Corna tubulaires en métaux flexibles ou en matières isolantes indéformables flexibles pour la construction de câbles
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Dans le brevet principal n[deg.] 421.265. on a précodans le cas des conducteurs tuhulaires indéformables
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posées à des distances plus grandes que la largeur des gorges, de donner aux gorges des rubans voisines une forme différente. De cette manière, la superposition des bords laté-
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cidence locale ries gorges transversales, sans au'il soit nécessaire de prévoir des encoches supplémentaire* dans les bords latéraux dans l'espace compris entre les gorges trans-
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conséquence la plus grande flexibilité de l'ensemble du conducteur tubulaire indéformable.
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consistent en ce que, pour deux rubans voisins, aux endroits des gorges, l'un des rubans est pourvu d'une seule gorge transversale et l'autre ruban, d'une double gorge transversale, ou bien les gorges transversales sont l'image l'une de l'autre.
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reçoivent alternativement une forme différente.
Un inconvénient de ces modes de réalisation du brevet principal est que, aux extrémités des gorges transversales différemment conformées et qui se touchent, il existe des interstices au:: travers desquels les ondes magnétiques peuvent entrer ou sortir, ce qui accroît la sensibilité aux perturbations du ou des circuits électrinues se trouvant à l'intérieur du conducteur tubulaire. Pour éviter cet inconvénient, conformé-
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extrémités, c'est à dire dans lA son" où les bords latéraux se touchen_t, de profondeurs différentes de telle sorte aue, entre les gorges de profondeurs différentes oui se touchent, il ne
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ges profondes sont en môme temps plus larges nue les gorges plates.
L'invention est anplicable avec des avantages particuliers quand, aux extrémités des gorges transversales, il existe des ressauts ou des nez qui ressortent par rapport aux bords latéraux des rubans, Ces ressauts ou ces nez se produisent lors
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tés en forme tubulaire, car la matière existant alors en surplus n'est pas exclusivement refoulée dans le sens radial et dans.le sens longitudinal. Afin que les naz des gorges plates s'accrochent partout aux nez des gorges profondes, les gorges pro-
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fisante, mais elles sont encore plus profondes d'au moins l'é-
paisseur de la bande par rapport aux'gorges plates.
La figure 1 montre en coupe (section à la partie la plus <EMI ID=11.1>
d'une gorge transversale résultant de l'estampage de ces gorges dans des rubans en forme de demi-coquille. Dans la figure
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la gorge transversale 11 est estampée au moyen d'un poinçon de presse et d'une matrice adaptés à la forme des gorges. De
ce fait, se produisent les nez 12, qui ressortent le plus fort à l'endroit le plus profond de la gorge, au-dessus du plan
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a-a. Comme, en outre, les lignes pointillées b le montrent, les lignes limites extérieures des ne'; forment des sécantes du cercle extérieur de la section du conducteur tubulaire. Si les gorges transversales de deux rubans,assemblés pour constituer un conducteur tubulaire, se présentent localement
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ges transversales une fente, ou un vide, qui accroit f réquemment, de façon non désirable, la sensibilité du conaucteur tubulaire aux perturbations.
