BE446734A - - Google Patents

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BE446734A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/002—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by dehydrogenation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J33/00—Protection of catalysts, e.g. by coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
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Description


  Procédé pour déshydrogéner des alcools primaires et secondaires.

  
Il est connu de fabriquer des cétones par déshydrogénation d'alcools secondaires en faisant passer les vapeurs d'alcool sur des alliages cuivre-zinc chauffés ou dans des bains de fusion chauffés d'alliages métalliques.

  
Or on a trouvé que la déshydrogénation des alcools prim res et secondaires s'opère de manière particulièrement avantageux si l'on emploie des catalyseurs qui ont été fabriqués en mélangeai

  
 <EMI ID=1.1> 

  
ou composés métalliques réductibles en métaux, en façonnant à la presse des comprimés au moyen du mélange ainsi obtenu et en traitant les comprimés à température élevée au moyen d'hydrogène. On exécute le traitement au moyen d'hydrogène en-dessous de la tempé-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
à 400[deg.]. Un frittage superficiel des catalyseurs n'est pas nuisible à ces température..

  
Coane additions, au cours de la fabrication des cataly seurs, conviennent tous Ion métaux capables de former avec le zi des alliages durables dans les conditions d'exécution du procédé par exemple le cuivre, le nickel, le oobalt, le fer, l'argent, 1 manganèse ou le magnésium. Comme composés métalliques réductible entrent notaient en ligne de compte les oxydes, hydroxy et carbonates de ces métaux. La quantité du métal d'addition peu

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
sièro de zinc avec les autres constituants métalliques encore un des liants usuels, par exemple du graphite ou du stéarate de zinc Par une addition de matières facilement solubles ou décomposable:

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
rant d'hydrogène, on peut augmenter l'efficacité des catalyseurs.

  
Les catalyseurs au zinc ainsi fabriqués présentent, en

  
 <EMI ID=7.1> 

  
efficaces à des températures moins élevées et de permettre en mêm temps la réalisation de grands débits. On peut de la sorte atténu notablement la formation de sous-produits. Les catalyseurs sont s siblement plus légers que des alliages compacts, de sorte qu'on f;

  
en outre une économie de métal et qu'on peut employer des apparei:
plus légers. Ils se conservent longtemps.

  
Les parties indiquées aux exemples suivants sont des parties en poids.

  
EXEMPLE 1.- 

  
On mélange 50 parties de poussière de zinc à 50 parties

  
 <EMI ID=8.1> 

  
d'hydrogène à 200[deg.]. On façonne le mélange sur une presse à compris

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
&#65533;rant d'hydrogène. Au cours de ce traitement au moyen d'hydrogène 1  <EMI ID=11.1> 

  
Lorsqu'on fait passer sur oe catalyseur, à une tempéra

  
 <EMI ID=12.1> 

  
de cyclohexène ni de phénol. Après un service ininterrompu de 6 l'efficacité du catalyseur demeure encore inchangée.

  
EXEMPLE 2.-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
de de cuivre on ajoute 2% de graphite et on fabrique au moyen de ce mélange, sur une presse à comprimés, des comprimés qu'on trai

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
Lorsqu'on fait passer sur ce catalyseur du cyclohexano:

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
catalyseur est encore inchangée.

  
Le résultat est analogue lorsqu'on fait passer sur le catalyseur du méthylcyclohexanol à une température de 410 à 425[deg.] avec le débit horaire précité. L'alcool isopropylique fournit à  température de 425 à 450[deg.] de l'aldéhyde propionique avec un rende

  
 <EMI ID=18.1> 

  
On prend un mélange de 70% de poussière de zinc et de  d'un fer produit par décomposition de fer carbonyle et, après adc tion de 5% de graphite, on en fabrique à la presse des comprimés

  
 <EMI ID=19.1> 

  
2.

  
En faisant passer du oyclohexanol sur ce catalyseur dar

  
 <EMI ID=20.1> 

  
mis en oeuvre.

  
EXEMPLE 4. -

  
 <EMI ID=21.1>

Claims (1)

  1. <EMI ID=22.1>
    <EMI ID=23.1>
    tylique à l'état de vapeur avec un débit horaire de 0,5 litre p litre de catalyseur. Environ 90% de l'aloool isobutylique sont
    <EMI ID=24.1>
    lique avec un rendement de 70%.
    REVENDICATIONS
    1.- Procédé pour déshydrogéner des alcools primaires e secondaires en présence de catalyseurs métalliques, caractérisé et) qu'on emploie des catalyseurs qui ont été fabriqués en mélangeant de la poussière de zinc à un ou plusieurs métaux pulvérule ou composés métalliques réductibles, en façonnant à la presse de comprimés au moyen du mélange ainsi obtenu et en traitant les coi primés au moyen d'hydrogène à température élevée, avantageusemen' à 200 - 400[deg.].
    2.- Procédé pour déshydrogéner des alcools primaires e1
    <EMI ID=25.1>
    exemples cités.
    3.- Pour la déshydrogénation d'alcools primaires et sec daires, les catalyseurs métalliques fabriqués en mélangeant de la poussière de zinc à un ou plusieurs métaux pulvérulents ou compos métalliques réductibles, en façonnant à la presse des comprimés a moyen du mélange ainsi obtenu et en traitant les comprimés au moy d'hydrogène à température élevée.
BE446734D 1941-08-30 BE446734A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1075597B (de) * 1960-02-18 Badische Anilin- &. Soda Fabrik Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhem Verfahren zur Herstellung von ammfreiem Cyclohexanon
DE1052983B (de) * 1956-09-01 1959-03-19 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanon
DE1204668B (de) * 1961-01-13 1965-11-11 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanon

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FR884318A (fr) 1943-08-10
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