BE450538A - Procede de remplissage de tours par deversement - Google Patents

Procede de remplissage de tours par deversement

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BE450538A
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BE
Belgium
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filling
towards
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emi
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Application number
BE450538A
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English (en)
Inventor
Friedrich August Weber
Original Assignee
Chemische Fabrik Curtius
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description


  " Procédé de remplissage de tours par déversement."

  
Les tours et chambres de réaction, dans lesquels des gaz

  
sont mis en contact avec des liquides descendant en ruisselant,

  
sont le plus souvent remplis par déversement de corps de remplissage; dans ce cas, on a proposé d'éviter la déviation, vers les parois, du liquide qui descend en ruisselant, par exemple par déversement, totalement ou partiellement à partir des parois, de

  
corps de remplissage dont les dimensions dans les trois directions spatiales sont égales. Si tous les corps de remplissage sont déversés à partir des parois, il se produit, ainsi qu'on l'a fait connaître par cette proposition, une déviation par trop forte vers

  
le centre et de la sorte un appauvrissement de la zone marginale.

  
On peut remédier à un tel appauvrissement de la zone marginale par déversement suivant des plans de déversement déterminés à l'avance, dont l'appropriation peut être établie par des essais préalables; cependant, ici se présente l'inconvénient que le travail de déversement suivant de tels plans de déversement ne peut pas être confié, sans précautions spéciales, à n'importe quelles personnes.

  
Il est en outre difficile d'établir, lorsque la tour est prête, à quel endroit on s'est éventuellement écarté du plan. 

  
Les systèmes que l'on a proposé jusqu'à présent ont certes permis d'éviter la déviation vers les parois, qui se produit dans le cas du déversement habituel, effectué sans observer des règles, par exemple d'anneaux dont le diamètre est égal à la hauteur, mais un certain besoin se faisait néanmoins sentir d'une méthode simple

  
 <EMI ID=1.1> 

  
fe, sur/toute la section transversale, du liquide descendant en ruisselant.

  
Ce problème est résolu, suivant la présente invention, sur la base des considérations suivantes:

  
On a découvert que ce n'est pas - comme on se l'imaginait

  
 <EMI ID=2.1> 

  
vers le bas suivant l'angle du talus qui constitue la condition essentielle d'une stratification déviatrice. mais que celle-ci

  
du

  
est conditionnée en ordre principal par l'inclinaison/plan selon

  
 <EMI ID=3.1> 

  
se stratifier.

  
Jusqu'à présent on avait, par exemple pour réaliser un déversement qui évite une déviation vers la paroi, déversé tout autour à partir des parois, par suite de quoi il se produit d'abord un entonnoir de déversement avec des talus qui sont dirigés vers le centre du fond de la tour. Or, si les corps de remplissage ultérieurs sont déversés au bord de la tour, ils descendent en roulant sur ce plan ou surface du talus. De cette façon, l'entonnoir de déversement est de plus en plus déplacé quant à sa hauteur ou bien, lorsque les endroits de déversement sont de plus en plus déplacés vers le centre, l'entonnoir de déversement est rempli, et on travaille ainsi par couches.

  
Au lieu de déverser en talus, on peut également, suivant

  
 <EMI ID=4.1> 

  
pelletage, et ainsi on obtient un effet de déviation du même genre que lorsqu'on lai.sse descendre en roulant suivant 1'angle du talus naturel. Evidemment, on ne peut, lorsqu'on établit un talus de cette façon, empêcher tout roulement vers le bas, mais il impor-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
fraction importante des corps de remplissage qui roule vers le bas sur la surface inclinée, sur laquelle on place ou charge ces corps. Il n'est également pas nécessaire dans ce cas de travailler avec un soin particulier, vu que lorsqu'on érige un talus suivant l'angle du talus naturel, tout comme lorsqu'on laisse rouler vers le bas suivant l'angle du talus naturel, l'effet de dé-viation obtenu est dans la plupart des cas plus fort qu'on ne le désire. On peut remplacer d'une façon toute générale les déversements et les méthodes de déversement par l'érection de talus.

  
On peut en l'espèce également travailler par couches, en introduisant d'abord, comme dans la méthode dite de déversement à plat, une couronne de déversement par l'extérieur contre la paroi, par exemple sur une hauteur équivalente à un cinquième du diamètre de la tour. Contre cette première couronne de déversement par l'extérieur on déverse de l'intérieur des couronnes concentriques, qui naturellement deviennent de plus en plus petites vers le milieu, et on continue ainsi jusqu'à ce que soit achevée la couche, dont la surface supérieure peut être horizontale ou aussi présenter une inclinaison.

