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tlw.)Ot'l,;'D, -1' DE 1.tu.l.s.l.ZlJt DI? COUMURS ;:)'1':'0"'1 Il'lTr-Ir ',""
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Il est bien connu d'utiliser du verre. soluble c O:'éllI16 liant dans la fabrication des couleurs protectrices, par exemple des couleurs ignifuges et des couleurs de camouflage. Les peintures exécutées à 1'aide de ces couleurs présentant cependant le désavan- tage qu'elles sont fortement attaquées par les intempéries au bout de quelques mois et qu'elles doivent donc être renouvelées
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après un tew.0s relativeuent court.
Jn plus, la pratique a prouve que les matériaux (niasse, plaques en bois artificiel et analo-
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gues) revêtus de ces peintures, perdent leurs qualités r8frac- taires initiales et n'atteignent donc plus leur but.
Suivant l'invention, on utilise comme liant un produit obtenu en partant de dolomie, constitué principalement de carbonate de calcium et d'oxyde de magnésium. Ce produit peut être obtenu,
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par example, par la cuisson de doloidie, le produit de cuisson, qui est composé de 1.:gO et de 1a0, étant ensuite convenablement carbonisé, de tells manière que le calcium contenu soit, en ordre principal, transforme en carbonate de calcium, ou bien le processus de cuisson est conduit de telle façon que seul l'acide
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carbonique lié à la l11e.gnésia soit cnassé.
Pour la fabrication des peintures, cotte dolomie est mélangée avec le pigment colorant et, afin d'obtenir un produit se laissant bien étendre et durcissant bien dans la suite, le dit mélange
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est alors additionne d'une solution de chlorure de 1l]B.!:J1úsiura jus- qu'à obtention de la consistance correcte, en s'appuyant sur la manière de travailler appliquée pour la fabrication du citent orel. La quantité et la concentration de la solution dépendent, entre autres, du genre et de l'épaisseur de la peinture, c'est-adire 'de ce que la masse doit être peinte ou appliquée au pistolet.
En s'appuyant sur le susdit procédé de fabrication du citent
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- 1 il déjà été proposé d'utiliser de la <=aa3yiéiite pour la préparation de couleurs convenant aux peintures protectrices.
Abstraction faite des grandes difficultés existant pour obtenir les quantités de magnésite nécessaires pour le domaine de la fa-
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bric6.tion des couleurs, en raison du grand besoin en tle.n;site de l'industrie moderne, une peinture fabriquée à l'aide de dolomio
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présente de grands avanta,36s par rapport à la peinture à la lIlagné'" siter Lorsqu'on utilise de la maàn4site, il est nécessaire de prévoir des additions de produits minéraux comme agents c.l t 8.UaÍ@<oÜ1S61Jent pour réduire la haute teneur on magnésie, ,Jrâce à quoi la peinture acquiert seulement la texture élastique requise,
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qui est la condition nécessaire pour assurer la bonne au..ilGJ:'dUI,;6 à la couche de base.
Lorsqu'on utilise le produit dolomitique contenant du MgO, décrit ci-dessus, l'addition d'agents d'amaigrissement peut être omise et, de ce fait, l'opération ae mélange peut être supprimée,
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puisque le dit produit contient la composante calcique comme agent d'amaigrissement, laquelle composante existe sous la forme de carbonate de calcium, soit grâce au fait que la cuisson est conduite prudemment, soit grâce à la recarbonisation du produit totalement cuit.
Lorsqu'on utilise le produit dolomitique décrit, on parvient non seulement à simplifier considérablement le processus de tra- va,il, par suite de la suppression de la nécessite de mélanger des produits additionnels, Mais, comme des essais l'ont prouve, les peintures dolomitiques se distinguent encore par leur qualité excellente par rapport aux peintures à la magnésite.
Cette supériorité semble être due au fait que, dans le dit produit dolomitique, les deux constituants principaux, à savoir la magnésie libre et le carbonate de calcium, existent sous une fonde particulièrement active de sel douole, favorisant le phénomène de prise entre la magnésie et le chlorure de magnésium.
