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Procédé, d'étirage de tissus.
Pour les applications les plus diverses, des pièces de tissus, faits de matières identiques ou différentes, sont assemblées en un drap. Pour obtenir une bonne solidité du fabricat définitif, il faut qu'il y ait, un allongement aussi uniforme que possible des diverses couches de tissus, afin d'obtenir une grande utilisation de la soli- dité des couches élémentaires.
Cette condition est avant tout difficile à satisfaire quand il s'agit de pièces de tissus faits de matières différentes, possédant naturellement, dès l'origine, des propriétés technologiques textiles différentes. A côté d'une égalisation des conditions d'allongeinent différentes par étirage des pièces de tissu possédant le plus fort allongement, un allongement très uniforme joue Lui rôle tout spécial dans de tels fabricats finis. L'étirage est effectué - quel que soit l'application envisagée - par des dispositifs mécaniques spéciaux, afin de réduire à. une valeur déterminée l'allongement existant dans le tissu.
L'étirage des tissus se fait de telle sorte qu'entre l'en-
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trée et le sortie de l'appareillage dans lequel le tissu doit être Etiré, il y ait aile traction constante, qui allonge le tissu d'une longueur bien déterminée. Ce mode d'étirage détermine bien une r6- action de 1'allongement, mais il ne permet pas d'équilibrer des différences d'allongement à l'intérieur de la pièce de, tissu, Suivant l'invention, l'étirage des tissus employes pour des fa- bricats définitifs en plusieurs couches, ne se fait plus par l'ap- plication d'une traction constante, .nais par l'emploi d'une charge constante.
Dans ce but, la. marchandise est d'abord trempée, qui est soumise àla charge d'un cylindre mobile de poids détermina, qui, suivant les conditions d'allongement précisément existantes; enleva plus @@à d'allongement au tissu. Le séchage subséquent s'effec- @ue de manière connue en soi.
L'étirage est effectué au moyen d'un cylindre mobile de charge.
Il est possible, par réglage du poids, de déterminer la grandeur de la réduction d'allongement, car celle-Ci dépend du poids de ce cy- lindre mobile ou compensateur.
Le procédé d'étirage conforme à l'invention présente l'avantage important que, par l'emploi d'un compensateur, il se produit avant tout une égalisation de l'allongement, outre la réduction d'allon- gement ubtenable sans cela par cylindres étireurs.
Le nouveau procédé d'étirage constitue une amélioration impor- tante par exemple pour les rubans de carde. Ces rubans de cardes, avec crochets en fil métallique, et servant de base pour les garni- tures des tambours et rouleaux de cardes se composent de plusieurs couches de tissu et ce, suivant les applications envisagées, de cou- chas en coton, en laine feutrée, en toile, en feutre de laine foulé, ou en mélanges correspondants de laine et cellulose ou tissus de laine cellulosique, ou de soie artificielle, etc. ou de toutes autres combinaisons adéquates de tissus, dont les diverses compositions de- pendent, des qualités requises du tissu de cardes envisage.
Dans les tissus pour garnitures de cardes, certaines différences d'allongement sont inévitables dans la fabrication, par suite de leur construction. Ces différences d'allongement sa traduisent cependant
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d'une manière très défavorable sur le tissu de cardes fini et n'ont pu jusqu'ici être éliminées par étirage au moyen d'une trac- tion continue.
L'étirage au moyen d'un compensateur et l'égalisation d'allon- gement obtenue de ce fait à l'intérieur des diverses couches de tissu agissent d'une manière particulièrement, avantageuse sur le tissu de cardes fini, car on obtient ainsi un allongement uniforme indispensable pour le ruban de cardes, et, de ce fait, une notable augmentation de solidité. A titre d'exemple, il est donné ci-dessous le résultat d'essais effectués sur des tissus de ca.rdes de type an- cien et de type conforme à l'invention.
Type ancien Type nouveau
EMI3.1
<tb> Résistance <SEP> Allongement <SEP> Résistance <SEP> Allongement
<tb>
<tb>
<tb> en <SEP> kg <SEP> en% <SEP> en <SEP> kg <SEP> en%
<tb>
<tb>
<tb> 1e <SEP> couche <SEP> 91,3 <SEP> 19,3 <SEP> 101,8 <SEP> 13,8
<tb>
EMI3.2
2e " 96,1 22.55 101 14,6 3e (toila) 212.3 17 218,6 13 8,
EMI3.3
<tb> 4e <SEP> 98,3 <SEP> 2.7,7 <SEP> 96 <SEP> 14
<tb>
<tb> Résistance <SEP> totale <SEP> 498 <SEP> 517,4
<tb>
<tb> Résistance <SEP> effective <SEP> dus
<tb> ) <SEP> 349 <SEP> 517
<tb> ruban <SEP> fini/kg <SEP> )
<tb> Utilisation <SEP> de <SEP> la
<tb>
<tb> résistance <SEP> en <SEP> % <SEP> 70 <SEP> 100
<tb>
<tb> Allongeaient <SEP> en <SEP> % <SEP> 14 <SEP> 12,7
<tb>
Ces chiffres montrent clairement l'amélioration réalisée pour ces tissus de cardes.
