BE446798A - - Google Patents

Info

Publication number
BE446798A
BE446798A BE446798DA BE446798A BE 446798 A BE446798 A BE 446798A BE 446798D A BE446798D A BE 446798DA BE 446798 A BE446798 A BE 446798A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
roll
tape
hubs
roller
drum
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE446798A publication Critical patent/BE446798A/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • D01G15/62—Slubbing-winding apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Dispositif pour l'enroule;,>efit automatique de rubans de fibres 
 EMI1.2 
 sans fin aux machines textiles. 
 EMI1.3 
 La présente invention concerne un dispositif pour l'enroule- 
 EMI1.4 
 ment automatique de rubans de fibres aux. points de dàlivraison de machines de préparation, telles que cardes, é'cireuses et analo- laes . Il est Usuel d'empiler sous une for<>* adéquate en vue de 
 EMI1.5 
 leur pose à la machine suivante, lea rubans de fibres délivrés 
 EMI1.6 
 par ces macl1ines de préparation, sous une longueur courante. cet effet, on utilise édalawent les enrouleurs e voile ou da rubans, qui enroulent directement les rubans délivrés en for,-...e 
 EMI1.7 
 de rouleaux solides qui sont ensuite déroulés au coté d'entrée de 
 EMI1.8 
 la machine-suivante.

   Il existe des rouleaux de rubans ou de voi- les, formes sur une 1:=;e restant dans le rouleau terminé et expul- 
 EMI1.9 
 sée par le dispositif. L'invention se rapporte seulement a un 
 EMI1.10 
 type d'enrouleurs de rubans dans lesquels il a'y a pas d'â16 qui 
 EMI1.11 
 reste dans le rouleau. 
 EMI1.12 
 Couine uié.;ie de gros rouleaux de ruban sont de manipulation 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 aisée, cette forme d'empilage constitue un bon moyen d'assembler le ruban sous une grande   longueur   et de l'amener d'une machine à l'autre, d'où résultent non seulement une économie de main   d'oeu-   vre due à la surveillance plus facile des points de sortie et d'entrée des   machines,   mais aussi des avantages quantitatifs du fait du petit nombre de raccords au ruban.

   Les dispositifs d'en- roulement automatique du ruban doivent donc être constituas en vue de former des rouleaux 'lourds de grande dimension ; de plus, pour tenir compte des conditions pratiques, les dispositifs doivent être d'une construction aussi simple que possible et exempts de perturbation en fonctionnement. 



   On connaît diverses espèces d'enrouleurs de voile ou de ruban qui ont ceci de   commun   que l'enroulement du ruban se fait par un entraînement à friction de la part d'un ou plusieurs tambours ou rouleaux   d'entraînement,   lesquels, par contact à la périphérie, entraident d'abord une paire de moyeux d'enroulement entre les- quels le ruban est saisi, puis, après enroulement de la première couche de ruban, entraînent le rouleau de ruban   même   par frotte- ment, effectuant ainsi l'enroulement du   ruban.   



   Les dispositifs à deux tambours entraîneurs, sur   lesquels   le rouleau de ruban est formé par entraînement, sont   mieux   adap- tés à la formation de Gros rouleaux de ruban que les dispositifs à un seul tambour   d'entraînement,   parce que deux points d'attaque sont prévus pour la force d'entrainement. cependant, les disposi- tifs connus de ce type ont encore des défauts, Ainsi,   -le   brevet allemand 361.840 montre une réalisation où deux cambours entrai- neurs sont prévus, entre lesquels, dans la position de départ, donc au début de l'enroulement, une paire de moyeux enrouleurs sont symétriquement insérés.

   Ces moyeux mêmes sont bien en prise, par leur denture, avec un seul tambour entraîneur denté, tandis qu'ils sont écartés d'une petite distance, correspondant aux dents manquantes, de l'autre tambour non denté, mais l'entraîne- ment du rouleau de ruban qui se forme se fait par repos sur les 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 deux tambours, suivant la position   symétrique, pour   assurer à la machine suivante un bon dévidage du rouleau jusqu'à sa fin, les moyeux ne peuvent avoir qu'un petit diamètre,   sinon   le forage dans le rouleau serait trop grand et alors le rouleau en   dévidais   s'ava- chit quand il devient petit (donc vers la   fin;

  .   D'autre part, les tambours entraîneurs doivent être relativement gros pour offrir aux gros rouleaux une assise et une force   d'entraînement   suffisan- tes. Il s'en suit que les moyeux viennent se placer sous la line supérieure   commune   de contact des deux tambours enrouleurs, ainsi qu'il ressort des dessins de ce brevet   allemand     361.840.   Mais   comme   cette ligne de contact correspond à l'allure du ruban délivre par la machine, il n'y a pas de raison, dès qu'un rouleau est fini et est expulsé, pour que les moyeux de rouleau saisissent le ruban   immédiatement   et correctement, ce qui est   cependant   la condition essentielle pour un travail parfait   d'un   tel dispositif.