Il est toutefois également possible que ce phénomène de prise soit seulement influencé favorablement par le mélange moléculaire des deux constituants principaux, qui est irréalisable, même avec les meilleures méthodes de mélange et avec la plus grande finesse de mouture, lorsqu'on utilise de la magnésite et des matières de remplissage.
La teneur en chlorure de magnésium de la.peinture est, entre autres, caractéristique pour la capacité de prise, cette teneur ayant, par ailleurs, une importance capitale au point de vue de la résistance des peintures aux intempéries.
Au cours d'essais, il a été constaté que la teneur en chlorure de magnésium, des peintures en couleurs dolomitiques est sensible- ment plus faible que celle des peintures en couleurs à la magne- site. Selon la composition des couleurs dolomitiques, on avait fabriqué, en vue de créer les mêmes conditions pour les essais, des mélanges correspondants de couleurs à la magnésite.
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Il est évidemment possible d'activer, par des additions de magnésite, des dolomies traitées da la manière décrite ci-dessus, qui ont une plus faible teneur en magnésie, de telle Manière que des dolomies contenant une trop forte proportion de matières de remplissage, qui est désavantageuse pour la capacité de prise, puissent être utilisées pour la fabrication de couleurs protec- trices.
Il faut donc considérer que le progrès réalisé par le procédé suivant l'invention par rapport aux procédés connus jusqu'à pré- sent, réside dans le fait que la fabrication de couleurs protec- trices peut s'effectuer sans l'admixtion d'agents d'amaigrissement, et que, par suite du comportement imprévu du produit dolomitique pendant le processus de prise, la peinture se caractérise par sa bonne adhérence à la couche de base, sa résistance aux intempéries et ses propriétés ignifuges.
Par ailleurs, il a été constaté que le rapport existant, dans la dolomie, entre ses deux composantes, à savoir les car- bonates de calcium et de magnésium, qui est approximativement un rapport stoechiométrique, ne peut pas être déplacé trop fortement au détriment du carbonate de magnésium; car sinon la composante constituée par le carbonate de calcium et agissant comme agent d'amaigrissement, existant dans le produit dolomitique utilisé dans le procédé décrit ci-dessus, aurait pour effet de réduire considérablement, voire même de détruire complètement, la capacité de prise entre l'oxyde de magnésium et le chlorure de magnésium.
Cela est également le cas lorsque le rapport entre le magné- sium et le calcium est bien approximativement stoechiométrique, mais que, par exemple par suite d'une trop faibla cuisson de la dolomie, une partie seulement du carbonate de magnésium a été transformée en oxyde de magnésium.
Salon l'invention, un tel produit de cuisson faible, tel qu'il est obtenu en grandes quantités comme sous-produit dans
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l'industrie, ainsi que des dolomies calcaires à moitié cuites ou des chaux dolomitiques, donc des produits dont la teneur en .magné- sium est sensiblement plus faible que celle de la dolomie normale, peuvent être mélangés avec un produit qui est également fabriqué en partant de dolomie et contenant principalement du MgO, de telle manière que les dits produits deviennent utilisables dans la fa- brication de couleurs.
Il va de soi que le produit riche en MgO peut être utilisé indépendamment des dites matières dolomitiques, éventuellement en l'additionnant d'agents d'amaigrissement.
Le produit riche en MgO, fabriqué en partant de dolomie, se distingue non seulement par son prix avantageux par rapport à celui da la magnésite cuite, mais aussi par le fait que la nature de sel double, qui est caractéristique pour la dolomie, est conservée en partie. La préparation peut s'opérer comme suit.
La dolomie est cuite en-dessous de la température d'agglutina- tion. La produit de cuisson, qui est principalement composé de MgO et CaO, est, soit à l'état éteint, seit à l'état non éteint, moulu sous forme de poudra et est mis en suspension dans une lessive de chlorure de magnésium, en agitant jusqu'à ce que se produise la réaction suivante :
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I. B<g0 0&0 + aq. + 12 - 2Mg 0&% + aq
Le MgO est décanté de la solution de chlorure de calcium qui se trouve au-dessus, et est cuit jusqu'à élimination de l'eau adsorbée et de l'eau d'hydratation.