L'invention peut en outre s'appliquer à tous les articles tex- tiles faits de plusieurs couches, où. un allongement uniforme est. désirable , citons par exemple les draps soumis à pression, les courroies de transmission, les tabliers transporteurs,
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Method of stretching fabrics.
For the most diverse applications, pieces of fabric, made of identical or different materials, are assembled into a sheet. To obtain a good solidity of the final fabric, there must be an elongation as uniform as possible of the various layers of fabrics, in order to obtain a great use of the solidity of the elementary layers.
This condition is above all difficult to satisfy when it comes to pieces of fabric made of different materials, naturally possessing, from the outset, different technological textile properties. Besides equalizing the different elongation conditions by stretching the fabric pieces having the highest elongation, very uniform elongation plays a very special role in such finished fabrications. Stretching is carried out - regardless of the intended application - by special mechanical devices, in order to reduce to. a determined value the elongation existing in the fabric.
The stretching of the tissues is done in such a way that between the
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When entering and leaving the apparatus in which the fabric is to be stretched, there is constant traction, which elongates the fabric by a definite length. This method of stretching does determine a reaction to elongation, but it does not make it possible to balance out differences in elongation within the piece of fabric. According to the invention, the stretching of fabrics. used for final manufactures in several layers, is no longer done by the application of a constant tension, but by the use of a constant load.
For this purpose, the. merchandise is first tempered, which is subjected to the load of a movable cylinder of determined weight, which, according to the precisely existing elongation conditions; removed more stretch from the fabric. The subsequent drying takes place in a manner known per se.
Stretching is carried out by means of a movable charging cylinder.
It is possible, by adjusting the weight, to determine the magnitude of the reduction in elongation, because this depends on the weight of this mobile or compensating cylinder.
The stretching process according to the invention has the important advantage that, by the use of a compensator, there is above all an equalization of the elongation, in addition to the reduction in elongation which can otherwise be achieved by stretch cylinders.
The new drawing process is a major improvement, for example for card ribbons. These card ribbons, with metal wire hooks, and serving as a base for the linings of card drums and rolls, consist of several layers of fabric and this, depending on the applications envisaged, of cotton or wool seams. felted, of canvas, of fulled wool felt, or of corresponding blends of wool and cellulose or fabrics of cellulosic wool, or of artificial silk, etc. or any other suitable combinations of fabrics, the various compositions of which depend on the qualities required of the carding fabric contemplated.
In fabrics for cardboard linings, certain differences in elongation are inevitable in manufacture due to their construction. These differences in elongation, however, reflect
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very unfavorably on the finished card fabric and heretofore could not be removed by stretching by means of continuous traction.
The stretching by means of a compensator and the equalization of the elongation thereby obtained within the various fabric layers act in a particularly advantageous manner on the finished card fabric, since this results in a uniform elongation essential for the card ribbon, and, therefore, a notable increase in strength. By way of example, the result of tests carried out on ca.rdes fabrics of the old type and of the type in accordance with the invention is given below.
Old type New type
EMI3.1
<tb> Resistance <SEP> Elongation <SEP> Resistance <SEP> Elongation
<tb>
<tb>
<tb> in <SEP> kg <SEP> in% <SEP> in <SEP> kg <SEP> in%
<tb>
<tb>
<tb> 1st <SEP> layer <SEP> 91.3 <SEP> 19.3 <SEP> 101.8 <SEP> 13.8
<tb>
EMI3.2
2nd "96.1 22.55 101 14.6 3rd (toila) 212.3 17 218.6 13 8,
EMI3.3
<tb> 4th <SEP> 98.3 <SEP> 2.7.7 <SEP> 96 <SEP> 14
<tb>
<tb> Total <SEP> resistance <SEP> 498 <SEP> 517.4
<tb>
<tb> Resistance <SEP> effective <SEP> due
<tb>) <SEP> 349 <SEP> 517
<tb> ribbon <SEP> finished / kg <SEP>)
<tb> Using <SEP> of <SEP> the
<tb>
<tb> resistance <SEP> in <SEP>% <SEP> 70 <SEP> 100
<tb>
<tb> Lengthened <SEP> to <SEP>% <SEP> 14 <SEP> 12.7
<tb>
These figures clearly show the improvement achieved for these card fabrics.
The invention can further be applied to all textile articles made of several layers, where. uniform elongation is. desirable, for example, pressurized sheets, transmission belts, conveyor aprons,
CLAIMS.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.