  
On peut faire comprendre comme suit, par un exemple simple, la façon de procéder suivant l'invention.

  
Lorsqu'on remplit une tour, et qu'on y déverse circulairement, à partir des bords, des corps de remplissage réguliers, c'està-dire des corps de remplissage qui ont des dimensions égales dans les trois directions spatiales, il se produit, oomme dans le cas exposé plus haut, des talus, qui sont inclinés vers le centre du fond.. La continuation du chargement de corps de remplissage

  
maintenant 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
rieur, mais en poursuivant l'érection du talus en commençant du bas. On établit d'abord une couronne, éventuellement par pelletage, au pied du talus tout autour de celui-ci. Il se forme ainsi entre la couronne établie par pelletage et le talus existant un angle, qui sert d'assise inférieure pour la couronne de déversement suivante à placer par-dessus. On continue de la sorte, jusqu'à ce que l'on ait atteint là paroi au moyen descouronnes de déversement formées, après quoi on recommence au milieu dans la pointe du creux en forme d'entonnoir.

  
On peut en l'espèce par exemple travailler aussi par couches suivant la méthode du déversement plat décrite plus haut, ou intercaler des couches intermédiaires réalisant des effets de déviation opposés.

  
Lorsqu'on charge sur une telle surface oblique, les corps de remplissage prennent - pour autant qu'on empêche un^ sensible roulement vers le bas - une position qui provoque la déviation, pour ainsi dire atténuée, désirée.

  
Un certain roulement vers le bas, comme on l'a déjà observé plus haut, ne peut pas être évité dans ce cas. Cependant, un tel roulement vers le bas, d'une partie non importante des corps de remplissage ne nuit pas. Lors de ce roulement vers le bas, il se produira certes, jusqu'à un certain degré, un roulement dans toutes les directions; cependant, une direction suivie de préférence, et par conséquent un effet de déviation sont créés par la partie importante des corps de remplissage qui sont placés sur la surface inclinée, sans rouler vers le bas.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
L'érection/ d'un talus par le bas est dans de nombreux cas, en particulier lorsqu'il s'agit de tours de grand diamètre, plus simple à réaliser que, par exemple, le déversement annulairement à partir de la paroi. Le danger de rupture y est aussi moindre. Le procédé peut être utilisé aux lieu et place de toutes méthodes ou combinaisons de déversement.

  
Le procédé, consistant à ne pas laisser rouler les corps de remplissage suivant le talus naturel, mais à ériger au contraire le talus par le bas, présente encore un avantage tout spécial.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
formément à l'angle du talus naturel il fallait tenir compte d'une déviation la plupart du temps % indésirablement démesurée, on est libre, pour l'érection des talus, dans le choix de l'angle. Il saute aux yeux, sans qu'on doive donner d'autres explications, que lorsque l'angle tend vers zéro, l'effet de déviation obtenu rétrograde. On a la possibilité de déterminer l'angle de telle façon qu'on obtienne précisément l'effet désiré - la compensation de la tendance naturelle à l'étalement du liquide - sans que l'on doive recourir à des déversements en sens contraires ou à d'autres mesures modératrices.

  
On obtient en premier lieu, par exemple dans une tour ronde, de n'importe quelle façon, un creux en entonnoir, dont l'inclinaison vers les parois est plus faible que l'angle du talus naturel du remplissage. Eventuellement, la mesure de l'inclinaison doit être recherchée par des essais. On continue alors à travailler, en

  
 <EMI ID=9.1> 

  
veille à ce que l'inclinaison vers les parois de la tour continue à être obtenue. On peut dans ce cas, pour un meilleur contrôle, travailler par couches, les couches étant alors séparées par des surfaces en entonnoir s'étendant à plat au bord extérieur.

  
D'après l'exemple illustratif donné plus haut - des remplissages de tours suivant l'invention sont représentés schématiquement sur les dessins ci-annexés - on verra facilement qu'en cas de déversement pur et simple par le dessus et l'extérieur, la stratification des corps de remplissage descendant en roulant doit certes toujours se produire suivant leur angle de talus, mais que par contre, suivant l'invention, les corps de remplissage peuvent être chargés de l'intérieur vers l'extérieur sur une surface inclinée vers le centre, par exemple une surface conique, sans roulement important vers le bas, de telle façon que, pour une inclinaison de cette surface moindre que celle qui correspond à l'angle de talus, une déviation atténuée peut être provoquée ou bien aussi, lorsque la surface est plus fortement inclinée, on peut réaliser une plus forte déviation vers le centre.

