<Desc/Clms Page number 1>
" Procédé de fabrication de corps en forme de pâte ou de pomma- de ne corrodant pas l'aluminium métallique
Pour conserver des corps en forme de pâte eu de pommade, on utilise fréquemment des récipients en métal, de préférence des récipients en forme de tubes. Pour faire des récipients de ce genre, qui servent à conserver des produits cosmétiques, tels que des pâtes dentifrices ou des crèmes de toilette ou à raser, ou des denrées alimentaires ou produits de oonsommation, ou des pâtes à nettoyer, etc., on a utilisé jusqu'ici presque exclusivement de l'étain pur pour servir de matière de fabri- oation.
Depuis quelques temps, l'aluminium remplace l'étain dans une mesure considérable, et l'on a réussi, en traitant une ma-
<Desc/Clms Page number 2>
tière très pure et par un traitement de recuit, à obtenir des récipients et, en particulier des tubes en aluminium qui, au point de vue physique, valent les tubes d'étain. Or, on a cons- taté en pratique que l'aluminium se corrode parfois facilement malgré son grand degré de pureté et malgré un traitement de re- ouit effectué avec soin. Cette corrosion se produit, en parti- culier, lorsqu'il s'agit de substances dont la réaction n'est pas tout à fait neutre et dont le pH est, ne serait-ce qu'un peu, inférieur ou supérieur à la valeur 7.
L'action corrosive de matières de ce genre sur l'aluminium se manifeste générale- ment d'une façon telle qu'il se produit,par suite de la for- mation de gaz due à la oorrosion, un gonflement du récipient en aluminium, tube par exemple, qui contient la matière en question, gonflement au cours duquel la masse est chassée hors du récipient . L'attaque s'arrête bien au bout de quelque temps par suite de la formation d'une couche protectrice, due aux produits de la corrosion, mais les récipients, les tubes en particulier, et leur contenu, en partie sont devenus inutilisa- bles pour d'autres applications. C'est pourquoi les essais faits, en ce qui concerne ces matières dont la réaction n'est pas neutre, pour les emballer dans des récipients en aluminium, et, en particulier,dans des tubes, ont tous échoué.
En pareil cas, il fallait munir les récipients en aluminium d'un revête- ment protecteur intérieur, par exemple d'une coucheintérieure de vernis, mais ce traitement de protection entraîne des sup- pléments de frais assez considérables dans la fabrication des récipients.
Or, on savait déjà que l'on peut s'opposer à l'action corrosive d'une solution de carbonate de soude eu d'un alcali sur l'aluminium métallique en ajoutant du verre soluble à ces solutions. On explique ce phénomène par la formation;d'une couche protectrice de silicate sur la surface du métal. Ainsi qu'on l'a constaté dans le cas présenta, cette couche protec- @
<Desc/Clms Page number 3>
trice n'empêche que l'attaque d'une solution de carbonate de soude contenant du verre soluble, et non celle d'une simple so- lution de carbonate de soude.
Or on a trouvé que, lorsqu'il s'agit de corps en forme de pommade ou de pâte qui tendent à corroder l'aluminium métalli- que parce que leur réaction, au lieu d'être neutre, est supé- rieure ou inférieure à la valeur 7 pour le pH, l'on peut arri- ver à supprimer complètement ces propriétés corrosives par une addition de silicates précipités, insolubles dans l'eau, tels que du silicate d'aluminium ou de calcium. On obtient ainsi des produits qui se conservent de façon absolue dans des récipients en aluminium, en particulier des tubes, et dans lesquels l'atta- que du corps en forme de pâte ou de pommade sur le métal du ré- cipient aussi bien que, d'autre part, l'altération du contenu du récipient sous l'action des parois métalliques du récipient, sont complètement supprimées.
Le choix du silicate à ajouter dépend de la composition et de l'application du corps en forme de pommade ou de pâte qu'il s'agit de conserver dans le récipient en aluminium. Si la valeur primitive du pH de la masse doit être conservée, il convient de prendre un silicate précipité insoluble dans l'eau, tel que du silicate d'aluminium ou de calcium. Si la masse est destinée à la consommation par l'homme, il faudra prendre des silicates dont il est prouvé que la base ne peut pas nuire à l'organisme, par exemple du silicate de calcium précipité.
La quantité de silicate qu'il faut ajouter pour empêcher l'action corrosive, sur l'aluminium métallique, des corps en forme de pommade ou de pâte qui ne sont pas neutres, est relati- vement minime. C'est ainsi, par exemple, qu'une addition de 1% de silicate d'aluminium au maximum suffit pour empêcher prati- quement la corrosion de l'aluminium jusqu'à une valeur de pH de 10,5 qu'atteignent quelques pâtes cosmétiques du commerce (pâ- tes dentifrices). En général, des addition de 1/2 jusqu'à 1 à/ @
<Desc/Clms Page number 4>
3% de silicate au maximum sont suffisantes. On peut aussi ajou- ter des mélanges de différents silicates.
