BE448456A - - Google Patents

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BE448456A
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0436Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
    • D01D10/0481Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement the filaments passing through a tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  " procédé et dispositif pour le traitement subséquent de

  
sans fin'

  
 <EMI ID=1.1> 

  
L'invention décrite ci-après concerne un procédé de traitement subséquent ou de finissage de rubans sans fin de fils artificiels en marche de travail continue en vue

  
 <EMI ID=2.1> 

  
blanchiment, du levage, de l'avivage, ou pour l'obtention d'effets spéciaux ou d'un résultat analogue par traitement de la matière sous forme de fils ou filaments au moyen de liquides propres à oette fin; dans oe procédé on peut, par

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dégazage d'une manière connue en lavant le ruban de fil* 

  
 <EMI ID=4.1>  

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
oi ou du liquide de traitement les substances volatiles-0

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
substances au cours du traitement subséquent, une installation

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
ne peut s'échapper que sous pression, et dans lequel on fait

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
est nécessaire que le point d'introduction soit immergé dans  l'eau froide afin d'empêcher un éohauffement et un dégagement de gaz, prématurés. 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
de construire une enveloppe ou gaine en forme de tube ou de boîte autour du ruban de fils à l'endroit convenable, qui est raccordée à un dispositif d'aspiration, et de laver le ruban 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
à contre-courant avec le liquide de traitement. 

  
Ces différents modes de traitement subséquent ne satis- 1^ font toutefois pas complètement aux exigences de la technique

  
 <EMI ID=19.1>  influence nuisible au produit final.

  
Par rapport à oela, on parvient à l'aide de la présente invention, à traiter ultérieurement ou finir des rubans sans fin de fils artificiels en travail continu d'une manière sens:

  
 <EMI ID=20.1> 

  
et telle que la matière est ménagée, en faisant entrer le ruban de fils, au sortir du métier à filer, de haut en bas, dans un tube dirigé d'abord verticalement, puis à volonté , qui est désigné oi-après par l'expression tube de chute, et

  
en le conduisant à travers celui-ci au moyen d'un courant plei et fermé de liquide de traitaient qui afflue de façon ininterrompue et uniforme au tube de chute au point d'entrée du ruban ds fils et possède une vitesse d'écoulement plus drande que la vitesse de déplacement du ruban de fils,ce qui fait que le courant de liquide saisit le ruban de fils, le tire dans le tube et l'entraîne sur un trajet d'une longueur choisie  volonté. Les fils individuels (élémentaires) du ruban de

  
fils se répartissent ainsi sur toute la section transversale du tube et subissent une mise en suspension et un rinçage parfaits. Le système liquide-fils acquiert ainsi en quelque

  
 <EMI ID=21.1> 

  
un liquide et s'écoule par des systèmes de longueur et de formes choisies à volonté cependant que les fils sont redressés, de scrt&#65533; que lors du dé&#65533;oupege du ruban de fils on obtient

  
 <EMI ID=22.1> 

  
A l'uide de pareils systèmes fermés ou partiellement fer-

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
boudins ou câbles de fils de natures et de grosseurs différentes. On peut aussi monter les uns derrière les autres autant de ces appareils qu'on le désire pour traiter plusieurs fois la matière sous forme de fila par des liquides de traite- _

  
 <EMI ID=25.1>   <EMI ID=26.1> 

  
(installation) du traitement n'est soumisse aucune limitation; ordinairement, elle-sera un peu inférieure ou supérieure à

  
 <EMI ID=27.1> 

  
peut être rendue aussi grande qu'on-le désire par un choix

  
 <EMI ID=28.1> 

  
 <EMI ID=29.1> 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
Doudin de fila au moyen d'eau très chaude, on fait passer celui-ci par un tube de chute relativement long et par un récilient ferma hydrauliquement raccordé à celui-ci. Les gaz

  
sont ainsi, conformément à l'invention, déjà séparés dans le tube de chute et, aprè3 l'entrée du liquide de traitement dans

  
 <EMI ID=33.1> 

  
,bute, ils sont recueillis dons ce récipient, éventuellement moyennant conduite de la matière sous forme de fils sur des racloirs eu des organes pressureurs, puis ils acnt conduits,

  
 <EMI ID=34.1> 

  
pendant que les fils sont retirés continûment du récipient.

