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" Appareil de pasteurisation à plaques Priorité d'une demande de brevet au Damemark déposée le 7 fé- vrier 1940 N 281/40 L'invention concerne la construction d'un appareil de pasteurisation à plaques qui permet, entre autres choses, que la distance entre les plaques qui se suivant soit faible et aussi que l'épaisseur des plaques soit très minée de manière que.les milieux entre lesquels doit se produire un échange thermique prissent s'écouler en couches Rinces et soient sépa- rés les uns des autres par des parois Evinces,
de façon que l'é- change thermique soit aussi effectif que possible.
On connaît des appareils de pasteurisation comportant des plaques naies et des plaques, ondulées alternativement; ces dernières touchent par l'intermédiaire de leurs ondulations sur toute la longueur ou sur la plus grande partie de la longueur
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de 0&1168-C1, les deux plaquas planes voisines, ce qui crée un certain nonbre do chenaux parallèles qui sont, ou bien sépares les uns des autres ou en communication par sortes de façon à réaliser une circulation de liquide en zig-zag.
L'invention se réfère à un appareil de pasteurisation de ce genre comportant des plaques planes et des plaques ondulées et elle est caractérisée par le fait que les
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plaques ondulées qui, suivant le modo connu en soi, ont la fores de surfaces légèrement ondulées dont chacune ont les sorjjsiots de leurs ondulations portant sur l'une et l'autre de deux plaques planes séparatives entre lesquelles est placée la plaque ondulée, sans toutefois être entièrement en centact
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avec ces plaques séparatives.
Il existe des bosses o-,-, des pro- tubérances convenables sur les plaques ondulées ou sur les plo- U8S aéparatives de naniërs que de'chaque cote d'une plaque on- dulée, entre les bosses,ou protubérances susdites, on réalise une cor-1--qunication directe entre les divers compartiments forcés du côté spécial de la plu8 ondulée, entre les ondulations do cette dernière et la plaque plane voisine. Grâce à cette confor- 3atlon de l'appareil, les nilicux entre lesquels doit se pro- duire un échange themiqua peuvent s'écouler de l'entrée à la sortie sur touts la largeur de l'appareil.
:Pour être complète, le Demanderesse dira que l'on connaît également un appareil échangeur de température dans lequel la surface de transmission de la chaleur a une forma telle qu'avec une ou. plusieurs surfaces de transmission de la chaleur voisines, elle fore un ou plusieurs conduits ou chenaux qui se composent d'un certain nombre de chambres d'échange thermique oblongues,
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en ooHsrunication par des passages plus étroits d'une section qui va d'abord en diminuant et ensuite en augmentant dans la di- rection de l'écoulenent, les passages ayant une forme telle que le milieu qui en sort soit dispersé et conduit par la chambre
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d'échange thermique oblongua suivants sur au nains l'une des surfaces de transmission de chaleur de cette dernière. Les sur- faces do transmission de la chaleur de l'appareil connu sont alors formées avec des courbures ou des coudes vifs en vue de forcer les susdits passages de manière que le milieu qui arrive des passages soit dispose our être conduit vers une surface de
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transmission de la chaleur.
La construction suivant l'invention ne vise pas à obtenir une foras ou un effet correspondant; dans celle-ci chacune des autres plaques est plans tandis que les pla-
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ques intermédiaires sont siBpleEent ¯13gèreent ondulées, etost- à-dire ne présentent que des ondulations d'une hauteur sans im- portance de façon que les liquides se déplacent dans un seul sens le long des plaques sans être soumis aux influences qui agissent dans l'appareil connu en question.
Dans l'appareil sui- vant l'invention, il n'est pas question de l'existence de pas- sages plus étroits entre un certain membre de chambres d'échange
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thomiquc, toute la chambre d'échange thernique constituant un long compartiment étroit qui, du fait de l'utilisation de ?la-
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ques légèrenent ondulées v une section qui varie de façon.tout- a-fait u.n3::'67lliëJ d'unaextronité à a,. t .J t:d.'C , 4 i. , ':! ,''.tE;
, on Y1. t r2 jariais cherché ou réalisé une dispersion du liquide et son trans- port sur l'une des surfaces de transmission de la chaleur, corme cela se fait dans l'appareil connu. Au contraire, le liquide
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coule, conno dit plus haut, dans une seule direction, unifomo- t pendant tout le temps le long des surfaces de transmission due la chaleur sans dispersion eu transmission &p6cialss à cer- taines parties de celles-ci, nais seulement avec los légères variations continuelles de la vitesse d'écoulement qui résultent de la variation uniferme, graduelle et légère de la section.
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Il résulte du fait que dans l'appareil conforme à l'invon- tion, les plaques portent, avec un :cs,rterzdt relativement fai- ble sur les plaques séparatives, on peut faire celles-ci très
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minces et comme entre deux plaques séparatives vei- sines peut être très faible, l'épaisseur des couches des milieux, de chaque cêté- de la plaque ondulée placée entre deux plaques séparatives voisines devient si petite-que l'on réalise un bom échange thermique.