   Le dispo- sitif conforme au brevet allemand   361.840   n'est d'autre part pas adapté à la formation de gros rouleaux de ruban, parce que les moyeux de rouleau sont guidés   obligatoirement   dans la direction de leur axe et ce de telle sorte qu'après expulsion d'un rouleau termine, sa ramenée entre les deux   tambours   d'entraînement n'est possible que lorsque le rouleau de ruban est arrivé à la sortie, sans quoi les   soyeux   de rouleau, qui butent obligatoirement   l'un   contre l'autre, viendraient en contact avec le rouleau sortant.

     initie   pour de petits rouleaux de ruban, il y a ici danger, parce que le commencement   d'un   nouveau rouleau de ruban doit suivre immé-   diatement   la fin du rouleau précédent, candis que le retour des moyeux de rouleau fait perdre un temps précieux. Un dispositif conforme à ce brevet allemand 361.840 est à priori inadéquat à la formation de gros rouleaux. 



   On a cherché à résoudre le   problème   en renonçant surtout aux moyeux de rouleau et en   employant,   au lieu de ceux-ci, un autre dispositif tel qu'une fourche tournante entraînée séparément, et non par les tambours entraîneurs, la position de cette fourche 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 pouvant ainsi être choisie quelconque par rapport à la ligne de con- tact supérieure des deux tambours   d'entraînement.   



   Les tambours   d'entraînement   n'entrent en action qu'après qu'un petit rouleau a été formé par la fourche   commandée   de l'extérieur. 



  Les dispositifs de ce type ont le défaut   que   la construction est très malaisée, par suite de la fourche à   commander   séparément ; en outre, ils offrent beaucoup   moins   de sûreté de fonctionnement que les constructions connues à moyeux de rouleau. 



   En   opposition   à ces dispositifs connus défectueux, la présente invention prévoit une réalisation où deux tambours   entraîneurs     et   une paire de   moyeux   de rouleau sont   employés   de telle manière que le rouleau de ruban est formé d'abord par un seul tambour entraîneur et ne   commence   à cavaler sur les deux tambours d'entraînement   qu'après   avoir   atteint   un certain diamètre. On est ainsi à même de donner aux moyeux de   rouleau,   pour le début du rouleau, exactement la posi- tion requise, vis-à-vis du ruban sortant de la machine et qui passe au-dessus des   tambours   entraîneurs, pour assurer une saisie sûre et ainsi un début correct du nouveau rouleau.

   D'autre part, l'invention évite les constructions compliquées et   incommodes,   telles que des éléments   commandés     séparément   pour le   commencement   du rouleau. L'in- vention prévoit d'autre part une telle   commande   des moyeux que ceux- ci sont dans la position correcte de départ pour le commencement d'un nouveau rouleau, quand il   s'agit   de gros rouleaux, dès que le rouleau achevé quitte le dispositif. 



   L'objet de l'invention est représenté au dessin annexé en quelques exemples de réalisation. 



   Les   fi.l   à 5 se rapportent à une première   forme,     fig.l   étant une vue latérale de 1' enrouleur au   commencement   de la   formation     d' un   rouleau, fig.2 étant une vue de face,   fi.3   une coupe horizontale avec vue en plan, fig.4 une vue latérale, le rouleau étant fini et fig.5 une vue en plan partielle correspondante. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Les   fig.6   a 10 se rapportent à une deuxième forme de reali- sation,   fig.6   étant une vue latérale de l'enrouleur au   débuts   du pro- cessus d'enroulement,   fig.7   une demi-vue en   plan;   fig.8 une vue latérale pour un stade intermédiaire de l'en- roulement, fig.9 une vue latérale au   moment   de l'achèvement de   l'enrou-   lement et   fig.10   la vue de face correspondante. 



   Les fig.11 et 12 se rapportent à une troisième forme de réa-   lisation,     fig.ll   étant une vue latérale de l'enrouleur au   commencement   de l'enroulement et fig.12 étant une vue en plan correspondante. 



   Dans la forme de réalisation des   fig.l   à 5, les deux tambours entraîneurs sont désignés par 1-2 et les moyeux enrouleurs par 3. 



  La   fig.l   montre le tambour entraîneur 2 déplacé vers le haut (fig.4) en dehors de sa position fondamentale pour laquelle il est dans le même plan horizontal que le tambour entraîneur 1 ; dans la position représentée, le tambour 2 est en contact avec les moyeux 3 qui se trouvent au-dessus des tambours   entraîneurs   de telle sorte qu'ils saisissent correctement le ruban 31 délivré par la machine, pour commencer un nouveau rouleau de ruban.

