BE450761A - - Google Patents

Description

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  Procède et dispositif pour la préparation de rubans de fibres propres à la filature. 



   ' on a élaboré les procédés et les dispositifs les plus divers, pour transformer les faisceaux de fils  artificiels  en un ruban de fibres propre à la filature. 



   Il était indiqué d'appliquer à la filature de fibres artificielles des procédés permettant d'utiliser autant que possi- bl e les machines existant dans les filatures. 



   Afin d'imiter le désordre naturel des fibres usuelles d'origine animale ou végétale, on a emmêlé   artificiellement   les brins de fibres artificielles primitivement disposés parallèle- ment et, avec les amas de fibres emmêlées et souvent cassées par la pression, on a produit des rubans de fibres, par des procédés imitant étroitement ceux connus pour la filature de la laine ou du coton. 



    Ce procédé représentant un détour artificiel, est assez préjudiciable a la qualité du produit. On n'a donc pas cessé de   chercher des voies nouvelles, adaptées à la nature de la nouvelle matière de départ et permettant de respecter   largenent   la disposi- tion primitive parallèle des brins de fibres obtenus avec les fais- ceaux de fibres artificielles. Dans les procédés de ce genre, con- nus jusqu'à présent et visant à la préparation de rubans de fibres continus à   1-laide   de brins de fibres, on a conduit ces brins, placés   bout-à-bout,   par exemple à   uh   banc d'étirage à cardes ordi- naires.

   Il s'est montré cependant que les brins ne se décalent   qu'imparfaitement, de sorte qu'il faut 1 es conduire plusieurs fois s   à travers un tel banc   d'étirage.   



   Le procédé suivant l'invention pour la préparation d'un ruban de filature à partir de brins de fibres mis bout-à-bout, obtenus par découpage de faisceaux de fibres artificielles, se dis- tingue des procédés connus en ce qu'on fait passer les brins de fi- bres dans un dispositif d'étirage à cardes dont les rangées d'ai-   guilles   sont déplacées, dans la direction de décalage des fibres, 

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 à une vitesse croissante. 



   Ce procédé assure déjà en une opération un décalage considérable des brins de fibres et l'obtention d'un ruban   de fibres   cohérent. 



   Sur le dessin annexé, qui représente à titre   d' exenpl e   un dispositif pour la réalisation du procédé suivant l'invention, 
Fig. 1 estune vue en élévation du dispositif, et 
Fig. 2 en est une vue en plan. 



   Les faisceaux a de fibres arrivant en torches sont introduits, par des paires de cylindres b, dans un mécanismedécoupeur.± qui coupe les faisceaux de fibres en brins, de préférence de longueur   égal e.   Un mécanisme d'alimentation f connu en soi introduit les brins se suivant bout-à-bout dans un dispositif d'étirage à cardes x comprenant une garniture de cardee sup éri eure et une garniture de carde inférieure, dont les aiguilles pénètrent d'en-haut et d'en-bas dans les fibres. Un mécanisne approprié, comportant par exemple des tiges filetées i à pas croissante déplace les aiguilles, à une vitesse croissante, depuis le point de départ, dans le sens des flèches, vers le bout des cardes, pour les ramener ensui te, de façon connue en soi, vers le commencement. 



   La vitesse initiale des rangées d'aiguilles est au moins approximativement égale à la vitesse à laquelle les brins de fibres sont amenés au commencenent des cardes. Les distances entre les rangées d'aiguilles consécutives qui augmentent en raison de leur vitesse croissante se déterminent utilement d.e façon que la distance finale entre deux rangées d'aiguilles consécutives soit à peu près comparable à la longueur des brins de fibres. 



   Un train intermédiaire de cylindres transporteurs qui suivent le premier dispositif à cardes x et dont la vitesse correspond au moins à la vitesse finale des aiguilles du dispositif x amène les brins de fibres, déjà sensiblEment décalés les uns par rapport aux autres et parallèles entre eux, à un second dispositif à cardes y, dont la vitesse initiale est au moins approximativement égale à la vitesse finale des aiguilles du premier dispositif x, c'est-à-dire à la vitesse d'avancement produite par les cylindres z. 



  Par ailleurs, le fonctionnement du dispositif y est semblable à celui du dispositif x. 



   Derrière le dispositif à cardes y se trouvent des cy-   lindres   presseurs 1 qui conduisent leruban de fibres à un di spo sitif de pliageen mèche m, connue en soi, d'où il passe, par un entonnoir o, dansun pot p. 



   Les rubans de fibres que l'on retire ensuite des pots sont sounis, de façon connue en soi, au doublage et à l'étirage dans les dispositifsd'étirageusuels, et letraitement ultérieur des rubans de fibres est   grandement   facilité par la disposition pa-   rallèle   et le décalage des fibres assurés par le procédé suivant l'invention. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1.- Procédé de préparation d'un ruban continu de fibres propre à la filature, caractérisé en ce que les brins coup és <Desc/Clms Page number 3> d'un faisceau sans fin de fibres, qui se suivent étroitement bout-à-bout, sont amenés, dans une direction parallèle à celle des brins, à au moins une carde dont les aiguilles, utilement réunies par rangées, sont déplacées dans la direction d'avancement des fibres à une vitesse croissante vers le bout de la carde.

   2. - Pro cédé suivant la revendi cation 1, caractérisé en ce qu'au-dessus de la première carde est disposée une carde pénétrant simultanément d'en haut dans les fibres et présentant, quant à la vitesse de déplacement, des caractéristiques analogues à celles de la première carde.

   3.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, le cas échéant, plusieurs cardes se succèdent, la vitesse initiale de chaque carde suivante étant au moins approximative- ment égale à la vitesse finale de la carde précédente.

   4. - Dispositif pour la réalisation du procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la vitesse croissante des rangées d'aiguilles de carde pénétrant dans les fibres en substance verticalement est obtenue au moyen d'une vis sans fin à pas croissante, tournant à vitesse uniforme., des guides ou autres moyens appropriés étant prévus pour que les rangées soient déplacées parallèlenent à elles-mêmes aussi longtempsqu'elles, sont en prise avec les fibres.

   5.- Procédé de préparation d'un :,'ruban continu de fibres artificielles, en substance comme ci-dessus décrit.

   6.- Dispositif pour la préparation d'un ruban continu de fibres artificielles, en substance comme ci-dessus décrit avec référence au dessin annexé.