BE450742A - - Google Patents

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BE450742A
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    • H01J2893/003—Tubes with plural electrode systems

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  • Resistance Welding (AREA)

Description

       

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  "Diode biplaque pour ondes décimetriques". 



   Dans la   technique   des ondes décimétriques, on utilise des diodes aussi bien pour la modulation que pour la démo- dulation. On a besoin dans   le 'montage   de la démodulation de diodes . biplaques qui possèdent une résistance interne aussi réduite que possible et une très faible capacité. 



   On ne peut satisfaire à ce desideratum avec les ondes très courtes que quand l'écartement anode-cathode des diodes est aussi réduit que possible et ne représente notamment que des fractions de millimètre. Dans la technique des tubes,   'on   a déjà, fait des propositions en vue de la construction de ,diodes dans lesquelles l'écartement anode-cathode est infé-   'rieur à 1/10 de m/m. Cependant, on se heurte à des difficultés de construction considérables du fait que les distances   ;entre les électrodes ne peuvent pas être maintenues constan- tes par suite de la dilatation thermique qui se produit sous   l'influença   de la chaleur dégagée par la cathode, de sorte que.pendant la marche, il se produit des variations de capa- cité et parfois même des courts-circuits.

   On ne peut pas non plus déterminer d'avance la dilatation des électrodes et leurs fixations par suite du fait que réchauffement est inégal. Est déjà connue une triode à électrodes planes dans laquelle la cathode, la grille et l'anode reposent par 1'in- termédiaire de leur périphérie sur les bords taillas en gra- dins d'un corps en céramique   embouti à   la façon d'un pot. 



  Il n'est pas possible, avec cette disposition, de maintenir des écartements de quelques centièmes de millimètres, car il doit forcément se produire des variations d'écartement incontrôlables quand le corps en céramique et les électro- des se déjettent. 



   L'invention concerne une construction avec laquelle il est possible d'obtenir des écartements diodiques de 5/100 m/m et moins et de les conserver également pendant la marche. 



  En même temps, cette construction offre la possibilité de réaliser une disposition biplaque très symétrique. 



   Conformément à l'invention, la cathode de la diode chauf -fée indirectement est disposée sur un corps isolant et l'anode, dont la surface   activa   est parallèle à la cathode, s'appuie sur le corps isolant sous la pression d'un ressort. 



  La suspension de l'anode sur le corps isolant se fait de manière que la distance entre la surface de l'anode et celle de la cathode soit déterminée par des saillies portées par l'anode ou le corps isolant ou par des couches intermédiaires d'une épaisseur déterminée, par exemple par des films soudées sur le bord de   l'anode.   



   Le dessin   ci-joint   illustre un exemple de réalisation de l'invention. 



   La fig.l représente une diode   biplaque   en coupe trans- sersale et la fig.2 la même en coupe longitudinale. 



   Dans la fig.l, la référence 1 désigne un corps isolant en matière céramique dans lequel est ménagé un passage desti- né à recevoir le fil de chauffage.A la surface de ce corps 

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 isolant est déposée /une couche émettrice qui est désignée par la référence 2 dans la fig. 2. L'arrivée du courant   à   la couche d'émission se fait par un ruban souple 3 qui est soudé sur le fig 4. Les anodes des deux sections diodiques 
5 et 6 sont constitués par deux éléments en .tôle dont les surfaces dirigées vers la cathode sont adaptées aussi exacte- ment que possible   à   la courbure de la surface de la cathode. 



  Les anodes portent sur les bords qui dépassent la zone d'é- mission, chacune deux pièces d'écartement 7, 8 qui sont constituées par de minces bandes en métal qui s'adaptent à la forme courbée des surfaces anodiques et qui sont assem- blées avec   celles-ci   par exemple par soudage par points. 



     L'épaisseur   de ces bandes d'écartement est calculée de manière que l'écartement désiré entre la cathode et l'anode soit égal   à   l'épaisseur de la bande en métal moins l'épais- seur de la couche émettrice après sa solidification. Il est capital au point de vue de l'invention que l'on réalise une ,fixation telle que quand la cathode et les parties de l'ano- de   s'échauffent   la distanoe entre la cathode et l'anode ne change pas et que des variations de longueur de la douille de la cathode et des fils d'arrivée du oourant n'agissent pas sur l'ajustage. On atteint ce résultat en fixant les anodes élastiquement sur les fils de fixation ou soudés par fusion de manière qu'elles reposent avec une pression uniforme sur le corps isolant de la cathode.

   La cathode peut alors être fixée de façon sûre entre les deux anodes de manière qu'il ne soit plus nécessaire de prévoir aucune sustentation pour la cathode. Les ressorts anodiques sont représentés par des languettes 11 et 12 qui sont fixées sur les conducteurs d'ali-   mentation     13 et   14. 