   La fig.l représente également la position de départ pour un   commence-   ment d'enroulement de   rouleau ,   les   moyeux.   3 rapprochés latérale- ment pour s'accoupler, ont saisi le ruban entre leurs dents et re- çoivent, par leur contact avec le tambour   2,   la commande pour les   premiers   tours, ces moyeux et les tambours étant à cet   effet   den- tés de manière usuelle. Dès qu'un peu de ruban est enroula, la   commande   ultérieure du   rouleeu     en     formation   se fait d'abord par le tambour 2 seulement.

   Dans la mesure où le ruban est enroulé et où le rouleau de ruban grossit, le   tamoour   entraîneur   ,   monte oscil- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 lant par les bras 5, autour de l'axe du tambour 1, est refoulé vers le bas jusqu'à ce que les deux   tambours     1 et. 2   arrivent sur l'horizontale commune,ainsi que le   contre   la fig.4. Le   mouvement   d'oscillation du tambour 2 est par   exemple   limité par aes saillies   ; sur   lesquelles viennent reposer des saillies en forme de pied des bras 5.

   La pression nécessaire du tambour entraîneur 2 sur le rouleau en formation   pendant   le   mouvement   d'oscillation du   tambour   2 est obtenue par le poids   prépondérant   dea bras 5 prolongés en forme de rigole au côté gauche du tambour 1. Ce prolongement en forme de rigole sert en outre à la sortie du rouleau   terminé,   lequel, par son propre poids, aide à   ramener   le tambour 2 dans la position de départ. 



   Dès que le tambour 2 a atteint sa position la plus basse, l'axe du rouleau de ruban croissant commence à s'élever   progres-   sivement avec les moyeux enrouleurs 3. Ces moyeux 3 sont portés par des coulisseaux 7 guidés le long du bâti 8. Le poids des cou- lisseaux 7,   ensemble   avec le poids croissant du rouleau   même,     désigna   par 32 à la   fig.4,   détermine la   pression   nécessaire à la   transmission   de la   commande   des deux tambours entraîneurs au rou- leau qui cavale sur eux.

   La   commande   des tambours entraîneurs   marnes   se fait a partir de la machine dont proviens le ruban, par exemple par   l'intermédiaire   d'une   chaîne   10 pour le tambour 1 et d'une chaine 11 pour le tambour 2. 



   Quand le rouleau de ruban a atteint la grosseur désirée,   en-   tre en action le dispositif qui détermine la sortie des moyeux 3 hors du rouleau. La coulisseau 7 vient frapper par sapartie   le:   le prolongement inférieur d'un cliquet 13, qui sort du cran 14 et ainsi libère   la,   tige   15   qui, sous   l'action     du   ressort 16, peut exe- cuter un petit mouvement vers le haut   (fig.4).   Le cliquet 13 est   réglable   en hauteur sur la tige 15, suivant- la grosseur désiré.e des rouleaux de ruban.

   Par le mouvement vers le haut de la tige 15, les deux pièces 17   d'accouplement   arrivent en prise, la moitié   inférieure de   l'accouplement étant rigidement reliée à la tige 15 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 tandis que la moitié supérieure constitue une partie du levier 19   oscillent.     constatent   en va-et-vient par la commande 18 a roua co- nique et excentrique. Quand les pièces de l'accouplement sont   en   prise, la tige 15 reçoit une rotation   angulaire.   Le   long   de la ti- ge 15 est guidée,par rainure et languette, une pièce 20 en forme. de fourche, qui guide le moyeu 3 en direction axiale- et ainsi, par suite de la rotation angulaire de la tige 15, retire le moyeu 3 hors du rouleau de ruban   32.   



     Côtoie   un moyeu 3 est prévu de chaque   côté-   du rouleau, il y a, de chaque coté, une tige 15 et une fourche 20, mais le   mouvement   angulaire   n'est   transmis   par   l'accouplement   mentionné.   17 qu'à une des deux tiges 15, laquelle transmet le   Mouvement   à l'autre tige par les segments dentés 21, comme le montrent les   fig.3   et 5. Ces segments dentés 21 sont attaqués par les ressorts 22 qui tendent à faire détourner les tiges   15-   et les fourches 20 et ainsi à ramener l'un vers l'autre les moyeux. 3.

   Ce mouvement de retour est   cepen-   dant d'abord empêché par le nez 23 porté par un des segments 21, le quel nez se pose devant un cliquet 24 quand la   partie   inférieure 17 de l'accouplement est, avec le   segment   denté   21,   soulevée par la tige 15. 



     ,,,près   que les moyeux- 3 ont, comme décrit ci-dessus, été reti- rés des deux   côtés   du rouleau de ruban; la   partie   7; avec les mo- yeux enrouleurs 3, glisse, par son propre poids, vers le bas sur le bâti 8. De ce fait, le rouleau 32 fait   encore   quelques   tours   en cavalant   librement   sur les deux tambours   entraîneurs   1 et   .   Lon du   mouvement   vers. le bas, le coulisseau 7 vient buter, par le   ga-   let 25 y fixé, contre le levier 26 qui peut osciller autour de   1.' axe   du tambour 1, et il refoule ce levier vers la gauche. Le le- vier 26 se pose ainsi contre la butée 27 du bras 5.

