<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE POUR BROCHER LES LIVRES SANS LES COUDRE.
Il est connu de produire des livres brochés sans cou- ture en appliquant une couche d'adhésif sous forme d'une pelli- cule sur le dos du corps d'ouvrage formé par le serrage des feuilles imprimées ou des cahiers, l'adhésif pénétrant alors dans une faible mesure également dans les feuilles simples ou doubles ou les cahiers du corps d'ouvrage, et les maintenant ainsi assem- blée.
C'est ainsi par exemple que suivant le brevet alle- mand n 700.843, on a proposé de produire des livres en collant ensemble à leurs bords destinés à former le dos du livre, par l'application d'un filet, large d'environ 0,5 à 2 mm., d'un adhé- sif résistant à l'eau soit solide, c'est-à-dire liquéfié par chauffage, soit dissous, suivie d'une compression, des feuilles convenablement pliees et assemblées ou même déja converties en cahiers séparés, le dos de livre ainsi obtenu par collage de
<Desc/Clms Page number 2>
feuilles simples ou doubles ou de caniers étant ensuite consoli- dé par l'application complémentaire d'une couverture plus ou moins continue et d'un adhesir apte a former une pellicule soli- de et insensible à l'eau.
Suivant un brevet belge antérieur, n prov. 347.955 du 1er février 1943, un perfectionnement a été apporté à ce mode de production de livres brochés sans couture en ce sens que les feuilles imprimées sont subdivisées suivant une pagination et, au moyen d'une machine à découper pourvue d'un appareil distri- buteur automatique, débitées de façon telle que les pages impri- mées arrivant de la machine à découper sont rassemblées dens l'ordre des pages dans un appareil collecteur, après quoi le paquet de pages-imprimées ainsi constitué est pris dans un dis- positif d'immobilisation serré, rogné et assemblé en un bloc grâce à l'application, sur le côté dorsal du livre, d'un adhésif thermoplastiaue et d'une mousseline, le cas échéant imprégnée de résine synthétique,
servant à renforcer le dos et à emboîter dans ses plats le corps d'ouvrage ainsi obtenu, après quoi on procède au tranchefilage et à l'emboîtage.
Or, on a trouvé qu'en s'y prenant d'une certaine ma- nière on peut améliorer encore notablement la production de li- vres brochés sans couture par le procédé consistant à appliquer en pellicule une couche d'adhésif sur le dos du corps d'ouvrage qu'on obtient en serrant les pages imprimées ou les cahiers ;
on constitue ainsi des dos de livre élastiques par eux-mêmes tout en étant dur3 et se distinguant par un caractère de solidité pré- cieux pour l'usage pratique des livres, On y parvient, suivant l'invention, en appliquant sur le dos du corps d'ouvrage d'abord un adhésif laissant subsister après séchage une couche molle élastique et insensible à l'eau par dessus laquelle, lorsqu'elle est sèche et éventuellement en combinaison avec le collage de la mousseline de renfort, on applique un autre adhésif qui abandonne
<Desc/Clms Page number 3>
après séchage une pellicule dure solide à l'eau qui s'unit à la couche tendre déjà appliquée.
Pour la pellicule d'adhésif à appliquer en premier lieu dans le cadre du procédé suivant l'invention on envisagera surtout, sous forme soit d'émulsions aqueuses soit de solutions dans des solvants organiques, des adhésifs aptes à devenir soli- des à l'eau et préparés à base de résines synthétiques et de dé- rivés cellulosiques, auxquels on aura ajouté des amollissants, en particulier des résines molles comme la colopb.ane, la résine de coumarone, les résines glyptaliques molles, la résine aldol - ss- naphtylamique, etc.., éventuellement en combinaison avec des solvants non volatils comme le phosphate tricrésylique, le pala- tinolène.
D'autre part, des substances thermoplastiques molles homogènes douées de propriétés rappelant celles du caoutchouc et pour lesquelles aucune adjonction d'amollissant n'est néces- saire conviennent bien aussi pour ce même usage, comme par exem- ple, le polyacrylate de butyle et d'autres esters issus de l'aci- de polyacrylque et d'alcools supérieurs.
Sont également à en- visager pour ces usages des substances thermoplastiques qui n'acquièrent de propriétés analogues à celles du caoutchouc qu'à la suite de 1 adjonction d'amollissants, comme par exemple le chlorure de polyvinyle et -utres composés polymérisables en as- sociation avec des amollissants appropriés comme par exemple le phosphate tricrésylique, les esters phtaliques, etc..., ainsi que certains éthers cellulosiques comme par exemple l'éthyl-cellulo- se et la benzyl-cellulose, en association avec des compléments amollissants, etc..
