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Dispositif pour le découpage de pièces de bois galbées à l'aide de scies à ruban ou à découper.
Actuellement, pour découper des pièces de bois galbées à l'aide de scies à ruban ou à découper, on trace au gabarit, le contour définitif de la pièce à la surface du bois, puis on coupe à l'aide de la scie à ruban que l'on guide, à la main, le long de la ligne tracée. Cette façon de procéder usuelle exige une at- tention soutenue et un grand soin de la part du scieur, si l'on veut obtenir un sciage parfait. Par conséquent, et surtout quand il est de longue durée, le travail est très fatiguant pour le scieur et n'exclut quand même pas, malgré tout le soin, du rebut par sui- te d'imperfections de découpage. De plus, le travail par l'ancien procédé est lent et ne permet donc pas d'obtenir un rendement éle- vé.
L'invention a pour but de supprimer les défauts de l'an- cien mode de travail et procure, à cet effet, un dispositif pour le découpage de pièces de bois galbées à l'aide de scies à ruban ou à découper, qui est caractérisé en ce qu'il comporte une butée fixe pour le gabarit, qui enferme la scie et est fixée au support des galets de guidage de la scie de façon à pouvoir être réglée en hauteur et latéralement. L'invention prévoit aussi une construc- tion telle du dispositif à galber, que celui-ci puisse servir en même temps de dispositif de guidage pour la lame de scie.
Les figs. 1 à 4 du dessin annexé représentent une forme de réalisation de l'invention dont
Fig. 1 est une vue de face, c'est-à-dire du côté des dents de la scie,
Fig. 2 une vue de profil, dans le sens de la flèche de la fig.l,
Fig. 3 une vue en plan, partiellement en coupe, suivant la ligne de coupe indiquée sur la Fig.2, tandis que
Fig. 4 représente un détail de la construction.
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Figs. 5 et 6 représentent deux autres formes de réalisa- tion de l'invention et
Figs. 7 et 8 en montrent un détail.
1 désigne le support usuel pour les galets de guidage, non représentés de la scie 2, ce support étant fixé au bâti de la scie à ruban. Le support 1 (figs. 1 et 2) représente, sur toute sa hau- teur, un trou que traverse une tige 4 avec un collet fixe 5, cette tige pouvant être fixée à une hauteur réglable au moyen d'une vis de serrage 3. La tige 4 passe à travers une fente longitudinale 6 d'un support 7, et présente, à l'intérieur de la fente, des sur- faces planes paralleles, de sorte que le support 7 peut coulisser dans les deux sens de la double flèche de la Fig.2, sans pouvoir tourner. A son extrémité inférieure, la tige 4 est filetée,,en 8, et porte un écrou 9 et une rondelle 10, afin que le support 7 puisse être fixé dans n'importe quelle position.
Dans un évidement du support 7 est logé un roulement à billes 11 qui sert d'appui au dos de la scie 2 (Fig.2). A la face antérieure (Fig.l), le support 7 présente une etroite fente longitudinale. Deux joues cou- lissantes 13, de section en U et présentant chacune un nez 14 di- rigé vers le bas, entourent le support 7 et peuvent coulisser sur lui en direction longitudinale, chacune d'elles étant guidée par sa boutonnière 15 et sa vis de serrage 16 qui permet de l'immobi- liser. Chacun des nez 14 forme une butée, de droite ou de gauche, pour le gabarit A qui sera décrit plus loin. Les joues 13 sont -ajustées et fixées de telle façon que, comme le montre la Fig.2, les dents de la scie .2 ne dépassent pas le bord antérieur 17 des deux nez.
Afin de laisser passer librement la scie, les deux nez sont suffisamment écartés l'un de l'autre (Fig.l). De plus, ainsi que le montre la Fig. 4 qui est une vue, de l'intérieur, de la joue 13, les nez sont chanfreinés en 18, afin de ne pas heurter les dents de la scie qui ont de la voie.
Afin d'utiliser le dispositif décrit, on se sert d'un ga- barit A dont le contour 19 correspond à celui qu'il s'agit de décou per dans les planches 20. Le gabarit A se fixe à l'aide de pointes, de façon connue en soi, sur les planches à galber. Ensuite on ajus- te le dispositif à galber de telle façon que les dents de la scie ne dépassent pas vers l'avant les butees que 14) et, en desserrant la vis de réglage 3, on abaisse le dispositif jusqu'a ce qu'il res- te qu'un jeu suffisant entre les planches 20 à découper et l'arête inférieure 21 des butées 14 (Fig.l). Dans cette position, on fixe le dispositif en serrant la vis 3. Ensuite, on met en marche la scie et l'on guide simplement le gabarit, comme le montre la Fig.3, le long de la butée 14 de gauche ou de droite, selon le cas, de sorte que la scie coupe le bois suivant la ligne 19.