   Du fait que le levier 26 a été repoussa vers la gauche, les   bras 5   reçoivent éga- lement un mouvement d'oscillation de telle sorte que le tambour enrouleur 2 oscille vers le haut et ainsi rejette le rouleau 32   (fig.4   vers la gauche). Aux bras 5   est   en outre fixé le levier à 

 <Desc/Clms Page number 8> 

   main.   28 servant à déterminer à la main en cas de nécessité le rejet du rouleau de ruban. 



   Comme spécifié déjà, le rouleau de ruban expulsé roule sur le   prolongement   en forme de rigole des   bras 5   et aide ainsi le pivotement vers le haut du tambour entraîneur 2, pour autant que celui-ci   n'ait   pas encore atteint sa position la plus haute limi- tée par une butée adéquate. 



     Entretemps,   le coulisseau 7 avec les moyeux 3 est arrivé à sa position la plus basse pour laquelle il bute contre le bourrelet ou collet 30 de la tige 15. La tige 15 est ainsi repoussée vers le bes et les pièces d'accouplement 17 sont dégagées   l'une   de l'au- tre. Le nez 23 qui se trouve au secteur   denté   21 échappe alors au cliquet 24 et libère alors. les deux secteurs dentés   21 et   les ti- ges   15 qui   peuvent revenir sous l'action des ressorts   2.

   De   ce fait, les deux moyeux 3 sont   ramenés   à nouveau l'un vers l'autre, ils saisissent par   leur s   surfaces frontales dentées le ruban de fibres 31 venant de la machine, lequel tient toujours eu rouleau de   ruban   qui vient d'être expulsé et s'étend au-dessus des deux tambours entraîneurs 1 et 2,   comme le   montre la fig.1. Par la   commande   des moyeux, la liaison entre le ruban et le rouleau ex- pulsé est coupée et le nouveau processus d'enroulement commence. 



   Pour assurer une descente uniforme des coulisseaux 7 aux deux cotés de la machine, ceux-ci sont reliés entre eux par un étrier 29. pour le guidage latéral du ruban, divers dispositifs peuvent être prévus, tels que par exemple des disques 4   à flasque   qui en-   tourent   les moyeux 3   liais ne   participent pas ou ne participent que partiellement au mouvement axial de ces moyeux. De plus, des tôles guides 9 peuvent être prévues, comme le montrent les fig.4 et 5. 



     Dans   la forme de réalisation des fig.6 a 10, le tambour en- traîneur   2'   est encore pivotant, grâce aux bras   5',   autour de l'axe du tambour entraîneur 1' ; de même, les bras 5' sont   prolon-   gés vers l'avant en forme de rigoles pour le départ des rouleaux   terminés.   Les moyeux enrouleurs 3' ne sont, au début du processus 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 d'enroulement, en contact qu'avec le tambour   entraîneur   2'   (fig.6)   qui entraîne égalaient seul le rouleau croissant   progressivement   jusqu'à ce que le tambour entraineur   2'   atteigne sa position la plus basse (fig.8) en se posant sur les butées   6'.   Les moyeux enrouleurs 3' sont,

   dans cet exemple de réalisation, montés depla- gables axialement dans les joues 33 fixées aux supports 8'. 



   Dès que, ou peu avant que le tambour entraîneur 2' atteigne sa position de repos sur les butées 6', les   moyeux,   enrouleurs 3' ont été retirés du rouleau de ruban qui entretemps a grossi et est   terminé.     Simultanément,   le   alet   de pression 34 entraîné par les commandes par chaîne 36 et 37   commence   à reposer sur le rouleau de ruban pour déterminer la pression nécessaire et ainsi le frotte- ment voulu pour la   commanda   et l'enroulement du   rouleau , jusqu'   ici,

   le tambour entraîneur 2' était   appuyé   contre ce galet par l'excès de poids de la partie en rigole des bras   5'.   La   commande   des   tambours   entraîneurs se fait ici encore par chaine   la'   pour le tambour 1' et de celui-ci par chaîne 11' pour le tambour 2'. 



