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Dispositif de guidage pour bancs d'étirage à double courroie.
Dans les bancs d'étirage à double courroie il s'est révélé que le guidage des fibres entre les deux petites courroies, plus essentiellement en direction du point de serrage du couple des cylindres extérieurs, laisse beaucoup à désirer.
Comme on le sait, dans de tels bancs d'étirage à double cour- roie .les deux petites courroies sont guidées ou bien librement, ou bien autour d'un moyen de renvoi au point de renvoi avant. Dans le cas des courroies guidées librement il existe bien un guidage souple, mais aucune pression variable ne peut être exercée sur les deux petites courroies et leur position réciproque. Dans la dis- position des courroies autour des moyens avants de renvoi celles-ci sont rigides et constantes et ne peuvent pas s'adapter à l'avance des fibres.
De cette manière cependant, le filage de longues ma- tiéres fibreuses, également si elles sont mélangées à des matières plus courtes, et surtout le traitement des fibres artificielles, qui par suite de leur adhésion différente et de leur cohésion plus
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faible ne possèdent que peu de structure, offre de grandes diffi- cultés.
Afin de supprimer celles-ci, l'objet .le la présente invention préconise d'exécuter le moyen avant de renvoi de la courroie supé- rieure en forme d'une languette oscillants de pression, dite le- vier oscillant, ayant d'une part pour but d'appliquer également au point avant de renvoi la. courroie supérieure contre la courroie inférieure et d'autre part de produire une tension supplémentaire de la courroie, si la, courroie supérieure s'écarte de la courroie inférieure.
La languette de pression étant en même temps- élément de renvoi pour la. courroie, ne présente pas dans sa. partie avant la, forme d'un quart ou d'un demi secteur de cercle, mais une forme parabolique, de sorte que la, courroie soit déliée suivant une cour- be résultant de la, puissance motrice et suivant sa, voussure, d'où il résulte un raccourcissement du champ flottant des fibres, en tant que de ce fait il est possible d'approcher davantage le cylin- dre extérieur supérieur de preesion du point de renvoi.
Afin d'em- pêcher la languette de pression de sortir vers le haut de son gui- dage. ce qui arrive très souvent dans la pratique, surtout si l'on a monté des courroies neuves, plus raides et non encore d'une é- lasticité homogène par culte du fonctionnement, il peut être pré- vu des dispositifs de fixation ayant pour but de supprimer cette possibilité. La, fente dans laquelle la languette de pression est guidée, est réalisée de manière que pendant l'oscillation de la languette de pression son point de rotation ou soin pivot puisse des cendre dans la fente.
Il est encore avantageux de ne pas donner la forme de rognon à la languette de pression, ma.is de la, munir à l'arrière d'un ta- lon qui pendant l'oscillation de la languette de pression est ca- pable d'exercer une pression sur la partie intérieure de la cour- roie, de cette manière la. mèche se trouvant dans la partie médiane
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des deux courroies subit une pression supplémentaire pendant l'os- cillation de la languette c'est-à-dire pendant que son effet de pression diminue, en d'autres termes, il est impossible à la peti- te courroie de s'ouvrir en forme d'entonnoir vers l'avant déjà à partir du couple des cylindres intermédiaires.
En outre la languette de pression peut être munie dans sa partie supérieure parabolique d'un creux permettant d'opposer une résistance plus réduite de glissement à la petite courroie en cuir.
Ces rainures ne réduisent non seulement d'une part le frottement du cuir contre la languette, mais elles produisent d'autre part un montre souple et élastique du fait que par l'emploi de rainures longitudinales la courroie peut se voûter plus facilement, de sor- te qu'elle se creuse au point de guidage de la mèche., pour envelop- per celle-ci comme une calotte. Ce guidage devient surtout élas- tique et souple, si en outre le point de renvoi inférieur de la courroie ne traverse pas toute la largeur de la cage, mais présen- te seulement la forme de joues latérales de guidage pour la mèche.
