BE449620A - - Google Patents

Info

Publication number
BE449620A
BE449620A BE449620DA BE449620A BE 449620 A BE449620 A BE 449620A BE 449620D A BE449620D A BE 449620DA BE 449620 A BE449620 A BE 449620A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
knives
knife
cutting edge
cutting
holder rod
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE449620A publication Critical patent/BE449620A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/20Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member
    • B26D1/205Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la confection de bobines étroites de papier. 



   La présente invention se rapporte à un procédé destiné à la confection de bobines étroites. Suivant ce procédé, des couteaux similaires aux lames de rasoir, et réunis en un bloc, pénètrent dans la bobine en voie de formation. Il existe un procédé connu, où une même   partie   des couteaux,   c' est   à dire un de leurs coins, pénètre dans la bobine en formation. Le grave inconvénient en est que cette partie s'use très vite, ce qui provoque la né- cessité de changer le coin des couteaux après peu de temps 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 et, finalement, d'échanger le couteau lui-même. 



   Un autre procédé de travail est caractérisé par le fait que les couteaux se trouvent placés de façon à pivo- ter sur un long bras de levier autour d'un axe.Lors du diamètre croissant de la bobine en formation, placée dans des paliers fixes, les couteaux font un tel mouvement de pivotement autour de cet axe, que la partie des couteaux pénétrant dans la bobine se déplace le long du tranchant. 



   Ceprocédé a des inconvénients   considérables;   les tranchants des couteaux ne s'usent pas régulièrement, parce que, pen- dant la première moitié du trajet de pivotement du levier de couteaux, on coupe seulement 1/4 de la quantité de pa- pier se trouvant sur la bobine en formation, tandis que, pendant la seconde moitié du trajet du levier pivotant, 
3/4 de la quantité de papier de la bobine en voie de for- mation sont découpés. Donc, pendant la seconde partie du procédé d'enroulement, les couteaux sont usés le triple en comparaison de la première partie. Les couteaux   devien-   nent inutilisables en cet endroit, bien qu'il y ait encore d'autres places utilisables, mais il n'y a pas moyen de les utiliser.

   Les conditions sont peu favorables aussi, à la pression sous laquelle la tige porte-couteaux doit re- . poser contre la bobine en voie de formation, si   l'on   veut obtenir un résultat de coupe satisfaisant. La pression de coupe attaquant les couteaux et devenant, par conséquent, effective à la circonférence des bobines en direction tan- gentielle, forme un moment de rotation par rapport à l'axe de pivotement du levier de couteaux; ce moment de rotation doit être contrebalancé par un moment de même force de la pression. Lors de la croissance du diamètre de la bobine en formation, la pression de coupe change constamment sa distance de l'axe pivotant du levier de couteaux.

   La con- en séquence est que le moment de rotation produit par la   pres-     @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 sion, par rapport à l'axe de pivotement, varie constamment. 



  Par conséquent, la force pressant les couteaux contre la bobine en voie de formation, doit être   constamment   modifiée pour obtenir des conditions balancées. Cela ne s'obtient que par des moyens compliqués. 



   L'invention est destinée à remédier à cet incon-   vénient,   Elle se rapporte à un procédé pour la confection de bobines étroites de papier au moyen de couteaux similai- res aux lames de rasoir, réunis dans un bloc et disposés avec pivotement pour pénétrer dans la bobine en voie de formation et se distingue par le fait que le groupe de cou- pe, après l'usure   d'une   partie du tranchant, pourra être tourné   d'unepetite   quantité, de telle manière que la par- tie voisine et vive du couteau commence à couper. Ce pro- cédé permet la plus forte utilisation des couteau;:.

   Il ne s'agit pas seulement de l'utilisation des coins.des cou- teaux et de leur partie médiane, le tranchant entier peut être utilisé, et son usure se produit d'une manière parfai-   tement   uniforme, étant donné qu'une nouvelle partie du cou- teau est utilisée seulement, après que la partie, coupant auparavant, est devenue   inutilisable.  Dans le procédé pré- sentant l'objet de cette invention, les conditions par rapport à la pression des couteaux contre la bobine en voie de formation sont des plus simples, tout en renonçant de placer les couteaux dans des leviers pivotants, parce que le degré de pression reconnu une fois comme juste pour les couteaux disposés dans une chariot destiné à se mouvoir suivant un plan, pourra rester le même pendant le procédé d'enroulement entier. 