   L'exemple de réalisation qui vient d'être décrit concer- ne une diode biplaque. Il est toutefois possible de réaliser en tenant compte des points de vue ci-dessus, une diode sim- ple qui offre les mêmes avantages au point de vue du main-   tien de la distance. A cet effet, lacathode est maintenue rigidement par un ou deux fils soudés par fusion, tandis que   l'anode se pose sous une pression de ressort sur le corps isolant de la cathode. L'écartement prescrit entre la ca- thode et l'anode peut, comme ci-dessus, être assuré par des pièces d'écartement en form de films. 



   Ensuite, on peut déterminer l'écartement entre la ca- thode et l'anode en formant à la surface du corps isolant un creux dont la surface est à peu près égale à celle de la zone d'émission. Dans ce cas, l'anode peut se poser sons couche intermédiaire, directement sur la surface du corps isolant. La douille qui porte la couche cathodique est avantageusement, en vue de réaliser un bon contact thermi- que, emmanchée directement sur le corps isolant. Dans ce cas, le corps isolant possède un coefficient de dilatation plus petit que ou égal à celui de la matière de la douille. 



  Four réaliser une surface d'émission aussi nette que possi- ble, on peut former la cathode par une bande à chauffage mi-indirect que l'on pose autour du corps isolant et que l'on maintient soustension par des ressorts. 



   L'avantage que présente le procédé suivant l'invention est de permettre de conserver entièrement des distances invariables aussi petites que l'on désire, entre la cathode et l'anode. Il permet donc de construire des diades qui possèdent une résistance interne extrêmement petite et une 

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 très faible capacité. Avec ces petits écartements   d'électro-   des qui conviennent pour la réception des ondes très courtes pour des raisons de durée, on assure surtout la constance de l'écartement sur toute la surface de la cathode. On évite ainsi l'aplatissement de la ligne caractéristique ou la diminution de la courbure qui se produit sinon quand l'écar- tement est irrégulier; on augmente l'effet de redressement. 



  La possibilité de diminution de la surface cathodique rela- tivement aux diodes ordinaires,   assuréepar   la diminution de l'écartement,permet également pour les tensions d'entrée petites et extrêmement petites, le déplacement du point de travail dans le domaine de la charge spatiale. et offre donc ici aussi la possibilité du redressement linéaire. 



   REVENDICATIONS . 



   1. Diode pour ondes ultra-courtes à écartements de quelques centièmes de millimètre entre l'anode et la cathode, caractérisée par le fait que la surface d'émission de la cathode   chauffe   indirectement est déposée sur une zone limitée de la surface d'un corps isolant, que l'anode dont la surface active est parallèle à la surface de la cathode se pose sur le corps isolant sous la pression d'un ressort et que l'écartement cathode-anode est fixé par des saillies portées par l'anode ou le corps isolant ou par des pièces d'écarté ment.



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  "Bi-plate diode for decimetric waves".



   In UHF technology, diodes are used for both modulation and demodulation. In the assembly there is a need for demodulation of diodes. biplates which have an internal resistance as low as possible and a very low capacity.



   This desideratum can only be satisfied with very short waves when the anode-cathode spacing of the diodes is as small as possible and in particular only represents fractions of a millimeter. In tube art, proposals have already been made for the construction of diodes in which the anode-cathode spacing is less than 1/10 m / m. However, considerable construction difficulties arise from the fact that the distances between the electrodes cannot be kept constant owing to the thermal expansion which occurs under the influence of the heat given off by the cathode, so that during walking there are variations in capacity and sometimes even short circuits.

   It is also not possible to determine in advance the expansion of the electrodes and their fixings due to the fact that the heating is uneven. There is already known a triode with planar electrodes in which the cathode, the grid and the anode rest via their periphery on the grained edges of a ceramic body stamped in the manner of a cylinder. pot.



  It is not possible, with this arrangement, to maintain spacings of a few hundredths of a millimeter, because uncontrollable variations in spacing must necessarily occur when the ceramic body and the electrodes unthread.



   The invention relates to a construction with which it is possible to obtain diode spacings of 5/100 m / m and less and to maintain them also during walking.



  At the same time, this construction offers the possibility of achieving a very symmetrical two-plate arrangement.



   According to the invention, the cathode of the indirectly heated diode is arranged on an insulating body and the anode, the active surface of which is parallel to the cathode, rests on the insulating body under the pressure of a spring. .



  The suspension of the anode on the insulating body is done in such a way that the distance between the surface of the anode and that of the cathode is determined by protrusions carried by the anode or the insulating body or by intermediate layers of a determined thickness, for example by films welded to the edge of the anode.



   The accompanying drawing illustrates an exemplary embodiment of the invention.



   Fig.l shows a two-plate diode in cross section and Fig.2 the same in longitudinal section.