En vue de récupérer du chlo- rure de magnésium. on peut faire réagir la solution restante de chlorure de calcium avec de la dolomie brute moulue sous forme de poudre, suivant la formule :
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II. ucip + 14% + ,8 + e. ¯ D8Cla + 2ù<% + aq.
Le chloruré de magnésium récupéré peut être ramené, en circuit, dans la réaction suivant la formule I.
Ia transformation suivant I ne s'opère pas quantitativement, de sorte qu'il existe, à coté du MgO, un certain pourcentage d'un
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sel double de la composition
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lequel se transforme, en présence d'acide carbonique, en sel double de la. composition MgO. CaCO3, de sorte que la nature de sel double, qui est caractéristique pour la dolomie, est conservée dans une partie du produit final riche en MgO.
REVENDICATIONS.
1 - Procédé de fabrication de couleurs protectrices, par exemple de couleurs ignifuges, couleurs de camouflage;, etc,,,, selon les principes du ciment Sorel, caractérise en ce qu'on . utilise, comme liant, de la dolomie transformée principalement en MgO et CaCO3.
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It is well known to use glass. soluble as a binder in the manufacture of protective colors, for example flame retardant colors and camouflage colors. Paintings made with these colors, however, have the disadvantage that they are strongly attacked by the weather after a few months and therefore have to be renewed.
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after a relatively short tew.0s.
Jn more, practice has proved that the materials (mass, plates in artificial wood and the like
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gues) coated with these paints lose their initial refractory qualities and therefore no longer achieve their purpose.
According to the invention, a product obtained starting from dolomite, consisting mainly of calcium carbonate and magnesium oxide, is used as binder. This product can be obtained,
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for example, by firing doloidia, the baking product, which is composed of 1.:gO and 1a0, then being suitably charred, such that the calcium contained is, in the main, transformed into calcium carbonate, or the cooking process is carried out in such a way that only the acid
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carbonic linked to the 11th gnesia is cnassé.
For the manufacture of paints, dolomite coats are mixed with the coloring pigment and, in order to obtain a product that can spread well and hardens well afterwards, the said mixture
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A chloride solution of 11] B.!: J1úsiura is then added until the correct consistency is obtained, relying on the way of working applied for the manufacture of citent orel. The amount and concentration of the solution depends, among other things, on the kind and thickness of the paint, that is, on what the mass is to be painted or applied with a spray gun.
Based on the aforesaid manufacturing process of the quote
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- 1 it has already been proposed to use <= aa3yiéiite for the preparation of colors suitable for protective paints.
Apart from the great difficulties existing in obtaining the quantities of magnesite necessary for the field of fa-
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bric6.tion of colors, due to the great need for tle.n; site of modern industry, a paint made using dolomio
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presents great advantages compared to lIlagné paint '"siter When using maàn4site, it is necessary to provide additions of mineral products as clt 8.UaÍ @ <oÜ1S61Jent agents to reduce the high content on magnesia,, whereby the paint acquires only the required elastic texture,
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which is the necessary condition to ensure good au..ilGJ: 'dUI,; 6 at the base coat.
When using the dolomitic product containing MgO, described above, the addition of slimming agents can be omitted and hence the mixing operation can be omitted.
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since said product contains the calcium component as a slimming agent, which component exists in the form of calcium carbonate, either due to the fact that the cooking is carried out carefully, or thanks to the recarbonization of the fully cooked product.
When using the dolomitic product described, not only is it possible to considerably simplify the working process, it, owing to the elimination of the need to mix additional products, but, as tests have proved, Dolomitic paints are further distinguished by their excellent quality compared to magnesite paints.