   L'invention comporte en outre un dispositif pour réaliser le procédé sur lequel elle se base, dispositif se distinguant par le fait qu'une aiguille disposée sur la ti- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ge porte-couteaux, et se trouvant   en   face d'une échelle située sur le support de la tige porte-couteaux,   ludique   la position de la tige porte-couteaux. Ce dispositif permet le réglage nécessaire de la tige porte-couteaux, et, par conséquent, l'utilisation systématique des différents points des tranchants des couteaux. 



   Finalement, l'invention comporte un dispositif garni de pièces intermédiaires accompagnant le tranchant du couteau et reculant complètement derrière le tranchant, la surface des pièces Intermédiaires déterminant non seu-   lement   la profcndeur de pénétration maxima des couteaux, mais en même temps aussi la distance des couteaux entre eux; l'invention est alors caractérisée par le fait que la surface des pièces intermédiaires est bombée de   teble   manière qu'elle est plus proche de la partie médiane du tranchant que de ses coins. Le résultat en est que la bo-   bine en   voie de formation et les pièces intermédiaires ont aux endroits où elles se touchent, et pour toute position de la tige porte-couteaux une même tangente.

   Ceci est la condition. principale pour une répartition satisfaisante de la force de pression exercée par les pièces   intermédiai-   res sur la bobine en formation, et   on/en   même temps la ga- rantie qu'une détérioration ne sera effectuée par les pièces intermédiaires. 



   A titre d'exemple et pour faciliter l'intelligence de la présente invention, on a représenté au dessin annexé: aux fig. 1 et 2, le bloc de coupe d'une coupeuse-bobineuse au commencement et à la fin du procédé d'enroulement avec une position de la tige porte-couteaux où les fins des cou- teaux se trouvent en action-, aux fig. 3 et 4, le bloc de coupe avec une position de la 'tige porte-couteaux où la partie médiane se trouve en action. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Da nappe de papier 1 de l'arbre enrouleur 3,pla- cé dans des paliers fixes, marche dans la directior: de la flèche 4. Elle est enroulée sur des mandrins 5 ayant la largeur des bandes à découper, et, ayant dans leur   circon-   férence une rainure 6 dans laquelle les couteaux en forme de lames de rasoir 7, découpant la nappe de papier, pénè- trent. Les couteaux séparés par des pièces intermédiaires 8 fixant leurs distances, sont réunis en un bloc. Ils sont retenus dans leur position réciproque par des barres 9. 



  Le bloc de couteaux est supporté par une tige   portecou-   teaux comportant une tige principale 10, une latte de fond   Il-   et une latte de recouvrement   12.   Les lattes de fond et de recouvrement sont pourvues d'entailles prismatiques   13   servant à recevoir les pièces intermédiaires dont les bouts ont la forme d'un toit. 



   La tige porte-couteaux inclinable est fixée au moyen des tourillons 14 de la tige principale 10 aux pa- rois latérales 15 d'un chariot, qui, par des moyens non représentés au dessin, est pressé dans la direction de la flèche 16 contre la bobine en voie de formation   17.   Il en résulte que les pièces intermédiaires touchent la bobine en formation par leur surface 18 accompagnant le tranchant 19 et reculant complètement derrière ce dernier; suivant l'invention, cette surface des pièces intermédiaires est bombée de telle façon que, dans sa partie médiane, elle est plus proche au tranchant qu'aux deux bouts. 



   A l'extrémité d'un tourillon 14 de la tige prin- cipale 10 de la tige porte-couteaux se trouve fixée une aiguille 20 se trouvant en face d'une échelle 21 fixée à l'une des deux parois 15. Les traits de graduation de l'é- chelle, qui peuvent porter des numéros, indiquent la po- sition de la tige porte-couteaux. Chaque trait de gradua- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   t ion   correspond à un autre point de découpage 22 du tran- chant. Enfournant la tige porte-couteaux d'une demi-gra-   duation   ou d'une graduation entière de l'échelle, le con- ducteur de la machine peut faire pénétrer dans la nappe de papier le tranchant un point après l'autre. Dans l'esprit de l'invention, le surveillant ne changera la position de la tige porte-couteaux qu'après avoir constaté l'usure des parties exerçant la coupe. 