Pour la pellicule destinée a être appliquée en second lieu dans le cadre du procédé suivant l'invcntion,on envisagera surtout des substances thermoplastiques qui abandonnent après séchage une pellicule dure, par exemple des solutions et émul- sions d'acétate de polyvinyle, de chlorure de polyvinyle, etc..,
<Desc/Clms Page number 4>
non additionnées d'amollissants.
Comme il a été indiqué ci-dessus, les adhésifs qui deviennent solides à l'eau et qu'on doit appliquer au premier et au second temps dans le présent procédé peuvent être à base uussi bien d'émulsions boueuses que de solutions dans des sol- vants organiques.
Dans le cas surtout où les divers cahiers sont composés de façon telle que les fibres du papier sont orien- tées dans le sens de la longueur de l'ouvrage, autrement dit lorsque du point de vue du relieur il existe une fausse orien- ttion du fil du papier, qui se traduit par un gondolement de ce dernier sous l'action de l'humidité qu'il absorbe, il est particulièrement avantageux d'employer pour la pellicule d'adhé- sif à appliquer en premier lieu un adhésif tendre sous forme d'une solution préférablement fluide dans un solvant organique.
On prévient ainsi un gondolement du papier et, après qu'un tel adhésif' tendre a séché, on peut appliquer même de préférence sous forme d'une émulsion aqueuse l'adhésif dur qui vient en second lieu sans que se produise encore ensuite un gondolement du papier.
Il est connu en soi de fixer entre elles en un bloc des feuilles séparées par leur arête d'endossure en les badigeon- nant d'un adhésif a caractère de caoutchouc qui demeure tendre.
Mais alors la liaison n'est pas à ce point solide qu'on puisse considérer le bloc ainsi préparé comme un corps d'ouvrage solide, car il est aisé de l'effeuiller à nouveau. On a aussi déjà es- say d'obtenir par l'emploi de colles animales abandonnant une pellicule dure un corps d'ouvrage possédant de meilleures quali- tés de solidité. Mais ces tentatives n'ont pas abouti au résul- tat escompté. Il s'est révélé au contraire que la pellicule dure appliquée présente un caractère cassant et que par suite la soli- dite du bloc est fortement compromise.
Au contraire, l'invention repose sur cette constatation que grâce a la combinaison d'une
<Desc/Clms Page number 5>
pellicule d'adhésif tendre appliquée avec une pellicule d'adhé- sif dur appliquée par dessus on peut obtenir une liaison parti- culièrement solide de feuilles ou de cahiers formant un corps d'ouvrage, un traitement thermique complémentaire des deux cou- ches pelliculaires au moyen d'un fer chaud ou autre permettant d'améliorer encore sensiblement les qualités de solidité. exemple 1 :
-. Pour produire un corps d'ouvrage broché sans couture suivant l'invention on enduit d'abord soigneusement d'une émulsion aqueuse de polyacrylate de butyle renfermant enoi- ...'ou 35 % de substance sèche les pages imprimées serrées sur leur tranche formant le dos du livre, puis on laisse la cbuche sécher, cependant qu'il se l'orbe une pellicule qui demeure élastique.
Lorsque le premier enduit est sec on enduit la mousseline de ren- fort d'une émulsion aqueuse d'acétate de polyvinyle a 40 % de sut stance sèche et on l'applique sur le premier enduit. Ce second enduit de résine dure s'unit alors au premier enduit de résine synthetique demeurant tendre pour former une couche unitaire.
Exemple 2 : - Lorsque le fil du papier est mal orienté on enduit d'abord les feuilles imprimées serrées à leur tranche dorsale, afin d'empêcher le papier de se gondoler, au moyen d'une solution fluide de 70 parties de benzyl-cellulose et de 30 par- ties d'"Amollissant III" dans un solvant mixte composé de tétra- chlorure de carbone et d'alcool, cet enduit préparatoire péne- trant alors légèrement dans le papier et les tranches de celui-ci étant maintenues ensemble par la pellicule élastique formée.
Lorsque l'enduit est sec, badigeonner la mousseline de renfort au moyen d'une émulsion aqueuse d'un polymérisat mixte à base de chlorure de vinyle et non additionné d'amollissant, puis l'appli- quer et la coller sur le dos de livre pré-enduit.. Cette fois encore la pellicule elastique de benzyl-cellulose appliquée en premier lieu s'unit avec la pellicule de résine dure à bse de chlorure de vinyle appliquée en second lieu pour former un dos
<Desc/Clms Page number 6>
de livre dur, solide et demeurant cependant élastique.
On peut ussi effectuer l'application de lb seconde pellicule de résine dure en préparant mécaniquement la mousse- line de renfort u moyen de la couche de résine dure et en rep- portant d'une façon purement thermoplastique par repassage, sans l'avoir détrempée, la mousseline de renfort ainsi préparée sur le dos de livre muni de la pellicule de résine molle.