Ces joues latérales de guidage sont connues en soi, leur nouveauté réside seulement en leur réalisation comme points de renvoi avants. nt
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Les dessin annexé:-représente/a. titre d'exemple une forme d'e- xécution de l'objet de la présente invention :
Fig. 1 est une vue de côté à travers un ban d'étirage suivant la présente invention;
Fig. 2 une coupe longitudinale à travers la cage;
Fig. 3 une vue de devant sur la cage ;
Fig. une vue de côté des languettes de pression;
Fig. 5 une vue en plan de la Fig. 4;
Fig. 6 une variante constructive de l'objet de l'invention;
Fig. 7 une variante d'un élément de la Fig. 6 ;
Fig. 8 une autre variante,*
Fig. 9 la cage suivant la Fig. 8; Fige. 10 à 12 autres variantes constructives de l'objet
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suivant la présente invention;
Fig. 13 une variante constructive de la languette de contre- poids,
Fig. 14 une vue en plan sur une cage.
Le couple des cylindres J'entrée I-1, celui des cylindres in- termédiaires 11-2 et le couple des cylindres de sortie 111-3 sont montés dans un châssis estampé 4-. Les deux petites courroies 5 et 6 sont disposées autour du couple des cylindres intermédiaires, enveloppant aussi bien le cylindre inférieur II que le cylindre supérieur 2. Ces deux petites courroies sont guidées dans une ca- ge 7, munie devant et en bas des surfaces portantes 8. A la place du Moyen supérieur intérieur de renvoi il est prévu une languette de pression 9, courbée dans sa partis dedevant conformément à la courbure de la. courroie et Munie à son extrémité arrière de deux pivots 10, montés dans une fente 11 de la cage.
Cette languette de pression reposant dans la courroie supérieure 6 oscille d'une part autour du pivot 10, d'autre part ledit pivot 10 peut exécuter un mouvement montant et descendant dans la fente 11 y prévue. La languette de pression 9 exerce une pression douce et souple sur la courroie supérieure et charge de cette manière la mèche et la courroie inférieure. si la courroie supérieure est soulevée à son point de renvoi, alors la languette de pression 9 oscille au- tour de l'xe 10 en exerçant une tension additionnelle sur la cour- roie supérieure.
Dans la. forme d'exécution suivant la Fig. 6 la languette de pression est munie à son extrémité arrière d'un talon 12, qui n'entre pas en contact avec la courroie, aussi longtemps que cel- le-ci se déplace normalement. Dès que cependant, la partie avant de la.dite languette de pression 9 est soulevée, ledit talon 12 descend en direction de la courroie et empêche de cette manière que la. courroie s'élargisse déjà à partir du couple des cylindres
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11-2 en forme d'entonnoir. Il en résulte en pratique l'avantage suivant :
L'écarquillement de la courroie dans sa partie avant, c'est- à-dire en proximité du point de renvoi, a lieu chaque fois qu'il passe en cet endroit un segment plus épais de la mèche.
Du fait que la courroie s'écarte dans sa partie avant, toutes les fibres arrivant derrière le segment épais sont à peine guidées entre les courroies, Or, si le talon arrière s'applique sur la courroie, il empêche celle-ci de s'écarquiller. De cette manière il est ob- tenu pour ainsi dire une forme coudée de la courroie supérieure et il en résulte que les fibres derrière le segment épais sont plus fortement freinées et que le segment épais lui-même est réparti plus uniformément.
Dans ce dispositif on constate qu'il peut arriver éventuelle- ment que la languette de pression 9 soit déplacée trop haut dans son support, de sorte que ladite languette s'applique contre la partie supérieure de la courroie et que dans des cas extrêmes elle soit même déclenchée. Par conséquent, il est nécessaire de limiter la course de la languette de pression. Ceci peut être ob- tenu d'une manière toute simple, en munissant le pivot 10 d'un nez Inférieur 13, de sorte qu'il ait la forme d'un panneton de clé.
