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Dispositif d'assemblage d'éléments de construction croisés en forme de barres ou de tubes.
L'invention se rapporte à un dispositif d'assemblage d'éléments de construction croisés, en forme de barres ou de tubes, qui se prête en particulier comme moyen d'assemblage d'une ossature métallique tubulaire, de charpente en treillis ou d'échafaudages de toutes sortes, mais aussi pour d'autres constructions de caractère provisoire ou définitif.
Le dispositif se compose de deux éléments de liaison, dont chacun est constitué par deux mâchoires à axes croisés et reliées entre elles d'une façon rigide, l'axe d'une mâ- choire étant parallèle à la direction d'une des 2 parties de construction à assembler. Les extrémités d'un élément de liai- son sont constituées en bras en porte-à-faux, destinés à rece- voir des moyens de serrage, permettant l'enserrement des 2 parties de construction par les deux éléments de liaison.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, 3 for- mes d'exécution de l'objet de l'invention.
- les figures 1 et 2 montrent deux vues différentes de la première forme d'exécution du dispositif dans l'assemblage de 2 tubes.
- les figures 3 et 4 sont deux vues d'un élément de liaison isolé de la première forme d'exécution du dispositif.
- la figure 5 montre une vue de la deuxième forme d'exécution, appliquée dans l'assemblage de 2 tubes.
- la figure 6 montre une vue d'un élément de liaison isolé de cette forme d'exécution.
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- les figures 7 et 10 représentent 2 vues différentes de la troisième forme d'exécution, appliquée dans l'assemblage de
2 tubes.
- les figures 8 et 9 montrent 2 vues différentes du boulon à tête avec la rondelle sphérique de centrage et de réparti- tion de pression, ainsi que l'écrou cylindrique.
- la figure 11 représente une vue d'un élément de liaison isolé de la troisième forme d'exécution.
Le dispositif d'assemblage selon les figures 1 à 4 se compose de deux éléments de liaison semblables 3 et 3a, dont chacun est constitué par deux mâchoires 3' et 3'', resp.
3a' et 3a'' à axes croisés et reliées entre elles d'une façon rigide, l'axe d'une mâchoire étant parallèle à une des deux directions des tubes 1 et 2 qui sont à assembler. Les extré- mités des éléments de liaison se terminent par des bras en porte-à-faux 4' et 4'', resp. 4a' et 4a", qui sont munis d'une ouverture 6' et 6'' resp. 6a' et 6a" pour le passa- ge d'un boulon 7' et 7". Un arrêtoir 5 resp. 5a empêche la rotation du boulon au moment du serrage. Dans l'exemple ci- dessus, cet arrêtoir est représenté comme saillie ; il peut aussi bien consistêrdans un aménagement spécial dés bras en porte-à-faux, s'adaptant à la forme de la tige du boulon, p.ex. comme siège de la tige carrée des boulons à serrure ou comme siège pour des boulons à nez et autres.
L'assemblage de deux parties de construction 10 et 11, qui se croisent, est extrêmement simple et peut être réa- lisé instantanément, sans perçage de trous, sans goussets, sans soudure, sans filetages ni taraudages. Il suffit en effet de placer les deux éléments 3 et 3a symétriquement autour du point de croisement des tubes 1 et 2 et de serrer les boulons 7' et 7",
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Par suite de la disposition particulière des paires de mâchoires, disposition propre à l'invention, le serrage de deux dispositifs d'enserrement provoque un état de tension biaxiale qui équivaut à un double verrouillage de l'ensemble du dispositif d'assemblage.
Ce fait sera expliqué à l'aide des figures 1 et 2. a) Le serrage du boulon 7' qui agit sur les bras de levier 4' et 4a' provoque d'une part le rapprochement des mâchoires juxtaposées 3' et 3a' et par là-même l'enserrement du tube 2 par les éléments 3 et 3a, transversalement à l'axe du tube 2. Le serrage du boulon 7' déclenche d'autre part, et simultanément avec le mouvement décrit ci-dessus, l'enserrement du tube 1 par les mâchoires 3" et 3a", longitudinalement à l'axe du tube 1, étant donné que ces mâchoires sont reliées d'une façon rigide aux mâchoires 3' et 3a' et à axes croisés.
Les points d'attaque des forces de réaction ainsi déclenchées se trouvent pour l'élément 3 dans les points 8 et 9, et pour l'élément 3a dans les points 10 et 11. b) Le serrage du boulon 7", qui agit sur les bras de levier 4" et 4a", provoque d'une part l'enserrement du tube 1, dans le sens transversal, par les mâchoires juxtaposées 3" et 3a" et déclenche d'autre part l'enserrement du tube 2, dans le sens longitudinal, par les mâchoires juxtaposées 3' et 3a'.
La superposition des deux résultats obtenus sous a) et b) conduit en conséquence, et pour chaque axe des deux tube à la fois à un enserrement longitudinal et transversal, en d'autres mots, à un double verrouillage de l'ensemble du dispc sitif d'assemblage.
