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Perfectionnements aux ailettes rapportées pour la fabrication des tuyaux à échanges thermiques.
La présente invention a pour objet des perfectionnements aux ailettes rapportées pour la fabrication des tuyaux à échanges ther- miques caractérisée par un découpage de celles-ci améliorant les conditions de transmission de la chaleur ou du froid des tuyaux pourvus d'ailettes aux fluides gazeux amenés au contact de ces ai- lettes. Ce découpage est réalisé par des échancrures troncôniques dont la grande base se trouve du côté de son attache à l' ailette.
Cette ailette est encore caractérisée par le fait que les dents successives sont séparées par un intervalle de même forme et de même dimension que les dents mais de sens contraire.
Elle est encore caractérisée par le fait que les dents et les échancrures ne comportent aucun angle vif.
Ces perfectionnements s'appliquent à la réalisation d'ailettes simples ou multiples, quels que soient la matière qui constitue les tuyaux ou les ailettes et les modes de liaison utilisés entre tuyaux et ailettes.
Les dessins annexés montrent schématiquement , à titre d'exem- pleon limitatifs, deux formes de réalisation de l'invention.
On voit à la figure 1 une ailette découpée dans laquelle le bord
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@ de la lumière est relevé en forme de collerette comme l'indique la figure 2.
La figure 3 représente également une ailette simplement décou- pée dans laquelle les lèvres de la lumière comportent une ondulation.
Jusqu'ici les tuyaux à ailettes étaient réalisés , soit par coulée de métal moulé , soit par fixation d'ailettes préalablement découpées dans des plaques de métal et fixées sur des tubes réalisés en matières diverses. Ces ailettes avaient ordinairement des formes géométriques simples sans découpage accessoire. Les ailettes étaient rapportées soit à chaud , soit par dilatation du tube et avaient la forme de rondelles enfilées concentriquement sur les tubes ou la forme d'un ruban de tôle enroulé en spirale et à chaud sur les tubes, les deux extrémités étant retenues par des points de soudure.
Les lèvres de la lumière étaient parfois ondulées dans le but d'augmenter , soit la surface radiante , soit la rigidité de l'ailet te . Dans le même but, les lèvres de la lumière étaient parfois re- troussées en forme de collerette.
On a également découpé dans des ailettes de forme quelconque des dents ou des languettes de forme carrée bu rectangulaire . Sans doute le découpage de ces dents de forme carrée ou rectangulaire avait l'avantage d'éviter des pertes de matière si les intervalles entre les dents avaient les mêmes dimensions que les dents elles- mêmes. Cependant , le découpage des dents de forme carrée ou rectan- gulaire avait l'inconvénient de présenter des angles vifs dans les- quels restaient inévitablement des bavures de métal . Ces angles vifs meurtrissaient les personnes touchant les tuyaux à ailettes et d'au- tre part, les bavures de métal accrochaient au passage les fibres textiles ou autres et les poussières dont le fluide gazeux soufflé à travers les ailettes peut être chargé.
Le découpage des dents de forme carrée ou rectangulaire donnait une mauvaise propagation de la chaleur, la section des dents étant toujours la même de la base a.l'extrémité alors que la température du métal est différente lorsqu'on s'éloigne du tuyau supportant les ailettes.
La présente invention a pour objet des perfectionnements des- tinés à remédier à ces inconvénients. @
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Comme on voit aux figures 1 et 2 , les ailettes comportent deux bords découpés de telle façon que les échancrures successives découpées dans un des bords de cette ailette correspondent aux dents découpées dans l'autre bord, ce qui a l'avantage d'éviter toute per- te de matière dans la confection de ces ailettes.
D'autre part, ces dents ont une forme troncônique d'où il ré- sulte que la section de passage de la chaleur ou du froid étant su- périeure près de la source thermique, il se produit une meilleure propagation de la température vers l'extrémité des dents .
Ce genre de découpage montre que l'extrémité des dents est ar- rondie et par suite qu'aucun angle vif ne peut provoquer des bavures de métal auxquelles s'accrocheraient éventuellement toutes les fibres textiles ou poussières contenues dans le fluide passant sur ces ai- lettes.,
En effet, le fluide , ordinairement de l'air , soufflé sur la tranche des ailettes perpendiculairement la direction des dents de ces ailettes se trouve séparé par les bords d'attaque de l'ailette mais comme dans les échancrures les différents filets de fluide ne sont plus séparés par le métal , ces filets se rapprochant mais sont à nouveau¯séparés par la dent suivante , puis se rapprochant dans l'échancrure suivante pour être séparés à nouveau et ainsi de suite.
Si ces séparations successives de filets d'air ou de fluide facili- tent les échanges de température , il se produit évidemment des remous qui facilitent l'accrochage des poussières et des fibres tex- tiles ou autres aux bavures produites inévitablement dans la confec- tion des angles vifs.
Il va sans dire que les formes des ailettes ; leurs détails de liaison avec les tubes, les dispositions diverses des tubes peuvent varier sans sortir du cadre de la présente invention. qui s'applique aussi bien aux tubes à ailettes fixées qu'aux tuyaux coulés dans les quels le découpage des dents des ailettes serait réalisé en f onde- rie.
REVENDICATIONS.
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