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"PROCEDE DE SCELLAGE DES FEUILLES DE VERRE SUR LES TABLES D'APPA- AILS A DOUCIR OU A POLIR LES GLACES OU MATIERES ANALOGUES ET MOYENS DE MISE EN OEUVRE DE ,CE PROCEDE"
Dans les ateliers travaillant les feuilles de verre ou de glaces de grandes dimensions, la manutention des feuilles se fait au-moyen de ventouses dont les lèvres en caoutchouc souple s appliquent bien à: la surface du verre poli ou même brut. Un vi- de partiel étant établi à l'intérieur de la ventouse, le verre est maintenu par la pression atmosphérique.
Il est à remarquer que ces ventouses sont souvent montées par groupes sur des chas.. sis leur dimension usuelle étant un diamètre de 25 à 30 cm. Sous l'effet du vide et par suite de la flexibilité du.verre et de la souplesse des ventouses, on observe que la feuille de verre se déforme élastiquement, ce qui n'offre aucun inconvénient pour le but de manutention proposé.
On a également utilisé le vide pour assurer le scellage des feuilles de verre sur les appareils à raccomoder les glaces; dans ces appareils, la table reoevant le verre pour son repolissage est revêtue d'une couverture en caoutchouc munie de fentes' dans lesquelles on établit unvide partiel. La feuille de verre étant déjà plane et polie, s'applique à la couverture de caoutchouc et, par l'effet du vide, est solidement maintenue contre la table.
En pratique, les glaces polies de grandes dimensions ne présentent pas une planimétrie parfaite et on doit assurer le contact du verre et du revêtement pour que le vide puisse s'établir et maintienne la glace sur la table. A cet effet, l'ou- vrier scelleur fait pression sur la glace aux endroits convenables
Avec des feuilles de verre brut, c'est-à-dire non doucies ni polies les irrégularités de surface ne permettent absolument pas d'établir le vide, des rentrées d'air se faisant en de nombreux points, L'emploi d'un revêtement très souple de la table, en caoutchouc ou autre matière, n'offre pas une solution satisfaisante, car ce support se déforme pendant le travail du @ verre sous le poids des outils à doucir et à polir;
ces déforma-
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tions nuisent à la régularité d'épaisseur du verre et à la¯Qualité du travail, lorsqu'elles ne conduisent pas au bris des feuilles elles-mêmes.
Le procédé suivant l'invention consiste à utiliser des ventouses de petit diamètre, qui, lorsque le vide n'est pas établi, font saillie nors d'une table de travail rigide et qui, après établissement du vide, et sous l'action du vide ou par des moyens mécaniques, ont tendance à s'abaisser au-dessous de la surface de - la table rigide supportant le verre pendant le travail ultérieur de doucissage ou de-polissage. La feuille de verre est maintenue en place, d'une part par les ventouses qui empêchent tout déplace-. ment de glissement de la feuille, etd'autre part par la¯traction exercée sur elle par l'intermédiaire des ventouses et qui applique la feuille contre la table avec l'intensitédésirée.
La description desdessins ci-annexés expliquera en détail le procédé objet de l'invention.
La figure 1 représente au repos, en coupe verticale, une ventouse agencée conformément à l'invention.
La figure. 2'représentela même ventouse chargée d'une feuille de verre, avant établissement du vide.
La figure 3 représente cette même ventouse, après établis sèment du vide.
La figure 4 représente en coupe verticale, et à titre de variante, une ventouse agencée conformément à l'invention avec dispositif de traction mécanique.
.La figure 5 est une vue schématique en plan d'une table rectangulaire munie de ventouses suivant l'invention.
Sur,toutes ces figures, les mêmes chiffres etlettres de référence désignent les mêmes éléments ou organes.
Sur la figure 1, une table rigide 1 est percée d'un trou de diamètre convenable permettant le logement d'une ventouse 2,
La ventouse 2 est rendue solidaire de la table 1 par une barrette 3 et des vis 4. Un axe 5 muni d'un écrou 6, maintient la ventouse 2 sur la barrette 3.
Dans la position de non fonctionnement montrée sur cette figure, les lèvres souples 2' de la ventouse dépassent la surface supérieure de la table ., L'axe 5 est creux et est relié par une tuyauterie, non représentée, à un groupe de vide, bur la figure 2, une feuille de verre V est posée sur la ventouse 2 et provoque par son poids un fléchissement des lèvres 2' de la ventouse qui sont ainsi en contact avec le verre.