Pour éviter cet inconvénient, il est judicieux de réaliser les gorges profondes proportionnellement plus profondes et en même temps plus larges que les gorges plates, de façon que les nez des gorges plates dans toute la zone de la ^or -
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différent des gorges qui en résulte est visible sur la fig.3 oui représente à grande échelle, en traits pleins, la coupe d'une gorge étroite et plate et, en traits pointillés, la for-
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montre, il est important de réaliser les gorges profondes plus larges d'un peu plus du double de l'épaisseur du ruban, afin due les nez des gorges plates et étroites puissent s'accrocher dans toute la zone au-dessus de la gorge large et profonde de l'autre ruban mais que la fente d soit aussi étroite que p�-
<EMI ID=17.1> Il est particulièrement avantageux de pourvoir les rubans de gorges transversales alternativement profondes et plates qui se succèdent. Une forme d'exéoution correspondante d'un conducteur tubulaire est indiqua par la fige 4 d'après laquelle les deux bandes 13 et 14 en forme de derni-coquilles sont pourvues alternativement de Gorges étroites 15 et de gorges plus larges et plus profondes 16, de façon que la gorge plate d'un ruban corresponde à une gorge profonde de l'autre ruban. Au-dessus des deux rubans 13 et 14, ne trouve de la manière connue unrubannage de maintien 17 oui, de pré-
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La fig. 5 représente un autre exemple d'exécution qui se distingue de la construction représentée fig.4 par le fait que les gorges sont différemment larges et profondes vers leurs extrémités. Les deux rubans en forme de demi-coquilles sont désignéa par 18 et 19 et sont pourvus de distances en
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au reste de la gorge, de telle sorte que, conformément à l'invention, les nez des gorges 20 exécutées normalement s'accrochent sur les nez des extrémités des gorges 22. Un rubannage 23 maintient ensemble les rubans 18 et 19.
Pour obtenir un exemple lors de la fabrication des rubans 13 et 14 suivant la fig.4, au moyen d'un seul outillage de presse, on pourrit au moyen du même outil, estamper en même temps une gorge profonde et une gorge plate;cependant, cela aurait pour résultat un écrouissage ou un allongement élevés et indésirables de la matière. h est préférable
par conséquent d'estamper une gorge après l'autre, de sorte que, lors de l'estampage de chaque gorge, la matière nécessaire pour confirmer celle-ci soit prise dans la partie du ruban non encore rainurée. Dan� ce but, le dispositif pour la préformation des rubans comprend deux dispositifs pour l'estampage des gorges, par. exemple deux poinçons de presse et deux motrices, l'un et l'autre dispositif étant alterna. -
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tallation de telle façon que deux dispositifs d'estampage de gorges agissent côte à côte et que le ruban soit conduit alternativement sous l'un et l'autre dispositif, pour estam-
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Il est naturellement aussi possible qu'un ruban
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présente l'avantage d'une fabrication plus simple des rubans car il est alors possible d'estamper une gorge après l'autre
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ce cas, si l'on emploie le conducteur tubulaire pour constituer des circuits concentriaues à haute fréquence, le conduc-
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quelque peu excentrique; toutefois, cela peut être compensé par une conformation correspondante des rubans, par exemple en donnant au ruban avec des gorges plates, dans la zone moyenne; un plus petit rayop que les rubans avec des gorges profondes. En outre, la position excentrée du conducteur intérieur est pratiquement évitée, quand, conformément à l'invention, seule la zône terminale des gorges reçoit un profondeur différente.
Si les gorges sont exécutées avec une profondeur différente seulement à leurs extrémités, le dispositif pour la confection des gorges comprend avantageusement deux p resses travaillant en parallèle, la première presse estampant les unes après les autres des gorges de même profondeur et de même largeur et l'autre presse exécutant l'approfondissement et l'élargissement des gorges dans leurs zones terminales. Pour faciliter dans ce cas l'approfondissement et
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:,eu avant l'action de la deuxième presse, et de préférence seulement dans leurs zones terminales, par exemple au ,rayon debrûleurs à gaz, de corps chauffant, électrioues ou de dispsotifs analogues. Dans ce cas, on peut réchauffer simultanément plusieurs des gorges à approfondir. L'installation peut être conformée de tdlle façon eue le dispositif de chauffage, pendant l'avance du ruban, se délace avec une partie de celuici, jusqu'à ce que la gorge ait atteint la température désirée, et ensuite, revient automatiquement de nouveau en arrière, pour réchauffer une ou plusieurs des gorges suivantes.
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n'est qu'ensuite que s'effectue l'approfondissement de la .or-
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de la gorge transversale d'un ruban 24 en forme de demi-coquille,
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voir, après le premier estampage, la gorge transversale présente une section semi-circulaire. par un estampage supplémentaire au moyen du poinçon 25, les gorges transversales salit approfondies
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zones terminales des gorges reçoivent la forme indiquée approximativement en traits pointillés.
