BE449646A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication d'aciers au chrome dans le four 
 EMI1.1 
 Siemens-Martin basique. 



   La présente invention se rapporte à un pro- cédé de fabrication d'aciers au chrome dans le four Siemens- Martin basique, procédé suivant lequel on ajoute le métal   d'alliage,   en totalité ou en partie, à l'état de ferraille contenant le   métal     d'alliage     et/ou   à l'état de minerai con-   sistant   en oxydes, ce procédé n'entraînant, par   scorifi-   cation, qu'une perte peu importante de métal   d'alliage.   



  Le procédé est basé sur la constatation que, pour éviter la scarification du chrome dans une large mesure, on   doit        

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 travailler avec une faible quantité de scories, cequ   Ion   peut réaliser par un choix   approprie   des matières   consti-   tuant   la     chargée   Le procédé selon l'invention consiste en ce que la charge de fonte brute couramment utilisée dans le four Sièmens-Lartin basique est remplacée en   totalité   ou en partie, dans la charge par exemple, par les matières suivantes, employées séparément ou ensemble : a) des additions de matières carburantes, telles que le graphite, l'anthracite, le coke, le charbon de bois, etc...;

   b) du fer, en   particulierde   la fonte brute, qui con- dont   tient   plus de 1% de carbone,   et/on   a élimine le   phosphore   (par exemple, dans le four Siemens-Martin basique, dans le malaxeur d'affinage préalable ou dans le four électrique) et éventuellement le manganèse ou le   silicium;   c) de la fonte brute synthétique ou de l'acier conte-   liant   plus de 1% de carbone, produits par exemple dans le four électrique et présentant une faible teneur en phos- phore et, avec avantage également une faible teneur en manganèse et en silicium. 



   Comme ces matières constituant la charge ne con- tiennent que de faibles quantités de phosphore et, éven- tuellement, de manganèse et de silicium, il n'est pas   né-   cessaire d'employer les quantités usuelles de   scories,,   
Grâce à la pauvreté des matières de la charge, surtout en phosphore et en manganèse, on peut donc tra- vailler, dans le four Siemens-Martin basique, avec de petites quantités de scories. 



   Bien que l'emploi d'additions de matières carbu- rantes dans la charge soit bien connu, on   n'a   pas   dans   ce procédé profité de la possibilité de travailler avec des quantités de scories relativement faibles et d'obtenir ain- 

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 si une meilleure utilisation   ,ou   récupération du métal dans la fabrication d'aciers au chrome. 



   Il y a avantage à fondre les matières précitées, constituant la charge, simultanément avec la ferraille con- tenant le métal d'alliage ou avec du minerai du métal d' al- liage ou bien encore avec ces deux matières et, éventuel-   lement,   avec des matières de réduction. 



   Ce qui suit est un exemple de réalisation du procédé selon l'invention. 



  Charge et rendement : 
 EMI3.1 
 
<tb> Four <SEP> finisseur <SEP> 15 <SEP> 300 <SEP> kg <SEP> de <SEP> ferraille <SEP> au <SEP> chrome <SEP> contenant <SEP> 1% <SEP> de <SEP> Cr <SEP> = <SEP> 155 <SEP> kg <SEP> de
<tb> Cr,
<tb> 
<tb> 9 <SEP> 500 <SEP> " <SEP> de <SEP> ferraille <SEP> au <SEP> chrome <SEP> contenant <SEP> 2,4% <SEP> de <SEP> Cr- <SEP> 227 <SEP> kg.
<tb> de <SEP> Cr,
<tb> 
 
 EMI3.2 
 500 ÎI de ferroi si1ic ium à 13%, 
 EMI3.3 
 
<tb> 10 <SEP> 500 <SEP> " <SEP> de <SEP> fonte <SEP> pour <SEP> aciérie,
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 6 <SEP> 900 <SEP> " <SEP> de <SEP> riblons <SEP> provenant <SEP> du
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<tb> 
<tb> laminoir
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<tb> 300 <SEP> " <SEP> de <SEP> chaux <SEP> et
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<tb> 200 <SEP> " <SEP> de <SEP> charbon.
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  Charge <SEP> totale <SEP> de
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<tb> métal: <SEP> 42 <SEP> 700 <SEP> kg.
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<tb> 