Dans la fente 14 pour le pivot 10 il est prévu une saillie 15, derrière laquelle se place le nez 16 du pivot 10 de forme spéciale pendant le mouvement ascendant du pivot et de cette manière tbut déclenchement est rendu impossible. Evidemment, on peut prévoir d'autres dispositifs en vue d'obtenir le même but.
La languette de pression permet d'obtenir un étirage exact, comme jusqu'à présent il n'a été obtenu par aucun dispositif connu de renvoi dans des bancs d'étirage à double courroie. En outre, les légères modifications survenant pendant le service dans la po- sition de la courroie supérieure, ne jouent plus de rôle prépondé-
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rant, la forme de la languette de pression et son montage mobile dans une fente longitudinale étant à même de compenser immédiate- ment et sans difficultés ces modifications de longueur.
Un autre avantage de l'objet de la présente, invention consis- te en ce qu'il est possible d'employer du cuir plus fort. La du- rée de vie du cuir fort est supérieure à celle des courroies min- ces en cuir, Or, l'emploi de courroies plus fortes en cuir est avantageux, parce que dans des bancs d'étirage à double courroie la courroie non-tendue doit être poussée par le couple des cylin- dres moteurs.
La courroie inférieure quitte la, direction droite en passant sur l'élément inférieur de renvoi et se creuse en pro- portion de la contre-pression provoquée par la courbure de la pe- tite courroie, influencée de son côté par l'épaisseur du cuir, le joint collé et l'élasticité du matériel de cuir,..- Les dispositifs de renvoi connus jusqu'à présent n'offrent pas de sécurité suffi- sante pour ce renvoi, respectivement pour le maintien inchangé du point de sortie du couple de courroies.
Par suite de l'exécution spéciale de la. languette de pression la friction du cuir contre celle-ci peut être sensiblement réduite, si la.dite languette est exécutée de manière telle que même en po- sition extrême elle n'entre en contact que sur un chemin minimum avec la courroie, des rainures longitudinales 17 ou des rainures transversales 18 ou enfin d'autres moyens analogues étant prévus, qui aident encore à guider la. courroie.
Les rainures longitudina- les peuvent tre disposées de manière à guider d'une part la, cour- roie exactement et à créer d'autre part un appui creux pour la pe- tite courroie 6, de sorte que la mèche guidée en dessous ne soit pas pressée contre une surface rigide, mais contre la. courroie élastique creuse 6, qui enveloppe la mèche d'une manière souple comme une calotte. Ce montage souple est encore renforcé, si le dispositif avant de renvoi traversant de bout en bout est supprimé et remplacé par un point de renvoi en forme de joues latérales.
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Celles-ci guident alors d'une manière exacte la courroie inférieu- re, créant ainsi dans le secteur médian non guidé un lit souple pour la mèche.
Il est évident que les cages p'euvent encore être exécutées de manière telle que toute la cage soit composée de deux parties, l'une pour la courroie intérieure et l'autre pour la courroie supérieure.
Résumé
En résumé l'invention concerne :
1. Dispositif de guidage pour bancs d'étirage à double cour- roie, caractérisé en ce que le moyen intérieur de renvoi dans la courroie supérieure est constitué par une languette de pression (9) adaptée à la courbure de la courroie, ladite languette exerçant de l'intérieur une pression de charge sur la courroie supérieure et oscillant autour d'un pivot (la) monté d'une manière mobile dans une fente de la cage (7).
2. Dispositif de guidage selon 1, caractérisé en ce que la languette de pression adaptée à la face supérieure de la courbure de la courroie est munie 4 l'arrière d'un talon (12), qui pendant l'oscillation de la partie avant de la languette de pression s'ap- proche du brin inférieur de la courroie supérieure, limitant ainsi l'écartement du dit brin de la courroie inférieure.
3. Dispositif de guidage selon 1, caractérisé en ce que des dispositifs d'arrêt empêchent le déclenchement de la, languette de pression pendant son mouvement ascendant.
4. Dispositif de guidage selon 1 à 3, caractérisé en ce que la courbure de la, languette de pression a, une forme parabolique.
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