L'un des Jeux de plaques, par exemple les plaques sépara- tives peut, de façon connue, être placé entre des cadres ou des traverses avec joints, cadres ou traverses auxquels on soude l'autre jeu de plaques par la circonférence, si l'on désire évi- ter de recourir à ce soudage, les cadres ou les traverses, au lieu d'être formés de cette manière peuvent présenter des rai- nures ou des gorges du coté des cadres ou des montants tourne vers l'intérieur, rainures ou gorges ayant une profondeur conve- nable et une largeur correspondant à l'épaisseur des plaues,;
un jeu de plaques est alors fixé dans ces rainures ou gorges tandis que l'autre jeu de plaques est serré, par un procédé- con- nu en soi, entre les ordres ou las traverses.
L'invention est illustrée par le dessin.
La figure 1 illustre une plaque séparative avec cadre fai- sant joint fixé sur son sommet et une plaque ondulée fixée au cadre conformément -ne réalisation.
La figure 2 est à une échelle agrandie, une coupe prati- quée suivant la ligne II - II de la figure 1.
La figure 3 est une coupe pratiquée suivant la ligne III - III de la figure 2.
La figure 4 illustre de façon analogue à la figure 2 une autre réalisation.
Dans les figures 2 et 3 on a représenté un fragment de trois plaques séparatives 1. 2 et 3 qui se suivent entre les- quelles se trouvent des cadres 6 et 7 respectivement à joints 8.
Entre les plaques séparatives 1 et 2 se trouve une plaque ondu- léc- 4 qui a la forme d'une plaque ondulant légèrement et, entre
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les plaques séparatives et 3 se trouve uns plaque 5 ondulée de façon analogue.
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Ainsi quton le voit par l'eùLaa'3n de la figure 1 qui rc- présente la plaque séparative 2, le cadre 5 et la plaque ondu- léc 4, le cadre 6 court tout autour en suivant principalement le contour de la plaque séparative 2.A l'intérieur du cadre 6, la plaque ondulée 4 a été fixée par une soudure 9 sur toute sa circonférence, ce qui forme un joint entre les deux comparti-
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zzents 10 et 11 situés de part et d'autre, voir figure 2j à l'ex- ception des ouvertures d'admission et d'évacuation de ces ooii- partinc-nts.
La plaque séparative 1 a été pourvue par une opéra- tion de matriçage d'un certain nombre de protubérances la et 1b qui, dans l'exemple illustré, sont tournées vers des directions
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opposées. D'une façon analogue, la plaque S5.--,aarative 2 présente. des protubérances 3a et 3b, La plaque ondulée 4 se trouvait en-
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tre les plaques s8parativ0S 1 et ± porte par l'intermédiaire des sorbets de ses ondulations alternativement sur les protubé- rances 2a de la plaque séparative 2 et sur les protubérances la
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do la plaque s6parativo 1. ainsi qu'il apparaît dans las figures 2 et 3 et ainsi qu'il est indiqué dans la figure 1.
De façon ana- logue, la plaque 5 porte alternativement sur des protubérances
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2b et due la plaque séparative 2 et de la plaque séparative 3, respectivement. Les nilieux entre lesquels doit se produire un échange thermique peuvent ainsi, chacun de son côté des pla-
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ques ondulées, s'occuper de l'admission à l'évacuation sur toute la largeur de l'appareil, exception faite des protubérances.
Dans la réalisation suivant la figure 4, on a représenté
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deux cadres ou traversas 6 et 7 dazasÙes c8tés tournés vers ltintérieur desquels on a pratiqué des rainures ou gorges 13 d'une largeur correspondant à des plaques sàpartives 2 et 3 et d'une profondeur suffisante pour fixer solidement ces dernières. En déposant un agent plastique ou liquide convenable
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qui forme joint, tel qu'une dissolution de caoutchouc, dans les rainures 10 avant de placer les plaques, on peut réaliser l'é- tanchéité effective do celles-ci étant donné que le mastic à joint ost expulsé en partie lors du placement des plaques et se solidifie, ce qui torse un film faisant joint.
On place ici les plaques ondulées entre les cadres et l'étanchéité est assurée par les joints 8 de ceux-ci.
Les plaques séparatives et les plaques ondulées peuvent être en acier anti-rouille ou en une autre matière appropriée, nais les plaques ondulées peuvent être particulièrement minces car elles sont soutenues très efficacement, en partie du fait de leur fixation le long de leur circonférence, en.partie parce qu'elles sont supportées par les protubérances des plaques sé- paratives.
On peut codifier de diverses manières les réalisations illustrées; on peut, par exemple, disposer les protubérances d'autre Eanière que celle représentée.'Les plaques séparatives peuvent aussi être tout-à-fait planes et alors on forme les pro- tubérances dans les placées ondulées.