BE447025A - - Google Patents

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BE447025A
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/208Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
    • D03D15/225Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based artificial, e.g. viscose
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D10B2201/24Viscose
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédé de fabrication de   tissus   ordinaires, de tissus par mailles, de tricots ou d'autres appareils de fibres à   partir   de matières fibreuses   artificielles   " 
L'invention est relative à un procédé de   fabrica-   tion de tissus ordinaires (étoffes tissées), de tissus par mailles, d'articles tricotés ou encore d'autres assemblages ou appareils de fibres, tels que feutres, réseaux   tressés,   tresses torses, etc.

   à partir de matières fibreuses artifi-   cielles,   et en particulier à partir   d'hydrate   de cellulose ou de dérivés de la cellulose, tels que, par   exemple,   l'acé- tate de cellulose ou les éthers de cellulose et encore d'au- tres fibres artificielles telles que les fibres de caséine, ledit procédé devantpermettre d'obtenir surtout des   appa-     reils   fibreux   S'une   grande élasticité. 



   Il est connu de mélanger à une solution à filer, par exemple à de la viscose, des résols de produits de con- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 densation de phénol et d'aldéhyde fornique ou de produits de condensation d'urée et d'aldéhyde, de filer le mélange   SOUS   forma de filaments (fils) ou de pellicules et de durcir   susdits   le dans   les filaments     ou-   les   pellicules,   afin de donner ainsi   aux produits   profilés (filaments ou pellicu- les) une plus grande stabilité de forme. 



   Il est connu aussi d'imprégner des tissus finis de résines artificielles   solubles,   d'enlever l'excès par pressurage entre des cylindres et de durcir en même temps ou postérieurement les matières appliquées sur les tissus. 



   Selon l'invention, il est proposé de ne réaliser ou de n'achever la mise à l'état final (durcissement) de la résine durcissable qui se trouve dans les filaments filés à partir de solutions à filer additionnées de résine artifi- cielle ou dans les brins (laine cellulosique) qu'après la réunion des filaments ou. des brins de fibres dans l'appareil de,fibres. 



   Du fait que la résine artificielle durcissable in- corporée aux filaments, et en   particulier   un résol condensé avec un excès d'aldéhyde formique, par exemple dans un rap- port de   1, 2 ou   3 molécules-grammes d'aldéhyde   formique ou   davantage pour une molécule-gramme de phénol, n'est pas dur- cie ou n'est durcie que partiellement (résitol) avant la formation de l'appareil fibreux, par exemple avant le tissa- ge ordinaire, le tissage par mailles ou le tricotage des filaments ou des fils fabriqués à partir des brins de fila- ments (laine cellulosique) et que le durcissement ou le dur-   cissement   complet est opéré seulement   (c'est-à-dire   pour la première fois) dans l'appareil fibreux, on obtient des appa- reils fibreux particulièrement volumineux et élastiques.

   



   On obtient que la forme bouclée et arquée que les filaments ont prise forcément dans les tissus ordinaires ou par mailles devient maintenant, par suite du durcissement, leur forme naturelle, que les filaments cherchent toujours à conserver ou à reprendre. Lorsque ces tissus   ordinaires ou   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 par mailles sont sollicités mécaniquement, par exemple lors- qu'ils sont allongés ou étirés, les filaments ou les.fils opposent une résistance à cette sollicitation et reprennent immédiatement leur ancienne forme lorsque cette sollicitation cesse, et font donc cesser de nouveau la modification que l'on avait fait subir à l'appareil fibreux par allongement ou étirage, de sorte que l'appareil fibreux, par exemple les   tissus   ordinaires ou par mailles,

     reçoit   des   propriétés   très   élastiques.   



   Les   tissus     ordinaires   ou par mailles reçoivent des propriétés que l'on obtient   ordinairement   dans les étoffes tissées et les tissus par mailles par l'emploi conjoint de fils de   caoutchouc   incorporés.En particulier, les articles de bonneterie, les- articles tricotés tels que les   sweaters,   obtiennent ainsi des propriétés qu'ils ne pouvaient pas ob- tenir   autrement.   