   La sortie des moyeux 3' qui s'effectue dès que le tambour a atteint sa position la plus basse et donc dès que le rouleau de ruban   commence   à cavaler sur les àeux tambours l'et 2', est com-   mandée   automatiquement par le tambour 2'. Dans ce but, il est à nouveau prévu une   commande     18' à   plateau conique et excentrique qui déplace   constamment   en va-et-vient la partie   inférieure   de l'accouplement   17'.   La partie supérieure de cet accouplement était d'abord maintenue par la fourche 42, à rencontre de la pression du ressort 41,

   hors de orise avec la partie inférieure de   l'accouplement.   La fourche 42 est fixe sur un tourillon avec le levier double 43 dont la partie inférieure est maintenue par une butée, grâce au ressort à ïaùie 44. Dès que par le tambour les bras 5' avec leur prolongement 45 arrivent a leur position la plus basse, la vis réglable 46 presse contre la lame de ressort 44, ce qui libère le levier double 43 et la fourche 42.

   Le ressort 41 ferme alors l'accouplement 17' et le   mouvement   de va-et-vient du levier 19' se transmet, par rainure et languette, de la partie superieure de l'accouplement à l'arbre vertical 40 et ainsi à la 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 fourche 20' qui retire axialement le moyeu. 3' hors du rouleau de   ruban.   Tout   cornue   dans le premier exemple de réalisation, il est   prévu   ici, pour le moyeu situé de l'autre coté du rouleau, un ar- bre semblable 40 avec secteur denté 21', de   manière   que le mouve- ment se produise   simultanément   des deux côtés du rouleau. Le mou- vement des secteurs dentés se fait à   rencontre   de la traction des ressorts 22'.

   Pour maintenir les fourches et les moyeux 3' dans leur position externe à   1'encontre   de cette traction du res- sort, il est prévu, à la moitié supérieure de l'accouplement, un nez 47 devant lequel se déplace une butée 48   influencée   par ressort. 



   Le galet presseur 34 est monté dans un coulisseau 35 qui peut glisser vers le haut et le bas le   long   de supports 8'. Ce ga- let s'élève avec l'accroissement de la grosseur du rouleau.   Cornue,   dans certaines conditions, il est avantageux que la pression, sur le rouleau croisse avec l'augmentation de grosseur de celui-ci, on peut prévoir, aux supports   8',   des poids additionnels 49 ou 50 qui sont enlevés successivement par la pièce support 35 du galet 34 au fur et à mesure qu'il s'élève, on peut   évidemment   pré- voir un plus   rand   nombre de tels poids additionnels. 



   Dès que le rouleau 32' de ruban a atteint la grosseur dési- rée (fig.9), il est expulsé ceci peut se faire de différentes ma- nières. Dans   l'exemple,   entre le galet presseur 34 et le   rouleau   32' est inséré un   organe     intermédiaire   en   forme   de petit galet 51 qui tend à s'introduire sous forme de cale entre les deux et, par suite de sa rotation en sens inverse, tend à déplacer le rouleau vers le haut dans la direction d'expulsion. De ce fait, et par la   commande   continue des tambours l'et 2' le rouleau 32' est expulsé. 



  Le   etit   galet 51 est   monté   dans la partie inférieure du levier double 52, dont la. partie supérieure vient buter contre la butée 54, réglable suivant la grosseur désirée de rouleau et ainsi déter- mine l'introduction du petit galet entre le galet de pression 34 et le rouleau 32', et ce à l'opposé de la pression du ressort 53 qui, sans cela, maintient le petit galet écarté du rouleau (fig.8). 



   Quand le rouleau de ruban est expulsé par le dispositif men- tionné, le tambour entraîneur   2'   suit ce   mouvement -   par suite du 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 poids en excès de la partie en forme de rigole des bras 5' , jusqu'à ce qu'il arrive à sa position de début (fig.6) déterminée par une butée fixe adéquate. La partie 45 vient alors buter   contre   la partie supérieure du levier double 43 (fig.6) et la repousse vers la droite. De ce fait, la fourche 42 et avec elle la partie supérieure de   l'accouplement   17' est soulevée et le nez 47 glisse de la butée 48.

   Par la traction du ressort 22' et les secteurs   21',   les arbres verticaux 40 sont détournés et les moyeux 3' sont remis en prise par les fourches 20' ; ces moyeux saisissent alors entre leurs dents le ruban 31' allant de la machine au roule au qui s'en va et, par la commande de la part du tambour   2',   ils commencent immédiatement l'enroulement et la formation d'un nouveau rouleau. 



  La forme de la partie supérieure du levier 43 doit être telle que la saillie 45 détermine exactement au moment voulu la libération de l'accouplement et ainsi l'amenée en prise des   moyeux   enrouleurs 3' . Dans ce but, la partie supérieure du levier double   43   peut être équipée également d'une pièce séparée réglable, contre laquel- le appuie la saillie 45. 



   Le galet de pression 34 s'abaisse dans la mesure que permet le rouleau de ruban qui s'en va ; cet abaissement se fait sous son propre poids et son mouvement peut,   pour   freiner cette descente, être commandé par chaine 38 et roues   à     chaîna 39   dont une   ou   plu- sieurs sont   constituées,   comme éléments de frein. Cet   élément   de frein peut aussi être employé,   comme     moyen     additionnai     d'application   dans le mouvement vers le haut du galet de pression. 