L'invention n'est pas limitée aux modes d'exécution représentés. Par exemple, le conducteur tubulaire peut compren-
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gorges transversales sont approfondies et de préférence aussi, <EMI ID=35.1>
but, les rubans constituant le conducteur tubulaire indéformable peuvent être câblés ensemble. Comme matières pour les conducteurs tubulaires viennent en premier lieu les bières conductrices tel-
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conducteurs extérieurs pour les câbles concentriques à haute fréquence, peuvent avantageusement être utilisas comme .crans pour
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lique extérieure pour les guides diélectriques pour ondes ultra* courtes.
REVENDICATIONS.
1.- Corps tubulaire indéformable suivant le brevet 421.265 pour les circuits et les câbles électriques, en particulier pour les câbles à haute fréquence constitué par deux ou quelques rubans de section annulaire, avec des gorges transversales coïncidentes
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différente au moins à leurs extrémités, c'est à dire dans la zone où les bords se touchent, de telle sorte qu'entre les extrémités des gorges de profondeurs différentes qui codent, il n'existe aucune fente perturbatrice.
Tubular cornas in flexible metals or flexible non-deformable insulating materials for the construction of cables
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In main patent no. [Deg.] 421,265. in the case of non-deformable tuhular conductors, we have
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laid at distances greater than the width of the grooves, to give the grooves of neighboring ribbons a different shape. In this way, the superimposition of the side edges
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local incidence of the transverse grooves, without it being necessary to provide additional notches * in the lateral edges in the space between the transverse grooves.
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consequently the greater flexibility of the whole of the undeformable tubular conductor.
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consist in that, for two neighboring ribbons, at the locations of the grooves, one of the ribbons is provided with a single transverse groove and the other tape, with a double transverse groove, or else the transverse grooves are the image one from the other.
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alternately receive a different shape.
A disadvantage of these embodiments of the main patent is that at the ends of the differently shaped and touching transverse grooves there are interstices through which magnetic waves can enter or exit, which increases the sensitivity to disturbances of the gas. or electrical circuits located inside the tubular conductor. To avoid this drawback, conform
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ends, that is to say in the sound "where the side edges touch each other, of different depths in such a way that, between the grooves of different depths yes touch, it does not
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The deep ages are at the same time wider in the flat throats.
The invention can be applied with particular advantages when, at the ends of the transverse grooves, there are protrusions or noses which stand out relative to the lateral edges of the ribbons. These protrusions or these noses occur during
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Tees in tubular form, because the material then existing in excess is not exclusively forced in the radial direction and in the longitudinal direction. So that the naz of the flat gorges cling everywhere to the noses of the deep gorges, the pro-
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fisante, but they are still deeper at least the e-
thickness of the band compared to the flat throats.
Figure 1 shows in section (section at the most <EMI ID = 11.1>
a transverse groove resulting from the stamping of these grooves in half-shell-shaped ribbons. In the figure
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the transverse groove 11 is stamped by means of a press punch and a die adapted to the shape of the grooves. Of
therefore, the noses 12 occur, which stand out most strongly at the deepest part of the throat, above the plane
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a-a. As, furthermore, the dotted lines b show, the outer boundary lines of the ne '; form secants of the outer circle of the section of the tubular conductor. If the transverse grooves of two tapes, assembled to constitute a tubular conductor, present locally
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transverse ges a slit, or void, which frequently undesirably increases the sensitivity of the tubular conductor to disturbances.
