masse unitaire. Comme cela est visible sur la fig. 3, la bande sonore possède des extrémités 5 qui s'étendent au delà des sillons sonores formés par pressage. 



   Des extrémités a et b de la matrice originale de la   fig.2,   on tire par galvanoplastie une matrice de recouvrement, par exemple en produisant d'abord des poinçons ou pères des extrémités de la matrice originale, en rognant ceux-ci, en les aboutant, en les soudant et en y gravant des traces sonores traversantes (continues), et en opérant un moulage galvanoplas- tique de la pièce unique ainsi produite. La fig. 4 représente une matrice,de recouvrement. 



   Les extremités 5 de la bande sonore produite en série, qui est representée à la fig. 3, doivent maintenant être ro- gnées de telle façon que, si l'on insère les parties des (entre) extrémités de la bande pourvue (de sillons sonores dans/les   ne -   vures de la matrice de recouvrement, non seulement les sillons sonores soient alignés, mais surtout que le recouvrement 

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 régulier des bords libres de la bande, qui est requis pour la soudure des extrémités de la bande, soit assuré. 



   Pour obtenir ce résultat, on tire des extrémités a et b de la matrice originale des pièces profilées correspondantes. 



  Ceci peut se faire par voie galvanoplastique, mais aussi d'une autre manière, par exemple par moulage, coulée ou un procédé analogue. Les pièces profilées a' et b' ainsi pro- duites sont, comme c'est visible à la fig. 5, placées de façon que leurs axes longitudinaux soient parallèles entre eux et de telle manière, par rapport à un outil tranchant 6, qu'après le rognage au moyen du dispositif coupeur ou rogneur 6, les extrémités des bandes sonores insérées dans ces pièces profilées se reoouvrent exactement de la manière prescrite lors de l'insertion dans la matrice de recouvrement de la fig. 4, de sorte que ces extrémités, après qu'elles ont été enduites peuvent être soudées sous pression, cependant que la matrice de recouvrement réalise une empreinte complémen- taire du joint (partie où se fait la jonction). 



   Pour faoiliter l'insertion des extrémités de la bande sonore tant dans les pièces profilées a' et b' que dans la matrice de recouvrement, la bande sonore originale ou la ma- trice originale présente, utilement des deux côtés du faisceau de traces sonores, des marques, par exemple des coups de   poin--.   teau. Ces marques, qui sont désignées par 7 sur la fig. l, et par 17 sur la fig. 2, sont reproduites simultanément par mou- lage tant lors de la fabrication des bandes sonores et de la matrice de reoouvrement que lors de la fabrication des pièces profilées a' et b'. Elles sont désignées par 27 sur la   fig.3,   par 37 sur la matrice .de recouvrement, et par 47 sur les piè- oes profilées a' et b'. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ---------------------------------- 1.- Procédé de rognage des extrémités libres de bandes sonores qui présentent plusieurs traces sonores lisibles <Desc/Clms Page number 6> mécaniquement et s'étendant parallèlement au bord de bande ; qui sont proauites en série au moyen d'une matrice originale de longueur finie, et dont les extrémités sont réunies,après simultanément le rognage, pour former une bande sans fin et /insérées dans une matrice de recouvrement, caractérisé en ce que, par exemple par moulage sur un poinçon ou père tiré des extrémités libres de la matrice originale, on produit des pièces profilées qui contiennent des contre-formes (oontre- types) correspondant chaque fois aux traces sonores des ex- trémités libres de la bande terminée et en ce que,
    par inser- tion des extremites libres de la bande terminée dans ces contre-formes des pièces profilées destinées à être adjointes de façon interohangeable et justifiable au dispositif coupeur, les extrémités libres de la bande sont forcées d'occuper la position correcte par rapport à l'outil tranchant pendant le rognage subséquent.
    2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces profilées correspondant aux extrémités libres de la matrice originale de langueur finie ainsi que les extrémités libres des bandes produites en série et la matrice de recouvrement sont pourvues, de part et d'autre du faisoeau de traces sonores, de marques qui correspondent en forme et en longueur à des marques se trouvant sur les bords des ex- trémites libres de la matrice originale.
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