   Pour donner   au, ruban,   pendant enroulement, un support late- ral, il peut être prévu des tôles guides 55 et des saillies 56 en forme de   corne,     cornue   le montrent les fig.9 et 10, ou. tous autres organes adéquats de   guidage,   Ainsi. on peut prévoir par exemple   des   disques à flasque aux   moyeux   enrouleurs, comme au   premier   exem- ple. 



   Dans ce cas, il peut également être prévu   aux.   bras 5' une poignée 28' pour déterminer à la main le mouvement d'oscillation. 



  De même, la partie supérieure du levier 52 qui porte à sa partie 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 inférieure le petit galet d'expulsion   ìl,   peut être équipée d'une poignée pour pouvoir   déterminer   à tout moment l'expulsion du rou- leau de ruban sans tenir compte de la butée 54. 



   Dans la forme de réalisation des   fig.ll   et 12, les deux tam- bours entraîneurs 1" et. 2" sont sur supports fixes. Les moyeux enrouleurs 3" sont déplaçables, par rapport aux tambours   entraî-   neurs - dans l'exemple ils sont montés oscillants autour de l' axe   61   par des bras 60 - de telle manière que les moyeux, et le rouleau   de   ruban ne sont en contact qu'avec le   tambour   2" pendant la pre-   mière   partie du processus d'enroulement.Ce n'est que lorsque les bras 60 arrivent dans. la position   horizontale   que les moyeux   en-   rouleurs 3" se trouvent symétriquement au-dessus des deux tambours entraîneurs et que le rouleau de ruban   commence   à poser sur les deux tambours entraîneurs.

   A ce moment, les deux moyeux, enrouleurs 3" sont tirés automatiquement hors du rouleau à l'aide des bras 62 articulés aux bras 60 en 63.   Les   bras 62 exécutent   évidemment   le mouvement d'  oscilla.lion   des bras   60   autour   de     l'axe     61.   



   L'actionnement des bras 62 pour l'expulsion des moyeux errou- leurs 3" est dérivé d'une   commanda   64 à excentrique au tambour 1". 



  Cette   commande     détermine   un   mouvement   continu de va-et-vient d'une partie de l'accouplement   65   qui; dès que l'accouplement est fermée transmet ce   mouvement   de   va-et-vient,   par   chaîne   56, à l'axe 61 et détermine ainsi   un     mouvement     angulaire   de cet axe, Sur l'axe 61 sont fixées les parties. 67 à surfaces inclinées, dont les parties 68 se trouvent en face de surfaces inclinées   semblables   fixées eux. bras 62.

   Par le   mouvement   angulaire   de.   l'axe 61 les bras   6   sont repoussés vers l'extérieur par les surfaces inclinées et les moyeux. 3" sont sortis à l'encontre de la traction de ressorts   69   qui tendent à rapprocher les bras   62   et les moyeux   3".   pour empê- cher au préalable un tel   rapprochement   ou un retour de l'axe 61, il est prévu à l'accouplement 65 un nez, 70 qui se pose devant une butée élastique 71. Ce   n'es-u   que lorsque l'accouplement est à nou- veau libéré que le nez 70 glisse   latéralement   à bas de la butée 71 et que le rapprochement des moyeux 3" peut avoir lieu.

   Il est à noter que l'écartement entre les   moyeux.   3" -   respectivement   que 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 les   surfaces     inclinées   sont d'une forme telle que le mouvement d'oscillation des bras 60 et 62   n'agit   pas ou n'agit que très peu sur la position axiale des. moyeux 3". 



   La   pression   entre le rouleau de   ruban   et le   tambour   entraîneur 
 EMI13.1 
 ci" se fait d'abord, par le propre poids des br.aJ3. SO et 6& qui si   c' est     nécessaires  peut être aidé par   un   ressort ou par un   tambour   
 EMI13.2 
 de frein agissant sur l'axe 61. Des qua les bras 50 approchant de. la position horizontale un galet preSSE!Ul" 34' commence à s'appli- quer sur le rouleau de rllba1. ce gl3 ¯lis5&r.r(. par la pièce 35' sur les montants Slt. Ce.

   Galet 34.' monte lentaments c.OI41";.e dans le deuxième exemple de réalisations au fur et 6 mesure qus le rouleau grossit et, confie spécifiée le rouleau chevaucha libre.1sn.u sur les tambours   entraîneurs   1" et 2"   après   que les   moyeux   3" ont été sortis. 
 EMI13.3 
 



  Ici éja,lei,ieiz.1, le galet presseur 34' ."'''' --r. dans son mouvement vers le haut prendre par son support 36'9 des. poids additionnels   49'   et 50', afin d'augmenter la pression   sur   le rouleau au fur et   à   
 EMI13.4 
 mesure qu'il grossit. L'expulsion, du rouleau 6.a rubcn qui a atteint la grosseur voulue se fait de la même maniera   que     Gans   le   deuxième   
 EMI13.5 
 exemple au moyen du petit galet 5i' .