This superiority seems to be due to the fact that, in the said dolomitic product, the two main constituents, namely free magnesia and calcium carbonate, exist under a particularly active base of douole salt, favoring the phenomenon of setting between magnesia and magnesium chloride.
However, it is also possible that this setting phenomenon is only favorably influenced by the molecular mixing of the two main constituents, which is impractical, even with the best mixing methods and with the greatest fineness of grinding, when magnesite is used. and fillers.
The magnesium chloride content of the paint is, among other things, characteristic for the setting capacity, this content having, moreover, of capital importance from the point of view of the paint resistance to weathering.
During tests, it was found that the magnesium chloride content of paints in dolomitic colors is appreciably lower than that of paints in magnesium colors. According to the composition of the dolomitic colors, in order to create the same conditions for the tests, corresponding mixtures of colors with magnesite were produced.
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It is obviously possible to activate, by additions of magnesite, dolomites treated in the manner described above, which have a lower magnesia content, such as dolomites containing too high a proportion of fillers, which is disadvantageous for the tackiness, can be used for the manufacture of protective colors.
It must therefore be considered that the progress made by the process according to the invention over the processes known hitherto resides in the fact that the manufacture of protective colors can be carried out without the admixture of agents. thinning, and that, due to the unforeseen behavior of the dolomitic product during the setting process, the paint is characterized by its good adhesion to the base coat, its weather resistance and its flame retardant properties.
Furthermore, it has been observed that the ratio existing, in dolomite, between its two components, namely the calcium and magnesium carbonates, which is approximately a stoichiometric ratio, cannot be shifted too strongly to the detriment of magnesium carbonate; because otherwise the component consisting of calcium carbonate and acting as a slimming agent, existing in the dolomitic product used in the process described above, would have the effect of considerably reducing, or even completely destroying, the setting capacity between magnesium oxide and magnesium chloride.
This is also the case when the ratio between magnesium and calcium is indeed approximately stoichiometric, but when, for example, due to too little firing of dolomite, only part of the magnesium carbonate has been transformed into oxide. magnesium.
Living the invention, such a weak cooking product, as obtained in large quantities as a by-product in
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industry, as well as half-baked limestone dolomites or dolomitic lime, therefore products with a significantly lower magnesium content than that of normal dolomite, can be mixed with a product which is also produced in starting from dolomite and containing mainly MgO, so that the said products become useful in the manufacture of colors.
It goes without saying that the product rich in MgO can be used independently of said dolomitic materials, optionally by adding slimming agents.
The product rich in MgO, made from dolomite, is distinguished not only by its advantageous price compared to that of fired magnesite, but also by the fact that the double salt nature, which is characteristic for dolomite, is retained. in part. The preparation can take place as follows.
Dolomite is fired below the agglutination temperature. The baking product, which is mainly composed of MgO and CaO, is, either in the quenched state, or in the non-quenched state, ground in the form of powder and is suspended in a lye of magnesium chloride, in stirring until the following reaction occurs:
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I. B <g0 0 & 0 + aq. + 12 - 2Mg 0 &% + aq
The MgO is decanted from the calcium chloride solution above, and is cooked until the adsorbed water and water of hydration are removed.
In order to recover magnesium chloride. the remaining solution of calcium chloride can be reacted with crude dolomite ground in powder form, according to the formula:
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II. ucip + 14% +, 8 + e. ¯ D8Cla + 2ù <% + aq.
The magnesium chloride recovered can be brought back into the circuit in the reaction according to formula I.
The transformation according to I does not take place quantitatively, so that there exists, next to the MgO, a certain percentage of a
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double salt of the composition
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which is transformed, in the presence of carbonic acid, into the double salt of. MgO composition. CaCO3, so that the double salt nature, which is characteristic for dolomite, is retained in a part of the end product rich in MgO.
CLAIMS.
1 - A method of manufacturing protective colors, for example flame retardant colors, camouflage colors ;, etc ,,,, according to the principles of Sorel cement, characterized in that. uses, as a binder, dolomite transformed mainly into MgO and CaCO3.