Il n'est pas possible que la scie coupe dans le bois en s'écartant du contour 19 du gabarit, car les dents de la scie sont masquées par les deux butées 14.
L'emploi du dispositif décrit pour le découpage de bois galbés ne nécessite plus, comme auparavant, l'attention soutenue du scieur, car il suffit de conduire simplement le gabarit, avec les planches à découper, le long de la butée (nez 14). Ce travail ne nécessitant pas de soin particulier, il peut s'accomplir beau- coup plus rapidement, c'est-à-dire avec un rendement plus élevé.
L'avantage de l'absence de rebut par sciage involontaire en dehors de la ligne imposée a déjà été mentionné.
Un autre avantage du dispositif suivant l'invention ré- side en ce qu'il peut être adapté aux scies à ruban existantes, sans que celles-ci aient à subir des modifications considérables,
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grâce à la mobilité du support et à l'existence des joues coulis- santes 13. Le dispositif peut être adapté également à des scies à galber et à découper.
Dans les formes de réalisation suivant les Figs. 5 à 8, le dispositif à galber décrit avec référence aux Figs. 1 à 4, peut servir aussi de dispositif de guidage pour la scie. De ce fait, on peut donc renoncer au dispositif de guidage usuel dans les scies à ruban, qui est porté par un bras, au-dessus de la table de sciage, et qui est remplacé, suivant l'invention, par le dispositif à gal- ber, réalisé de façon à servir en même temps de dispositif de gui- dage.
Sur les Figs. 5 et 6,1 désigne le support réglable en hauteur dans le bras 32 de la scie à ruban, muni d'une tête car- rée 33 pour les galets de guidage usuels de la scie, qui sont cepen- dant supprimés dans la nouvelle construction. Le support 7 du dispo- sitif à galber comporte une tige 34 engagée dans le trou de la tête carrée 33 et coulissant dans celle-ci ; une vis de serrage 35 permet d'immobiliser la tige 34 dans la position correcte, dans laquelle le bord antérieur de la scie se trouve de niveau avec le bord an- térieur 17 des nez 14 des deux joues coulissantes 13. Le dispositif à galber, composé des deux joues coulissantes 13 avec leurs nez 14 est semblable à celui représenté sur les Figs. 1 à 4.
Les joues 13 présentent également des fentes longitudinales 15 permettant le déplacement des joues 13 et leur fixation dans la position cor- recte, au moyen d'une tige filetée 36 portant, aux deux extrémités, des écrous à ailettes 16. Des rondelles 37 aussi grandes que possi- ble servent à presser les joues 13 fermement contre le support 7, par l'action des écrous à ailettes 16. Une des deux joues 13 est représentée, sur les Figs. 7 et 8, vue respectivement de l'intérieur et de devant. Les joues 13, de section transversale en U sont fer- mées à 1..'avant, chacune par une plaque ,22 fixée par exemple par sou- dure.
Pour assurer le guidage latéral de la lame de scie, on insère dans chacune des joues 13, un bloc de guidage 23 dont la largeur correspondant à celle de la lame de scie et qui peut être fait d'une matière quelconque, de préférence de bois d'essence dure.
Le dispositif de découpage et de guidage représenté sur la Fig. 5 peut être amené, en abaissant suffisamment le support 7 . par rapport au bras 32, à la distance au-dessus de la table 24@néces- saire pour l'accomplissement du travail à exécuter, et la tige 34 insérée dans le trou de la tête carrée 33 du support 1 est fixée, à l'aide de la vis de serrage 35, dans la position de travail que représente la Fig.l.
Cependant, dans les scies à ruban existantes, il peut ar- river que les butées 14 pour le gabarit ne puissent être amenées à la distance appropriée de la table de travail, si le support ne peut être abaissé dans la mesure suffisante et, dans ce cas, l'in- vention prévoit l'emploi de la forme de réalisation représentée sur la Fig. 6. Un goujon 25 engagé dans le trou de la tête carrée 33 porte une allonge 26, par exemple un morceau de fer plat, pour le dispositif de découpage et de guidage 13-17. A son extrémité inférieure, l'allonge présente un trou pour la tige 34 du dispo- sitif. L'allonge 26 peut coulisser sur le goujon 25, tout comme le dispositif de découpage et de guidage peut coulisser latérale- ment par rapport à l'allonge. Les vis de serrage 27 permettent d'immobiliser le dispositif dans la position de travail.