Quanta il s'agit d'un dispositif d'assemblage pour élé- ments de construction en matière molle, p.ex. en bois, la face
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intérieure des machoires peut être munie de moyens, destinés à augmenter l'adhérente du dispositif, tels que nervures, épines etc. qui s'enfoncent dans la matière au moment du serrage.
Dans le cas où il s'agit de transmettre des efforts plus considérables, on choisira un dispositif d'assemblage selon les figures 5 et 6 . Ici, les machoires 12' & 12" resp. 12a' & 12a2 sont exécutées d'une façon plus robuste con- formément aux efforts accrus. Les machoires 12' & 12" resp.
12a' et 12a" sont re$liées entre elles par les nervures 14' & 14", resp. 14a' & 14a". Les bras en porte-à-faux 13' & 13" resp. 13a' & 13a" se terminent en fourche. L'enfourchement 13' resp. 13" est destihé à recevoir un boulon 15a resp.
15 qui peut pivoter autour d'un axe 14a, resp. 14, aménagé dans le fourchet 13a' resp. 13a".
Une rdndelle sphérique 16 resp. 16a empêche un dé- tachement accidentel du boulon hors de l'enfourchement 13' resp. 13a", elle sert en même temps à centrer les éléments de liaisons et à répartir la pression entre l'écrou et l'enfourchement.
L'assemblage de deux parties de construction 10 & 11 se fait par juxtaposition des deux éléments de liaisons 12 & 12a autour du point de croisement des deux tubes. On fat ensuite rentrer les moyens de serrage 15a et 15 dans l'enfourchement 13' resp. 13a" par pivotement autour des axes 14a resp. 14 et on serre les écrous, en plaçant préala- blement les rondelles sphériques 16 & 16a entre l'écrou et l'enfourchement.
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Une troisième forme d'exécution du dispositif d'assem- blage est représentée par les figures 7 à 11. Elle est carac- térisée par le fait, que le moyen de serrage de 2 éléments de liaison peut être pivoté autour d'un écrou cylindrique, rotatif, logé dans une des deux parties en porte-à-faux d'un élément de liaison et spécialement aménagé en boite d'ancrage pour recevoir cet crou rotatif, tandisque l'autre partie en porte-àfaux est constituée en enfourchement, dans lequel un boulon à tête peut être introduit par pivotement autour de son écrou. Une rondelle sphérique entre la tête du boulon et son siège d'appui sert si- multanément à centrer automatiquement les éléments de liaison et à répartir la pression. Elle empêche en outre que le boulon puisse sortir accidentellement hors du fourchet.
Le dispositif d'assemblage se compose de 2 éléments de liaison identiques 12 & 12a, dont chacun est constitué par 2 mâchoires 12' & 12", resp. 12a' & 12a", reliées entre elles d'une façon rigide par nervures 14' & 14", resp. 14a' & 14a", à axes croisés, chaque mâchoires étant parallèle à un des deux tubes à assembler. Un des deux bras en porte-à-faux 13a' de l'élément de liaison 12a resp. 13" de l'élément de liai- son 12 eat aménagé en boîte d'ancrage, dans laquelle est logé un écrou cylindrique, rotatif 14 resp. 14a, tandisque l'autre bras en porte-à-faux 13' de l'élément de liaison 12 resp. 13a" de l'élément de liaison 12a est pourvu d'un fourchet d'appui, destiné à recevoir un boulon à tête 15a resp. 15 par pivotement autour de l'écrou cylindrique 14a resp. 14.
Boulon et écrou peuvent être réunis à travers l'ouverture 18, l'étrie 19 les empêche de tomber hors de la boîte d'ancrage.
Grâce au dispositif d'assemblage décrit ci-dessus, l'as- semblage de deux parties de construction croisées peut être
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réalisé instantanément. Il suffit en effet de placer les deux éléments de liaison 12 & 12a symmétriquement autour du point de croisement des deux tubes 10 & 11 qui sont à assembler et de faire pivoter les boulons à tête 15a resp. 15 autour des écrous rotatifs 14a resp. 14. La rondelle sphérique 16a resp.
16 est à plazer entre la tête du boulon 15a resp. 15 et son siège d'appui 13' resp. 13" et vient se loger dans une cavité aménagée à cet effet.
Le dispositif d'assemblage selon l'invention est en me- sure de supporter des efforts tranchants, des moments de flexie ou de torsion. Il présente en outre les avantages suivants: a) simplicité de construction et maniabilité b) réduction des éléments nécessaires à un minimum c) une forme adp.tée aux exigences statiques, ce qui permet une utilisation complète des efforts de tension admissibles des boulons et assure, en liaison avec l'enserrement longitudi- nal et transversal par les éléments de liaison, la transmis- sion d'efforts de frottement maximum d) la symmétrie de l'assemblage e) la rapidité de montage et de démontage f) assemblages indépendant de goussets, de perçage de trous, de filetages, taraudages et soudures g) interchangeabilité des éléments de liaison h) réemploi des éléments de construction et des dispositifs d'assemblage.