Si à ce moment, on établit une communication entre la capacité C, délimitée par le verre V et l'intérieur de la ventouse et le groupe de vide, la feuille de verre se trouve appliquée par la pression atmosphérique contre la ventouse dont les lèvres 2' '''présentant une moindre résistance, par suite de leur forme, s' affaissent. Le vide ayant été poussé à'un degré suffisant, la feuil le de verre V estamenée au contact avec la partie supérieure de la table 1, comme le montre la figure 3. Suivant que le vide est plus ou moins poussé, la pression atmosphérique s'exerce sur la feuille de verre avec plus ou moins d'intensité, ce qui constitue
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un réglage de la force appliquant la feuille de verre V contre la table 1.
Dans la réalisation montrée figure 4 à titre de variante, la table 1 portera sa partie'inférieure deux 'tiges guides 7 munies d'écrous de réglage 8 qui servent à compri- mer des.ressorts 9 contre une barrette 10, remplaçant la barrette 3 des figures 1 à 3, et coulissant sur les tiges 7.
La ventouse 2 est, par l'axe 12 et son écrou 13, solidaire de la barrette 10. Un tube de caoutchouc 14 met la cavité C en com- munication avec un groupe de vide non représenté. Une came 15 représentée dans la position effacée, peut pivoter autour d'un axe fixe, de façon à faire saillir la ventouse 2 hors de la surface supérieure de la table.
Le fonctionnement est le suivant :
La came 15 étant tournée de façon que sa rampe vienne appuyer sur l'extrémité de.l'axe 12, la ventouse 2 fait saillie hors de la table 1, les ressorts 9 sont comprimés entre la bar- rette 10 et les écrous de réglage 8.
On place la feuille de verre V sur la ventouse 2, puis on établit le vide; -on efface alors la came 15 en la faisant pi- voter autour de son axe. Les ressorts 9 repoussent la barrette 10 quiexerce une traction sur la feuille de verre V par l'in- termédiaire de la ventouse 2. L'intensité de la traction est réglable et peut atteindre la force exercée par la pression atmosphérique sur la ventouse.
Les deux modes de réalisation du procédé objet de l'invention représentés respectivement fige 1 à 3 et figure4 ne sont indiqués qu'à simple titre d'exemple.non limitatif; il est loisible sans sortir du cadre de l'invention, de prévoir des variantes se comportant pratiquement comme les dispositifs décrits ci-dessus et des dispositions d'ensemble dans lesquelles les ventouses peuvent être réparties en groupes et montées sur le même mécanisme d'abaissement, qui peut également être constitué par tout moyen mécanique approprié connu.
Sur la figure 5, on a représenté à titre d'exemple, une vue schématique en plan d'une table 1, rectangulaire, percée de groupes de trous, chaque groupe correspondant a un groupe de trois ventouses 2, dont la communication avec le ré- servoir à vide peut être établie ou supprimée séparément.
Les groupes de ventouses 2 faisant saillie hors de la table 1, on pose une feuille de verre V qui recouvre un cer- tain nombre de ces ventouses. Sous le poids du verre et étant donné la flexibilité élevée des lèvres des ventouses, la feuille de verre se met en contact avec toutes les ventouses. Le vide peut donc être établi et le cas échéant après manoeuvre d'effacement de la came 15 prévue figure 4 ou d'un dispositif ana- logue. La feuille de,verre V se trouve ainsi appliquée et main- tenue contre la table 1. La surface supérieure de la table 1 peut être recouverte de toute matière reconnue convenable :toi- le, caoutchouc, bois, feutre etc...
De même la forme des tables peut être quelconque.
La libération du verre se fait par la manoeuvre inver- se,en rétablissant la pression atmosphérique dans les capacités C définies précédemment et s'il y a lieu.en faisant agir la came 15 prévue fig. 4, ou tout dispositif analogue.
A titre d'exemple, le procédé de scellage suivant l'invention est notamment applicable aux appareils à doucir et à polir continus dans lesquels une série de tables fixatives passent successivement sous les machines à doucir et à polir le
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verre . Chaque table 1 peut comporter un ou plusieurs'groupes de vide, ou encore un .seul groupe de vide placé à l'emplacement réservé au scellage des feuilles est rendu solidaire d'une table pendant le temps nécessaire à faire le vide dans les ventouses de cette table et est ensuite libéré pour le service de la table suivante. Des groupes analogues peuvent être disposés le long de l'appareil pour le maintien du vide à une valeur conve- nable.