Sur la Fig. 5 le dispositif de découpage et de guidage est représenté en position de service, et sur la Fig. 6 en position de repos. Il est utile de l'amener dans cette dernière position ,pour éviter que les butées 14 soient endommagées. A cet effet, on i
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fait simplement pivoter le dispositif de-180 , de la position sui- vant la Fig. 5 à celle suivant la Fig. 6, où on l'immobilise à l'aide de la vis de serrage 27. Sur la Fig. 6 on a représenté, en traits interrompus, encore un dispositif auxiliaire servant à la protection des butées 14. Ce dispositif consiste en un bloc de bois 30, avec une fente 28 qui reçoit les deux butées 14. Une boutonnière 29 permet de déplacer le bloc protecteur 30 selon la position des joues 13 sur le support 7. Une vis 31 maintient le bloc 30 en position d'emploi.
L'emploi du dispositif de découpage et de guidage décrit n'exclut évidemment pas l'usage des dispositifs de guidage usuels des scies à ruban existantes. Dans ce cas, le dispositif suivant l'invention se fixe, de la façon représentée sur la Fig. 6, au moyen de l'allonge 26, sur la tige de guidage du dispositif de guidage ordinaire.
REVENDICATIONS.
------------------------------ l.- Dispositif pour le découpage de pièces de bois gal- bées au moyen de scies à ruban ou à découper, caractérisé en ce qu'il comporte une butée fixe pour le gabarit, qui enferme la la- me de scie et est fixée au support des galets de guidage de la scie, de façon à être réglable en hauteur et latéralement.
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Device for cutting curved pieces of wood using band saws or cutters.
Currently, to cut curved pieces of wood using band saws or cutting saws, we trace with a template, the final outline of the part on the surface of the wood, then we cut using the band saw that we guide, by hand, along the traced line. This usual procedure requires sustained attention and great care on the part of the sawyer if a perfect sawing is to be obtained. Consequently, and especially when it is of long duration, the work is very tiring for the sawyer and nevertheless does not exclude, in spite of all the care, of the reject by following cutting imperfections. In addition, the work by the old method is slow and therefore does not allow a high yield to be obtained.
The object of the invention is to eliminate the defects of the old way of working and to this end provides a device for cutting curved pieces of wood using band saws or cutting saws, which is characterized in that it comprises a fixed stop for the jig, which encloses the saw and is fixed to the support of the guide rollers of the saw so as to be able to be adjusted in height and laterally. The invention also provides for a construction of the shaping device such that the latter can serve at the same time as a guide device for the saw blade.
Figs. 1 to 4 of the accompanying drawing represent an embodiment of the invention, of which
Fig. 1 is a front view, i.e. from the side of the saw teeth,
Fig. 2 a side view, in the direction of the arrow in fig.l,
Fig. 3 a plan view, partially in section, taken along the section line shown in Fig. 2, while
Fig. 4 shows a detail of the construction.
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Figs. 5 and 6 show two further embodiments of the invention and
Figs. 7 and 8 show a detail.
1 denotes the usual support for the guide rollers, not shown of the saw 2, this support being fixed to the frame of the band saw. The support 1 (figs. 1 and 2) represents, over its entire height, a hole through which a rod 4 passes with a fixed collar 5, this rod being able to be fixed at an adjustable height by means of a clamping screw 3 The rod 4 passes through a longitudinal slot 6 of a support 7, and has, inside the slot, parallel plane surfaces, so that the support 7 can slide in both directions of the double. arrow in Fig. 2, without being able to turn. At its lower end, the rod 4 is threaded ,, 8, and carries a nut 9 and a washer 10, so that the support 7 can be fixed in any position.
In a recess of the support 7 is housed a ball bearing 11 which serves as a support for the back of the saw 2 (Fig.2). On the front face (Fig.l), the support 7 has a narrow longitudinal slot. Two sliding cheeks 13, of U-section and each having a nose 14 directed downwards, surround the support 7 and can slide on it in the longitudinal direction, each of them being guided by its buttonhole 15 and its screw. clamp 16 which allows it to be immobilized. Each of the noses 14 forms a stop, on the right or on the left, for the template A which will be described later. The cheeks 13 are adjusted and fixed in such a way that, as shown in Fig.2, the teeth of the saw .2 do not protrude from the front edge 17 of the two noses.
In order to allow the saw to pass freely, the two noses are sufficiently far apart from each other (Fig.l). In addition, as shown in FIG. 4 which is a view, from the inside, of the cheek 13, the noses are chamfered at 18, so as not to strike the saw teeth which have the way.
In order to use the device described, a template A is used, the contour 19 of which corresponds to that which has to be cut out in the boards 20. The template A is fixed using spikes. , in a manner known per se, on the planks to be shaped. Then the shaping device is adjusted in such a way that the teeth of the saw do not protrude forwards from the stops 14) and, by loosening the adjusting screw 3, the device is lowered until sufficient clearance remains between the cutting boards 20 and the lower edge 21 of the stops 14 (Fig.l). In this position, the device is fixed by tightening the screw 3. Then, the saw is started and the template is simply guided, as shown in Fig.3, along the stop 14 on the left or on the right. , as appropriate, so that the saw cuts the wood along line 19.