   Coama dans. ce deuxième exemple, il est prévu au   montant   8" une butée   réglable   54'   contra   laquelle vient buter la partie supérieure du levier 52' à deux bras   portant   
 EMI13.6 
 le alet. 51.x par ss partie inférieure, par l'introduction, du petit galet 51' entre le rouleau et le galet presseur, la rouleau reçoit   momentanément   une impulsion, dans la direction de   rotation     opposée   à 
 EMI13.7 
 le cïrectiori uxil a eue jusqu'alors et est ainsi expulsé, vers la jaùche. par l'action des tambours entraîneurs 1" et. .;;1t.

   Le petit :1.a-   le-1     51'   est   normalement   maintenu écarté du rouleau de   ruban   par le ressort   53'.   Ce galet 51' peut aussi être   manoeuvré   à la main. 



     Des   que le rouleau de ruban est   expulsé;     l'accouplement   65 est libeére, de sorte que les moyeux enrouleurs sont   rapprochés   rapide - 
 EMI13.8 
 t..ont par les ressorts 69 et saisissent le ruban 3111 pour la forma- tion d' 1l1:::> nouveau rouleau. Les moyeux 3" avec leurs bras 60 et 62 se trouvent alors   naturellement   dans la position de la fig.11,   dans   laquelle ils sont revenus par leur propre poids dès que, après avoir 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 
 EMI14.1 
 atteint la position horizontale ils ont été retirer du rouleau de ruban.

   L'actionnement de l'accouplement 65 tant pour la sor- tie que pour le rapprochement des brasez respectivement des t-ioà?e1-Ji, se fait automatiquement et est réalisée, par exemple pour sor- tie des floye"5 par les bras 6Q dès eue ceux-ci arrivent à l'hori- zontale. Ceci peut Stra obtenu da aivorses :1.i¯iéi:--, par exemple -Our la cocunande de l'accouplerait dans las i;ucj autres exemples de réalisation des fin.l à 5 et S bzz 10. Il 3. est de ..#Éùie pour la iiDii:=8"Giofl de 1' c'..:c 'si.=i¯.;:  G5 pour le .=']i o^r'.J.i:a.^.". :l4 des uoyoux 3", cette ï..t3i¯4iGs :Wtlv7:¯=à se e-i:'¯.' par exemple par une butes '-0o.fl' f prr 1?. rouleau expulse ou par l2 jal3t pres- ;=># l-i. =-usa zij¯ x:xà ii;,;i=xtw- òui seur 3' qui glisse L ::aï:vâ.V'..'.é,li V.'-'.' le bas lors do l'expulsion du rouleau.

   Pour contrôler le :-icàve:.:=:3t- V3='± lx bas du jalat pi:es- Gour 34's il 'dia.li atre prévu ua C<iaÎI11 3L'' 8.LTùC 1'î=#121 É=. chaîne. 



  35' , l;l:.'. de cas rouss pouvait ''1" rsliée & :1 L';; %1<= pour freiner le (éioi;^.V:?t.::.msl: Vvï'w l3 bas. 



  'i, .-t lfi .i .   L Ù :1 1' ii 1) h.] 5 . 



  Dispositif d'3.roulsL.3t automatique de rubans de fibre sans fin eux .mc¯¯lr 3 -(;:,L 1 c, e- co¯. 1 v: .tE.:.. doux tambours entraî- neurs st Llial paira do moyeux enrouleurs ajµ=i#i"1.111.r?ii,'à au dispositif 3t restais daas c-lu.î-cî5 et sur le<¯aa? c le E.abin :#i'= ±-.-roule, ï': Ç.'4i'u e± ce que le rouleau de 1 àîj;?ù LF'à fort. .t  deux pro- cessus suces ï2 ,i'2.iiiGi" à.'Éà,1l'I -- r. ï 4y , contact avec Us saul des deux tambours etrlcurs boi.±l à.11.2C'ùS;1#±1ù"il par co-itact 
 EMI14.2 
 avec les deux tambours enrouleurs. 
 EMI14.3 
 



  . Dispositif suivant revendication 1 CFracturisé e n ça ÇLl'LIL des daux- tambours entraîneurs est ôoîÙll'üô mobile 3t fait par modification de sa joosi"éio33, que le rouleau de ruban est en con- tact d'abord avec lui #e1#li:-isiiù, puie éi=>ràs, aat -sn ccLrcpct avec 
 EMI14.4 
 les deux tambours. 
 EMI14.5 
 



  3. Dispositif suivait revendicatioa 1 caractérise e±1 Ce que le paire Ce moyaux enrouleurs est disposa .;;o biL= par rapport aux tambours entraîneurs due telle sorte qu'ils ne sont d'abord en contact qu'avec un seul des tambours ou =jale<i= entraîneurs, et. ne 

 <Desc/Clms Page number 15> 

   viennent   se poser   symétriquement     au-dessus   des deux   tambours   ou galets   entraîneurs   que   pendant   la formation du   rouleau   de ruban. 