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
 <EMI ID=37.1> 

  
nent et directement en contact avec l'eau très chaude, il ne

  
se produit aucune espèce de perte de gaz, car les particules

  
de gaz qui sont séparées des fils lors du contact avec l'eau chaude, sont entraînées par l'eau dans la direction d'éooulement, par suite de le très grande vitesse d'écoulement de 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1>  

  
 <EMI ID=40.1> 

  
n'est plue possible. Un avantage particulier de ce mode de travail réside dans le fait qu'il permet de travailler dès

  
le commencement avec des liquides de traitement très chauds et par conséquent de travailler plus vite que jusqu'à présent. Une introduction du câble è travers une zone d'eau froide disparaît dans ce cas, de sorte qu'en même temps le danger d'un refroidissement du liquide de traitement employé pour le dégazage ,par mixtion de l'eau froide entraînée et de

  
 <EMI ID=41.1> 

  
exclu.

  
 <EMI ID=42.1> 

  
en oeuvre du procédé selon l'invention est représentée à titre d'exemple sur le dessin oi-annexé, dans lequel toutes

  
absolument

  
les parties qui ne sont pas/nécessaires à la oompréhensior. ont été omises.

  
 <EMI ID=43.1> 

  
 <EMI ID=44.1> 

  
forme d'entonnoir disposé pour l'afflux de quantités de liquide relativement grandes, en une enveloppe qui entoure la partie supérieure du tube de ohute et est munie, en dessous du bord de l'entonnoir du tube de chute , de la tubulure
(a) d'admission de liquide et, au-dessus du bord de l'entonnoir du tube de chute , d'un trop-plein (b) pour le liquide, ainsi qu'en une pièce de guidage (o) placée au-dessus du <EMI ID=45.1> 

  
tanés du boudin de fils, le tube de chute est raccordé à un récipient fermé hydrauliquement, duquel les gaz sont conduits

  
 <EMI ID=46.1> 

  
La figure 1 est une vue de la partie supérieure du tube <EMI ID=47.1>  dres .ou sinuosités.

  
 <EMI ID=48.1> 

  
1. procédé de traitement subséquent ou de finie.age de

  
 <EMI ID=49.1> 

  
 <EMI ID=50.1> 

  
haut en bas dans un tube de chute airigé d'abord verticalepuis dans une direction choisie à volonté, en ce qu'en le fait passer par celui-ci au ncyen d'un courant plein et

  
 <EMI ID=51.1> 

  
au tube de chute au point d'entrée du tuban de fils et possède une vitesse d'écoulement supérieure à la vitesse d'avance.

  
 <EMI ID=52.1> 

  
saisit le ruban de fils, le tire dans le tube de chute et l'entraîne sur un trajet dont la longueur est choisie à vclonté.

Claims (1)

  1. 2. Procède selon la revendication 1, caractérisé en ce <EMI ID=53.1>
    <EMI ID=54.1>
    le tube de chute avec de l'eau très chaude , en ce qu'après
    <EMI ID=55.1>
    de fils du récipient.
    3. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications
    <EMI ID=56.1>
    présente un élargissement en ferme d'entonnoir (e), par une enveloppe qui entoure la partie supérieure de oe tube et est munie, en dessous du bord de l'entonnoir du tube de chute, de la tubulure d'admission (a) du liquide et, audessus du bord de l'entonnoir du tube de ohute, d'un trop- <EMI ID=57.1>
BE448456D 1941-12-22 BE448456A (fr)

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GB1067736A (en) * 1964-09-18 1967-05-03 British Cotton & Wool Dyers As Improvements in apparatus for treating textile materials

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FR889326A (fr) 1944-01-06

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