To avoid this inconvenience, it is advisable to make the deep grooves proportionately deeper and at the same time wider than the flat grooves, so that the noses of the flat grooves throughout the area of the ^ or -
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different from the resulting grooves is visible in fig. 3 yes represents on a large scale, in solid lines, the section of a narrow and flat groove and, in dotted lines, the for-
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shows, it is important to make the deeper grooves wider by a little more than double the thickness of the tape, so that the noses of the flat and narrow grooves can catch in the entire area above the wide groove. and deep from the other ribbon but the slit d is as narrow as p � -
<EMI ID = 17.1> It is particularly advantageous to provide the ribbons with alternately deep and flat transverse grooves which follow one another. A corresponding exéoution form of a tubular conductor is indicated by figure 4 according to which the two bands 13 and 14 in the form of last shells are provided alternately with narrow grooves 15 and wider and deeper grooves 16, so that the flat groove of one ribbon corresponds to a deep groove of the other ribbon. Above the two tapes 13 and 14, does not find in the known manner a retaining tape 17 yes, pre-
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Fig. 5 shows another exemplary embodiment which differs from the construction shown in fig.4 by the fact that the grooves are differently wide and deep towards their ends. The two ribbons in the form of half-shells are designated by 18 and 19 and are provided with distances in
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to the rest of the groove, so that, in accordance with the invention, the noses of the grooves 20 normally executed hook onto the noses of the ends of the grooves 22. A tape 23 holds the tapes 18 and 19 together.
To obtain an example during the manufacture of the tapes 13 and 14 according to fig. 4, by means of a single press tool, one rots by means of the same tool, stamping at the same time a deep groove and a flat groove; however , this would result in undesirable high strain hardening or elongation of the material. h is preferable
therefore to stamp one groove after the other, so that, when stamping each groove, the material necessary to confirm this is taken in the part of the tape not yet grooved. Dan � To this end, the device for preforming the tapes comprises two devices for stamping the grooves, par. example two press punches and two driving, one and the other device being alterna. -
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installation in such a way that two groove stamping devices act side by side and that the tape is led alternately under one and the other device, to stamp
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It is of course as possible as a ribbon
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has the advantage of a simpler production of the tapes because it is then possible to stamp one groove after another
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in this case, if the tubular conductor is used to constitute high-frequency concentric circuits, the conductor
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somewhat eccentric; however, this can be compensated by a corresponding conformation of the tapes, for example by giving the tape with flat grooves, in the middle zone; a smaller rayop than ribbons with deep grooves. In addition, the eccentric position of the inner conductor is practically avoided, when, according to the invention, only the end zone of the grooves receives a different depth.
If the grooves are made with a different depth only at their ends, the device for making the grooves advantageously comprises two presses working in parallel, the first press stamping one after the other grooves of the same depth and the same width and other press performing the deepening and widening of the gorges in their terminal areas. To facilitate in this case the deepening and
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:, had before the action of the second press, and preferably only in their end areas, for example in the gas burner radius, heating body, electric or similar dispsotifs. In this case, several of the grooves to be deepened can be simultaneously heated. The installation can be configured in the same way that the heating device, during the advance of the tape, is moved with a part of it, until the throat has reached the desired temperature, and then automatically returns again. back, to heat one or more of the following grooves.
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It is only then that the deepening of the .or-
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of the transverse groove of a strip 24 in the form of a half-shell,
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see, after the first stamping, the transverse groove has a semi-circular section. by further stamping with the punch 25, the transverse grooves soiling deepened
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end areas of the grooves are given the shape approximately shown in dotted lines.
The invention is not limited to the embodiments shown. For example, the tubular conductor may include
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transverse grooves are deepened and preferably also, <EMI ID = 35.1>
goal, the tapes constituting the undeformable tubular conductor can be wired together. As materials for tubular conductors come in the first place conductive beers such as
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outer conductors for high frequency concentric cables, can advantageously be used as screens for
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external lique for dielectric guides for ultra * short waves.
CLAIMS.
1.- Undeformable tubular body according to patent 421.265 for circuits and electric cables, in particular for high-frequency cables consisting of two or a few tapes of annular section, with coincident transverse grooves
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different at least at their ends, ie in the area where the edges touch, so that between the ends of the grooves of different depths which encode, there is no disturbing slot.