   Il est possible de tourner la tige porte-couteaux jusqu'à ce que tous les points aient coupé. Il est recom- mandable, cependant, de tourner la tige porte-couteaux au- tour de-son axe transversal, qui se trouve en direction perpendiculaire au tranchant, de   1800,   aussitôt que tous les points de la moitié d'un tranchant ont été usés. 



  L'exemple ci-annexé (voir les fig. 3 et 4) montre l'échelle -conformément au cas susmentionné- réduite au mouvement pivotant d'une demi-longueur du   trancha nt .   



   Etant donné que les pièces intermédiaires re- présentées à l'exemple susmentionné ont été faites symé- triques par rapport à l'axe ayant la même direction que celui des tranchants des couteaux, la forme représentée de l'invention permet d'utiliser entièrement aussi le se- cond tranchant du couteau, sans avoir à démonter le bloc de couteaux. Il suffit à cet égard de faire pivoter le bloc de couteaux autour de son axe longitudinal.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S.
    1.- Procédé pour la confection de bobines étroites de pa- pier au moyen de couteaux similaires aux lames de rasoir, réunis en un bloc et pénétrant dans la bobine en voie de formation, caractérisé en ce qu'après l'usure d'une partie du tranchant, le jeu de couteaùx peut être tourné d'une pe- <Desc/Clms Page number 7> tite quantité, de manière à amener au coupage une partie voisine non usée du tranchant.
    2.- Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une aiguillé (20), fixée à la tige porte-couteaux (10-12), indique la posi- tion de la tige porte-couteaux sur une échelle (21) dis- posée sur le support (15) de la tige porte-couteaux.
    3.- Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, dans lequel les intervalles entre les cou- teaux sont remplis par des pièces intermédiaires détermi- nant la profondeur de pénétration des couteaux, la surface de ces pièces intermédiaires accompagnant le tranchant des couteaux, mais reculant complètement derrière ce dernier, caractérisé en ce que cette surface (18) est bombée de telle manière qu'elle est plus proche du tranchant (19) à la partie médiane qu'aux deux bouts du couteau.
    @
BE449620D BE449620A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE449620A true BE449620A (fr)

Family

ID=104903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE449620D BE449620A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE449620A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH667233A5 (fr) Installation de decoupage aux filets.
FR2476044A1 (fr) Dispositif de sectionnement pour bandes enroulees sur des mandrins montes sur des rouleaux porteurs entraines en rotation
BE449620A (fr)
EP2465799A1 (fr) Dispositif d&#39;enroulage
FR2567500A1 (fr) Appareil de bobinage de materiau en bande
FR2576826A1 (fr) Procede de fabrication de bouchons en liege naturel
FR2787097A1 (fr) Procede et dispositif pour enrouler une bande de matiere amenee en continu
EP0945351A1 (fr) Outil de décerclage
FR2480232A1 (fr) Machine a emballer les pieces de monnaie
FR2471344A1 (fr) Dispositif pour l&#39;amenee en continu de fil a des machines textiles
FR2537401A1 (fr) Machine pour la fabrication automatique de brochettes de viandes, de legumes ou autres
EP0619255B1 (fr) Dispositif de coupe et d&#39;application du début de bande d&#39;une nouvelle bobine sur un mandrin d&#39;un enrouleur
FR2724340A1 (fr) Massicot de bureau a decoupe d&#39;onglets
FR2499958A1 (fr) Perfectionnements aux machines a enrouler des bandes de matiere en bobines
FR2914574A1 (fr) Dispositif de coupe ou de recoupe de tubes muni d&#39;un couteau interieur
BE371044A (fr)
EP0434496A1 (fr) Dispositif pour conserver l&#39;aplat d&#39;une bande de carton entre deux éléments consécutifs d&#39;une spiraleuse
EP1977844B1 (fr) Dispositif de chanfreinage intérieur de tubes
BE476076A (fr)
CH268173A (fr) Installation pour le comptage et le marquage de feuilles coupées dans une bande.
BE430860A (fr)
FR2525136A1 (fr) Cisaille volante, en particulier cisaille a tambour
CH267696A (fr) Procédé pour relier un bloc de feuilles libres présentant chacune une rangée de trous, et machine pour la mise en oeuvre dudit procédé.
FR2606698A1 (fr) Appareil pour la decoupe par tranches de produits alimentaires de forme geometrique variee, en particulier du type fromages, pates, beurres, produits de salaison, charcuteries et similaires
BE463151A (fr)