   In FIG. 1, reference numeral 1 designates an insulating body of ceramic material in which a passage intended to receive the heating wire is formed. On the surface of this body

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 insulation is deposited / an emitting layer which is designated by the reference 2 in fig. 2. The arrival of the current at the emission layer is made by a flexible tape 3 which is welded on fig 4. The anodes of the two diode sections
5 and 6 are formed by two sheet metal elements the surfaces of which facing the cathode are adapted as exactly as possible to the curvature of the surface of the cathode.



  The anodes carry on the edges which protrude the emission zone, each two spacers 7, 8 which are formed by thin metal bands which adapt to the curved shape of the anode surfaces and which are joined together. wheat therewith, for example by spot welding.



     The thickness of these spacer strips is calculated so that the desired spacing between the cathode and the anode is equal to the thickness of the metal strip minus the thickness of the emitting layer after it has solidified. It is essential from the point of view of the invention that one achieves such a fixation that when the cathode and the parts of the anode heat up the distance between the cathode and the anode does not change and that variations in the length of the cathode socket and the current supply wires do not affect the fit. This is achieved by fixing the anodes elastically to the tie or fusion welded wires so that they rest with uniform pressure on the insulating body of the cathode.

   The cathode can then be securely fixed between the two anodes so that it is no longer necessary to provide any support for the cathode. The anode springs are represented by tabs 11 and 12 which are fixed to the supply conductors 13 and 14.



   The exemplary embodiment which has just been described relates to a two-plate diode. It is, however, possible to realize, taking into account the above points of view, a simple diode which offers the same advantages from the point of view of maintaining the distance. To this end, the cathode is held rigidly by one or two fusion-welded wires, while the anode rests under spring pressure on the insulating body of the cathode. The prescribed spacing between the cathode and the anode may, as above, be ensured by spacers in the form of films.



   Then, the spacing between the cathode and the anode can be determined by forming a hollow on the surface of the insulating body, the area of which is approximately equal to that of the emission zone. In this case, the anode can land its intermediate layer directly on the surface of the insulating body. The sleeve which carries the cathode layer is advantageously, with a view to making good thermal contact, fitted directly onto the insulating body. In this case, the insulating body has a coefficient of expansion smaller than or equal to that of the material of the sleeve.



  In order to achieve an emission surface as clean as possible, the cathode can be formed by a strip with semi-indirect heating which is placed around the insulating body and which is maintained under tension by springs.



   The advantage of the process according to the invention is that it makes it possible to keep entirely invariable distances as small as desired between the cathode and the anode. It therefore makes it possible to build diads which have an extremely small internal resistance and a

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 very low capacity. With these small electrode spacings, which are suitable for receiving very short waves for reasons of duration, above all, the consistency of the spacing is ensured over the entire surface of the cathode. This prevents the flattening of the characteristic line or the reduction in the curvature which otherwise occurs when the spacing is irregular; we increase the recovery effect.



  The possibility of decreasing the cathode area relative to ordinary diodes, provided by the reduction in the spacing, also allows for small and extremely small input voltages, the displacement of the working point in the domain of the space charge. and therefore offers here also the possibility of linear rectification.



   CLAIMS.



   1. Diode for ultra-short waves with spacings of a few hundredths of a millimeter between the anode and the cathode, characterized by the fact that the emission surface of the cathode heats indirectly is deposited on a limited area of the surface of a insulating body, that the anode, the active surface of which is parallel to the surface of the cathode, rests on the insulating body under the pressure of a spring and that the cathode-anode spacing is fixed by projections carried by the anode or the insulating body or by spacers.


    

Claims (1)

2. Diode biplaque suivant la revendication 1, carac- térisée par le fait ciue le corps de la cathode est recouvert sur deux cotés opposés de matière émettrice et est portée essentiellement par les anodes qui touchent le corps isolant. 2. Bi-plate diode according to claim 1, characterized in that the body of the cathode is covered on two opposite sides with emitting material and is carried essentially by the anodes which touch the insulating body. 3. Diode biplaque suivant laysvendication 2, caractérisée ..par le fait que les conducteurs d'alimentation à la couche d'émission et au courps chauffant sont conçus sous forme d'éléments souples et notamment sous forme de rubans. 3. Bi-plate diode according to laysvendication 2, characterized ..by the fact that the supply conductors to the emission layer and to the heating element are designed in the form of flexible elements and in particular in the form of ribbons. 4. Diode biplaqus suivant la revendication 2, carac- térisée par le fait que le corps isolant est constitué par un tube en matière céramique sur lequel on emmanche une bague portant la couche d'émission. 4. Bi-plate diode according to claim 2, charac- terized in that the insulating body consists of a ceramic material tube on which is fitted a ring carrying the emission layer. 5. Diode pour ondes ultra-courtes suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les pièces d'éoartement sont soudées, sous forme de films, sur les deux bords opposés de l'anode. 5. Diode for ultra-short waves according to one of the preceding claims, characterized in that the spacers are welded, in the form of films, on the two opposite edges of the anode.
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