  Additions <SEP> de <SEP> métal: <SEP> 760 <SEP> kg.
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  Rendement <SEP> total <SEP> en
<tb> 
<tb> 
<tb> métal <SEP> : <SEP> 41 <SEP> 000 <SEP> kg. <SEP> = <SEP> 94%
<tb> 
 
 EMI3.4 
 ,[Lllure de la fusion:- Utilisationdu Heure % C : 1\in or ¯¯chrome 10.00 charge 16,50 0,81 0,13 0,23 93 24,5 17,10 0,73 0,15 0,33 133 35,0 17,30 0,67 0,16 0,33 129 33,5 18, 00 0,64 0,18 0,39 157 41,3 18,25 0,59 0,22 0,47 190 49,7 18,45 - - - 150 ke.de sable. 



  18,55 0,51 0, 0,58 233 61,5 19,05 0,46 0,24 0,64 58 67,7 19,25 0,43 0,31 0,70 282 74,0 19,38 0,41 0,35 0,76 306 80,5 300 kg. de chaux 19,52 0,40 0,34 0,81 326 86,0 200 1<:o de chaux 20,04 - - 200 ka. de a - 1',- il ii:J , à 2 ko 4 G5 .;; e-1',l1 20,20 Coulée (introduction des matières 46' d'additions). aàditîons) 

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 rendant la fusion, on a ajouté, outre les additions de matières carburantes, du ferro-silicium, afin de proté- ger la ferraille contenant le métal d'alliage contre une oxydation trop forte par la   flamme.   La coulée a été effec- tuée avec addition des désoxydants habituels. 



   Parmi les métaux d'alliage contenus dans la ferrail- le, le chrome a été utilisé à raison de. 86%. En raison de la faible addition de chaux, la quantité de scories est ex- traordinairement minime, ce qui permet de réaliser cette   bonne   utilisation du chrome. 



   Un avantage du procédé selon l'invention consiste en ce qu'on peut, en raison des petites quantités de scories, réduire également la dépense en désoxydants, tels que le silicium, l'aluminium, etc. lors de la désoxydation finale. 



  Mais la désoxydation finale   n'est   pas une partie indispen- sable du procédé selon   l'invention.,   
Dans la réalisation du procédé selon l'invention, on peut également s'écarter de l'exemple d'exécution ci-dessus décrit en-ce qu'on peut aussi employer, outre la ferraille contenant le métal d'alliage, ou bien au lieu de celle-ci, du minerai de chrome. Bien entendu, on peut aussi ajouter une partie du chrome à la façon habituelle, à l'état de ferro-alliage. On peut en outre n'ajouter le minerai de chrome qu'après la fusion du restant de la charge. On peut alors, très souvent, supprimer complètement l'addition de chaux. 
 EMI4.1 
 



  R E V E î4 D I C A î ION S. 



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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1.- Procédé de fabrication d'aciers au chrome dans le four EMI4.2 Siemens-fuartin basique, procédé suivant lequel on ajoute le chrome, en totalité ou en partie à l'état de ferraille contenant le métal d'alliage et/ou de minerais consistant en des oxydes, caractérisé en ce qu'on emploie, dans la <Desc/Clms Page number 5> charge, pour remplacer,en totalité ou en partie la charge habituelle de fonte brute, des matières contenant du car- bone et seulement une faible quantité de constituants con- duisant à la formation de scories.

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie, dans la charge, les matières suivantes, sé- parément ou ensemble : a) des additions de matières carburantes, telles que le graphite, l'anthracite, le coke, le charbon de bois, etc. b) du fer, en particulier de la fonte brute, qui con- tient plus de 1% de carbone et dont on a éliminé le phos- phore (par exemple dans le four Siemens-Martin basique, dans le mélangeur d'affinage préalable, ou dans le four électrique) et éventuellement du manganèse et du silicium, c) de la fonte synthétique ou de l'acier contenant plus de 1)1 de carbone, produits par exemple dans le four électrique et présentant une faible teneur en phosphore et, avec avantage, une faible teneur en manganèse et en silicium.

3. - Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu' on emploie, outre du carbone, d'autres désoxydants (par exemple du silicium, de l' aluminium , etc.).