Exemple 1.- Pâte dentifrice ne moussant pas:
Mélanger dans l'ordre usuel :
30 parties de carbonate de calcium ;
15 parties de kaolin colloïdal;
3 parties de savon ;
0,5 partie de gomme adragante;
30 parties de glycérine;
60 parties d'eau;
2 parties d'huiles essentielles.
Ajouter à la masse terminée, pour 100 parties en poids, 1/2 partie en poids de silicate d'aluminium réduit en poudre très fine, ou d'autres silicates métalliques, puis faire passer la masse, de préférence sur un laminoir à six rouleaux, après l'avoir mélangée très intimement. Laisser mûrir la masse pen- dant deux ou trois jours et la faire passer encore une fois sur un laminoir à trois rouleaux.
Exemple 2.- Pâte dentifrice moussant :
Mélanger:
22 parties de carbonate de calcium;
36 parties d'eau;
31 parties de glycérine;
23 parties de savon;
6 parties de chlorate de potassium ;
3 parties de carbonate de magnésium;
0,5 partie de gomme adragante;
2 parties d'huiles essentielles.
Le traitement,des additions de silicates métalliques a lieu de la même façon que dans l'exemple 1.
Exemple 3. - Crème à raser:
Saponifier de façon connue : 2 kg. de saindoux; 1 kg. 5 d'huile d'olives ;
<Desc/Clms Page number 5>
1 kg.5 d'huile de noix de coco; avec 2 kg. 5 de lessive de potasse (à 40%).
Neutraliser la pâte de savon et ajouter encore 0,3 kg. d'une solution de carbonate de potasse à 15%.
Pour obtenir une consistance semblable à celle d'une pommade, ainsi que le brillant désiré, traiter le savon par de l'alcool dans lequel on a fait dissoudre le parfum.
Ajouter au produit fini, 1/2 à 1% de l'un des silicates mentionnés plus haut, avantageusement du silicate de calcium, que l'on mélange intimement arec la masse de base.
Exemple 4. - Crème de toilette:
Mélanger:
18 parties de stéarine;
20 parties de carbonate de potasse ;
300 parties de glycérine ( à 28 Bé);
40 parties de suint anhydre ;
10 parties de cire blanche ;
1. 500 parties d'eau.
Ajouter à la crème, de la même façon que dans l'exemple précédent, du silicate d'aluminium, de calcium, etc., en quan- tité appropriée.
Exemple 5.- Pâtes acides :
Prendre, par exemple, une pâte acide telle qu'une pâtre de poisson (anchois) ou de la moutarde, et la mélanger intimement, après sa préparation, avec 1 à 2% de silicate de calcium ré- duit en poudre très fine. Suivant la nature de la composition du produit, on peut utiliser aussi du silicate d'aluminium, du gel de silice, etc.
On peut naturellement faire varier à volonté la composi- tion des exemples précédents. Quant aux produits empêchant la corrosion, il convient de les ajouter chaque fous à la prépa- ration terminée. Il faut avoir soin d'assurer une répartition fine. des composés à base de silicate dans la masse du produit.
<Desc / Clms Page number 1>
"A method of making a paste or apple shaped body which does not corrode metallic aluminum
In order to store paste-like or ointment-shaped bodies, metal containers, preferably tube-shaped containers, are frequently used. To make containers of this kind, which are used to store cosmetic products, such as toothpastes or toilet or shaving creams, or food or consumer products, or cleaning pastes, etc., we have hitherto used almost exclusively pure tin as material of manufacture.
For some time, aluminum has replaced tin to a considerable extent, and it has been successful, by treating a ma-
<Desc / Clms Page number 2>
very pure and by an annealing treatment, to obtain receptacles and, in particular aluminum tubes which, from a physical point of view, are worth tin tubes. However, it has been observed in practice that aluminum sometimes corrodes easily despite its high degree of purity and despite a treatment carried out with care. This corrosion occurs, in particular, in the case of substances whose reaction is not completely neutral and whose pH is even a little lower or higher than the value. 7.
The corrosive action of such materials on aluminum is generally manifested in such a way that, as a result of the formation of gas due to corrosion, swelling of the aluminum vessel occurs, tube for example, which contains the material in question, swelling during which the mass is forced out of the container. The attack ceases well after some time owing to the formation of a protective layer, due to the products of corrosion, but the receptacles, the tubes in particular, and their contents, in part have become unusable. for other applications. This is why the attempts made, with regard to these materials whose reaction is not neutral, to package them in aluminum containers, and, in particular, in tubes, have all failed.