  
Il est évident que lorsqu'on place des corps de remplissage sur une surface plane, de telle façon que cette surface se couvre exactement des corps chargés - donc qu'il ne se forme pas de cônes de déversement - une déviation particulière dans une direction quelconque ne se produit. absolument pas; il est évident aussi que, par contre, en cas d'une inclinaison de la surface, par exemple vers les parois, lorsque les corps de remplissage sont réguliers, ou d'autre forme, une déviation vers les parois doit se produire, d'autant plus forte que l'angle du plan de chargement est grande. Il en est évidemment de même aussi pour les plans inclinés vers le centre.

  
En général, il y aura tendance à répartir le liquide sur

  
une/ 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
viation 'bers les parois. Comme on l'a découvert, la mise en place, sans roulement important vers le bas, sur un plan ayant une inclinaison moindre que celle qui correspond à l'angle du talus doit être considérée comme spécialement appropriée à la solution du problème posé. L'amplitude de la différence par rapport à l'angle de talus dans chaque cas particulier, c'est-à-dire pour une forme et des dimensions données du corps de remplissage, doit être déterminée par des essais préalables. Il est cependant facile, après un petit nombre d'essais, de déterminer sans autres difficultés, l'angle du plan à. envisager dans chaque cas particulier.

  
Suivant une forme de réalisation conforme à l'invention, on crée au début du remplissage d'abord contre la paroi ou contre les parois une couronne de hauteur appropriée. Par n'importe quel déversement, par ratissage effectué vers le bas ou par remblayage ou "rapportage", on établit le plan avec l'angle d'inclinaison
(dirigée vers le centre du fond) qui convient pour le type de corps de remplissage choisi et qui, lorsqu'on désire une répartition uniforme du liquide, est inférieur % l'angle du talus natu-rel. Lorsqu'on a établi cette couronne extérieure, on continue à

  
 <EMI ID=11.1> 

  
que les surfaces se touchent au centre. Dans ce cas, on travaille utilement de bas en haut, c'est-à-dire que les corps de remplissage sont placés sur la partie inférieure du plan existant, puis la partie suivante des corps de Remplissage est chargée sur ce plan, et ainsi de suite jusqu'au bord. supérieur. Dans ce mode d'érection par remblayage réalisé tout autour, il faut veiller à ce que l'angle d'inclinaison continue à être maintenu. On évite donc un sensible roulement vers le bas. On peut aussi procéder en travaillant du haut vers le bas, et dans ce cas un glissement ou éboulement des corps de remplissage ne constitue pas un trouble, si l'on évite que ces corps roulent vers le bas dans une mesure importante.

  
On peut travailler par couches relativement minces, ce par quoi le contrôle et l'observance de l'angle d'inclinaison sont facilités. Le chargement peut aussi se produire par portions plus ou moins grandes, et utilement en quelque sorte par épandage, par exemple par pelletage vers le haut. Dans certains cas, il peut être avantageux de faire d'abord descendre de la paroi vers le milieu, les surfaces sur lesquelles les corps de remplissage sont placés, puis de les faire à nouveau remonter, ce par quoi on obtient que l'effet de déviation soit plus fort dans la zone marginale qu'au milieu. L'inclinaison du plan peut aussi être choisie différente dans les diverses parties, en sorte qu'elle soit plus abrupte vers le bord et plus plane vers le centre.

REVENDICATIONS.

  
 <EMI ID=12.1> 

  
1. procédé de remplissage de tours ou de chambres, dans lesquels des gaz sont mis en contact avec des liquides descendant en ruisselant, au moyen de corps de remplissage introduits de façon habituelle, par déversement, caractérisé en ce que les corps^le remplissage sont placés, sans qu'ils roulent dans une mesure importante vers le bas, sur des surfaces ayant une inclinaison déterminée à l'avance.

Claims (1)

  1. ?. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les corps de remplissage sont placés, sans qu'ils roulent dans une mesure importante vers le bas, sur une surface descendant des parois vers le centre suivant un angle qui est plus petit que l'angle du talus naturel.
    3. procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le remplissage est érigé par introduction s'opérant de l'intérieur <EMI ID=13.1>
BE450538A 1942-05-05 1943-06-25 Procede de remplissage de tours par deversement BE450538A (fr)

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