   4. Dispositif suivent   revendications   1 à 3, caractérisé en ce que les moyeux enrouleurs sont sortis   automatiquement   du rou- leau de ruban dès que le rouleau passe de le   position   de contact avec un seul   tambour   entraîneur à la position de contact avec les deux tambours. 



   5. Dispositif   suivent     revendications   1 à 4, caractérisé en ce que l'expulsion du rouleau de ruban se fait par   soulèvement   du   tambour   entraîneur   monte   mobile. 



   3. Dispositif suivant   revendications   1 à 4, caractérisé en ce que l'expulsion du rouleau de   ruban   se fait par   intercalation     d'un     élément   qui   communique   au rouleau, à la partie supérieure, un   mouvement   opposé a la   direction,   du mouvement qu'il reçoit   Jusqu'alors.   



     7.   Dispositif suivent   revendications   1 à 6, caractérisé en ce que les   moyeux   enrouleurs sont prêts, lors de l'expulsion d'un rouleau de ruban fini, à venir   immédiatement   en contact   a' entraî-   ne .lent avec un   tambour   entraîneur, par   rapprochement   automatique de ces   moyeux   et à   commencer   aussitôt   l'enroulement   du nouveau rouleau, 
8.

   Dispositif suivant   revendications   1 à 7 avec un galet de   pression   reposant sur le rouleau de ruban, caractérisé en ce que ce galet de pression   prend   des poids   additionnels   de   charge   dans son   mouvement   vers le haut. 



   9. Dispositif   suivent     revendications   1 à 8, caractérisé en ce que le   alet   de pression   actionne,   par une chaine passant sur rouleaux, un élément de frein qui   freine   son   mouvement   de glisse- ment.

BE446798D BE446798A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE446798A true BE446798A (fr)

Family

ID=102811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE446798D BE446798A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE446798A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0419299B1 (fr) Chariot de dévidement de film pour machine d&#39;emballage
FR2614271A1 (fr) Machine de sanglage de paquet automatique.
FR2619557A1 (fr) Dispositif de sortie pour textile en bande
FR2518973A1 (fr) Dispositif pour machines a bobiner sans axe
JPS6033809Y2 (ja) ロ−ルベ−ラにおけるトワイン巻付装置
EP1711423B1 (fr) Dispositif d&#39;enroulement a deux rouleaux d&#39;entrainement pour machine a enrouler en continu et procede d&#39;enroulement avec regulation de l&#39;effort d&#39;application des rouleaux d&#39;entrainement
FR2727075A1 (fr) Dispositif roulant de banderolage helicoidal non automoteur a support de bobine mobile verticalement
FR2480179A1 (fr) Machine pour le formage de profile tubulaire
EP0049205A2 (fr) Assemblage d&#39;une bande sans fin sur une nappe transportée en continu
US5291823A (en) Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products
EP0699610B1 (fr) Dispositif de coupe et d&#39;application, sans colle, du début de bande d&#39;une nouvelle bobine sur un mandrin d&#39;un enrouleur
FR3132515A1 (fr) Système d’enroulement d’un lien tel qu’une ficelle et table de déroulage utilisant un tel système d’enroulement
EP1189829A1 (fr) Dispositif d&#39;approvisionnement en papier, en particulier, pour une ligne de fabrication de carton
JPH05116815A (ja) ウエブを巻き取る巻取り機
FR2653969A1 (fr) Dispositif de liage pour presse a balles.
EP0820930B1 (fr) Cercleuse de bobines de bandes de matériau
EP4452608A1 (fr) Machine d&#39;application de fibres equipee d&#39;un système limiteur de tension
FR3158412A1 (fr) Machine de déroulage d’une balle agricole obtenue par enroulement en spirale d’une nappe continue de tiges végétales
BE883480A (fr) Procede en vue de deplacer des fils avant la fin du bobinage de fibres de verre
FR2516413A1 (fr) Dispositif pour plier en forme de boucles un fil metallique continu
EP0285536A1 (fr) Dévidoir pour bobines de matériaux en bandes
CH129533A (fr) Machine pour le peignage des déchets de soie.
FR2724147A1 (fr) Procede pour realiser des files de produits d&#39;imprimerie ainsi que des formateurs de file pour la mise en oeuvre du procede.
CH185401A (fr) Machine pour la fabrication de ficelles plates.
FR2481074A1 (fr) Machine pour la realisation automatique de ligatures de separation sur un cordon de saucisses continu