   Pour les étoffes tissées, ces   avantages   se présen- tent aussi, bien que, à cause de la nature du liage ou armur- pas dans la même mesure que pour les tissus par mailles ou les articles tricotés. 



     On   peut obtenir des effets particuliers, par exem- ple pour les étoffes tissées et les tissus par mailles, en les lainant   de   la manière usuelle au moyen de cardes et en n'opérant le   durcissement   qu'après le lainage. On obtient ainsi un duvet extrêmement bien dressé. 



   Il convient d'employer des pourcentages   relative-   ment hauts de résols, en particulier quand on veut obtenir une très haute élasticité. 



   Il s'est aussi avéré avantageux de vaporiser ou d'humidifier les tissus ordinaires ou par mailles avant le   durcissement,   de les   laisser   se contracter autant que   possi-   ble pendant ce traitement préalable; éventuellement   moyennant     emploi   simultané de produits   chimiques,     et de   n'effectuer le   durcissement   qu'alors, sans   préalablement     étirer   de   nouveau.   



    @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
On effectue le durcissement de la manière qui est usuelle dans l'industrie des résines artificielles et comme cela a déjà été décrit aussi pour l'addition de   résol   à la viscose dans la fabrication de filaments ou fils artificiels. 



   EXEMPLE. 



   On mélange à la viscose;, 2 à 101:,or ou plus de résol qui peut être fabriqué selon les indications des demandes de brevet allemand U 14.636 et U 15.311, on la file ensuite par le procédé à un bain ou par le procédé à deux bains et l'en continue ensuite à traiter les filaments de la manière usuel- le, mais on ne les sèche qu'à basse température aussi rapide- ment que possible, afin que, par le séchage à haute tempéra- ture, la condensation ou la polymérisation n'aille pas déjà trop loin. Ce traitement laisse le   résol     dans une   large mesu- re inchangé.

   On tisse par mailles ou autrement ou l'on trico- te les filaments ainsi obtenus, et l'on opère seulement alors le durcissement, utilement en chauffant l'appareil fi-   breux   à de hautes températures, par exemple égales ou supé- rieures à 100 . 



   La quantité de résine employée peut aussi être in-   férieure   à   2%.   



   On peut aussi procéder en traitant les filaments, la laine cellulosique ou les fils à température plus élevée et pendant plus longtemps ou appliquer une seule de   ces mesu-   res et produire un durcissement partiel jusqu'au stade rési- tol. Il faut toutefois tenir compte qu'un durcissement trop poussé jusqu'à l'état final ou jusqu'au voisinage de   l'état   final doit être évité. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Procédé de fabrication d'appareils ou assembla- ges de fibres (étoffes tissées, tissus par mailles etc.) à artificielles,/ partir de matières fibreuses/et moyennant incorporation de résines artificielles par addition de résines artificielles durcissables et solubles à la solution à filer et par dur- <Desc/Clms Page number 5> cissement, par exemple par traitement thermique, de la résine artificielle incorporée, caractérisé en ce qu'on n'opère ou n'achève le durcissement qu'après que les filaments ou les brins de fibres (laine cellulosique) ont été mis sous la for- me d'un appareil.
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on laine l'appareil fibreux avant le durcissement ou l'achèvement du durcissement.
    3. Procédé selon l'une 'DU l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on vaporise ou humidifie l'appa- reil fibreux avant le durcissement ou l'achèvement du durcis- sement.
    4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1-3, caractérisé en ce que l'on contracta l'appareil fibreux avant le durcissement.
    5. A titre particulier mais non limitatif, le mode de réalisation du procédé selon la revendication 1 tel qu'il est décrit plus haut comme exemple.
    6. Appareils fibreux, tels qu'étoffes tissées, tis- sus par mailles, articles tricotés etc. obtenus par le procé- dé l'une quelconque des revendications précédentes.
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