In such a case, it was necessary to provide the aluminum containers with an internal protective coating, for example with an inner layer of varnish, but this protective treatment entails quite considerable additional costs in the manufacture of the containers.
Now, we already knew that we can oppose the corrosive action of a solution of sodium carbonate or an alkali on metallic aluminum by adding water glass to these solutions. This phenomenon is explained by the formation of a protective layer of silicate on the surface of the metal. As we have seen in the present case, this protective layer
<Desc / Clms Page number 3>
Trice only prevents the attack of a solution of sodium carbonate containing water glass, and not that of a simple solution of carbonate of soda.
Now it has been found that, when it comes to bodies in the form of ointment or paste which tend to corrode the metallic aluminum because their reaction, instead of being neutral, is greater or less than the value 7 for the pH, it is possible to completely suppress these corrosive properties by the addition of precipitated silicates, insoluble in water, such as aluminum or calcium silicate. Products are thus obtained which keep absolutely in aluminum containers, in particular tubes, and in which the body in the form of a paste or ointment on the metal of the container as well as, on the other hand, the alteration of the contents of the container under the action of the metal walls of the container, are completely eliminated.
The choice of which silicate to add depends on the composition and application of the ointment or paste-like body to be stored in the aluminum container. If the original pH value of the mass is to be maintained, a precipitated water-insoluble silicate, such as aluminum or calcium silicate, should be taken. If the mass is intended for human consumption, it will be necessary to take silicates, the base of which has been proven not to harm the organism, for example precipitated calcium silicate.
The amount of silicate which must be added to prevent the corrosive action on metallic aluminum of ointment or paste-like bodies which are not neutral is relatively small. Thus, for example, an addition of a maximum of 1% aluminum silicate is sufficient to practically prevent corrosion of aluminum up to a pH value of 10.5 which some pastes reach. commercial cosmetics (toothpaste). In general, additions of 1/2 up to 1 to / @
<Desc / Clms Page number 4>
A maximum of 3% silicate is sufficient. It is also possible to add mixtures of different silicates.
Example 1.- Non-foaming toothpaste:
Mix in the usual order:
30 parts of calcium carbonate;
15 parts of colloidal kaolin;
3 parts of soap;
0.5 part of tragacanth;
30 parts of glycerin;
60 parts of water;
2 parts of essential oils.
Add to the finished mass, for 100 parts by weight, 1/2 part by weight of aluminum silicate reduced to a very fine powder, or other metal silicates, then pass the mass, preferably on a rolling mill with six rollers , after having mixed it very intimately. Allow the mass to mature for two or three days and pass it again through a three-roller rolling mill.
Example 2.- Foaming toothpaste:
Mix:
22 parts of calcium carbonate;
36 parts of water;
31 parts of glycerin;
23 parts of soap;
6 parts of potassium chlorate;
3 parts of magnesium carbonate;
0.5 part of tragacanth;
2 parts of essential oils.
The treatment of the metal silicate additions takes place in the same way as in Example 1.
Example 3. - Shaving cream:
Saponify in a known way: 2 kg. lard; 1 kg. 5 olive oil;
<Desc / Clms Page number 5>
1 kg. 5 of coconut oil; with 2 kg. 5 potash lye (40%).
Neutralize the soap paste and add another 0.3 kg. 15% potassium carbonate solution.
To obtain a consistency similar to that of an ointment, as well as the desired gloss, treat the soap with alcohol in which the perfume has been dissolved.
Add to the finished product, 1/2 to 1% of one of the silicates mentioned above, advantageously calcium silicate, which is intimately mixed with the base mass.
Example 4. - Toilet cream:
Mix:
18 parts of stearin;
20 parts of carbonate of potash;
300 parts of glycerin (at 28 Bé);
40 parts of anhydrous grease;
10 parts of white wax;
1,500 parts of water.
Add to the cream, in the same way as in the previous example, aluminum silicate, calcium, etc., in the appropriate amount.
Example 5.- Acid pastes:
Take, for example, an acidic paste such as fish paste (anchovy) or mustard, and mix it thoroughly, after preparation, with 1 to 2% of calcium silicate reduced to a very fine powder. Depending on the nature of the composition of the product, it is also possible to use aluminum silicate, silica gel, etc.
The composition of the preceding examples can naturally be varied at will. As for products preventing corrosion, they should be added every time to the finished preparation. Care must be taken to ensure a fine distribution. silicate-based compounds in the bulk of the product.