It is not possible for the saw to cut in the wood away from the outline 19 of the jig, since the teeth of the saw are hidden by the two stops 14.
The use of the device described for cutting curved wood no longer requires, as before, the sustained attention of the sawyer, because it suffices to simply drive the template, with the cutting boards, along the stop (nose 14) . Since this work does not require special care, it can be accomplished much more quickly, that is to say with a higher output.
The advantage of the absence of waste by involuntary sawing outside the imposed line has already been mentioned.
Another advantage of the device according to the invention resides in that it can be adapted to existing band saws, without these having to undergo considerable modifications,
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thanks to the mobility of the support and the existence of the sliding cheeks 13. The device can also be adapted to shaping and cutting saws.
In the embodiments according to Figs. 5 to 8, the shaping device described with reference to Figs. 1 to 4, can also serve as a guide device for the saw. As a result, it is therefore possible to dispense with the usual guide device in band saws, which is carried by an arm, above the sawing table, and which is replaced, according to the invention, by the device with gal - ber, produced so as to serve at the same time as a guiding device.
In Figs. 5 and 6.1 denote the height-adjustable support in the arm 32 of the band saw, provided with a square head 33 for the usual guide rollers of the saw, which are however omitted in the new construction . The support 7 of the shaping device comprises a rod 34 engaged in the hole of the square head 33 and sliding therein; a clamping screw 35 makes it possible to immobilize the rod 34 in the correct position, in which the front edge of the saw is level with the front edge 17 of the noses 14 of the two sliding cheeks 13. The shaping device, composed of the two sliding cheeks 13 with their noses 14 is similar to that shown in Figs. 1 to 4.
The cheeks 13 also have longitudinal slots 15 permitting the movement of the cheeks 13 and their fixing in the correct position, by means of a threaded rod 36 carrying, at both ends, wing nuts 16. Washers 37 also large as possible serve to press the cheeks 13 firmly against the support 7, by the action of the wing nuts 16. One of the two cheeks 13 is shown, in Figs. 7 and 8, interior and front view respectively. The cheeks 13, of U-shaped cross section, are closed at the front, each by a plate, 22 fixed for example by welding.
To ensure the lateral guidance of the saw blade, is inserted in each of the cheeks 13, a guide block 23 whose width corresponds to that of the saw blade and which can be made of any material, preferably wood. of hard gasoline.
The cutting and guiding device shown in FIG. 5 can be brought, by sufficiently lowering the support 7. relative to the arm 32, at the distance above the table 24 @ necessary for the accomplishment of the work to be performed, and the rod 34 inserted in the hole of the square head 33 of the support 1 is fixed, to the 'using the clamping screw 35, in the working position shown in Fig.l.
However, in existing band saws it may happen that the stops 14 for the jig cannot be brought to the appropriate distance from the worktable, if the support cannot be lowered to a sufficient extent and, in this way. In this case, the invention provides for the use of the embodiment shown in FIG. 6. A stud 25 engaged in the hole of the square head 33 carries an extension 26, for example a piece of flat iron, for the cutting and guiding device 13-17. At its lower end, the extension has a hole for the rod 34 of the device. The extension 26 can slide on the stud 25, just as the cutting and guide device can slide laterally with respect to the extension. The clamping screws 27 make it possible to immobilize the device in the working position.
In Fig. 5 the cutting and guiding device is shown in the service position, and in FIG. 6 in rest position. It is useful to bring it in this last position, to prevent the stops 14 from being damaged. For this purpose, we i
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simply rotates the device 180 from the position shown in FIG. 5 to that according to FIG. 6, where it is immobilized using the clamping screw 27. In FIG. 6 shows, in broken lines, still an auxiliary device for protecting the stops 14. This device consists of a block of wood 30, with a slot 28 which receives the two stops 14. A buttonhole 29 allows the block to be moved. protector 30 according to the position of the cheeks 13 on the support 7. A screw 31 maintains the block 30 in the position of use.
The use of the cutting and guiding device described obviously does not exclude the use of the usual guiding devices of existing band saws. In this case, the device according to the invention is fixed, in the way shown in FIG. 6, by means of the extension 26, on the guide rod of the ordinary guide device.
CLAIMS.
------------------------------ l.- Device for cutting curved pieces of wood using band saws or to cut, characterized in that it comprises a fixed stop for the template, which encloses the saw blade and is fixed to the support of the guide rollers of the saw, so as to be adjustable in height and laterally.