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"PROCEDE ET DISPOSITIFS POUF!. LE TRAVAIL EN CONTINU DE METAL ENROULABLE EN BOBINES!!.
L'invention a pour obj et un nouveau procédé @our le travail en continu de Métal enroulable en bobines, ce métal pouvant se présenter sous forme de fil, de ruban, de profilé, ou même de tube de -oetit diamètre. Elle s'explique à diverses opérations de travail, par exempleà l'étirage des fils en continu ou à la fabrication en continu de tuyaux soudés en feuillard métallique.
Dans le cas de la fabrication en continu de tubes soudés à l'aide de bobines de feuillard métallique, on a proposé depuis longtemps de souder bout à, bout une nouvelle bobine de
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feuillard- à le. fin de la précédentelorsque celle-ci est près d'être épuisée et de permettre pendant cette,opéra- tion de soudure la continuation de la progression du feuillard dans la machine à fabriquer les tubes en intercalant, entre la soudeuse boout à bout et cette machine,une réserve variable de feuillard- capable de continuer à alimenter la machine quand le feuillard est arrêté à l'entrée de cette
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L";fC'"''C ;>ci:
r l'opération de la soudure bout a, bout. Cette reserve variable est généralement constituée par un systè- me de poulies de renvoi dont certaines sont mobiles de fa-
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C' C1'e':.' ,,et;:c de faire varier la longueur totale du feuillard travers ce nyt0!ne. Ces réee."G8 nécennitent de? inntf.llr. t ,()n" tr0s 8nGOl,1brt'l.tep., ce qui constitue un crf,r2Ve incon- 7''::1:: ent.
L'invention ? -:).L,y but, de rC-:.1::G.i.E'i 5, cet inconvénient "3r 1- r- .r 1 := 1 1 s = .t 1 c :; d'une r perve c v a r fli # > 1 c1:,)7JlicEtble; toute :r'Ol",,C de ;.L. ra.y u,.. ïu'c¯ . 1 ;â¯. ., et constituée ;J2C' lme bobine sans fin (lCl:=: laquelle le <;:ita:1 continu est enroulé selon un rayon 7¯9.re:::,-2't .r;.ri.é.'?le S11t1::'8 d'assez 1,#i;e:-; limites, l'entrée du ;i1d;'c:l Ne - ¯.::w:11': vers lc. 'oRri'ohérie de la bobine, tandis que lu sortie <:";1 e:..'Îectl.:G Cic.l' une région intérieure à la bobine.
En 0:;0,8 d'prrSt du ",6t"-1 a l'entrée, le métal continue être extrait 1; la sortie et les spires cie la bobine se dé- )Ü cent ¯.rorreçivenent vers le centre,de façon que leur l'é'yan et pr-r suite leur longueur diminuent, la diminution de 1 longueur totale du 't:l:W.1 eïM:'.Se.:;2,,'p.C dans s 1 n bobine S[ln8 fin ^,r -;entoüt lé. longueur 6.u métal extrait rendant l' 2rrot .i ,; t; ..: .l t r 1 + 1, ' e i = t i, " de 12, bobine.. Si on désigne par n le nombre o.2;"1J5.re:: de 1a bobine sanp fin .par R le rayon :o; e 1 de? Sr)ile2 rf1ssembluf' a la -oé:einl1Arie et par r le rayon moyen aes 8nire; rassemblées vers l'intérieur de la bobine ,?eut varier de '1. Rn a, 2 1frn,la réserve maximum dispo- nible étant par conséquent de 2 @ n(R-r).
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Le métal peut être entraîné à la fois à l'entrée et à la sortie de la bobine. A l'entrée,on peut prévoir le passage du métal entre des galets destinés à lui donner un certain rayon de courbure provoquant son enroulement selon les spi- res extérieures de la bobine sans fin. Ce rayon de courbure peut même 8tre réglable si l'on désire modifier 'au cours du travail le rayon des spires extérieures de la bobine pour faire varier l'importance de.la réserve ou pour toute autre raison.
L'entraînement du métal à l'entrée de la bobine se fera de préférence à deux vitesses différentes dont l'une(vitesse de régime) sera égale à la vitesse d'extraction, tandis que l'autre(vitesse de rattrapage) sera supérieure pour permettre une nouvelle accumulation de métal,c'est à dire une reconstitution de la réserve après un arrêt à l'entrée correspondant à une opération de soudure bout à bout:
On décrira ci-après, à titre d'exemples,en référence au dessin annexé, deux formes de réalisation de l'invention applicables respectivement à du métal sous forme de fil et à du métal sous forme de feuillard.
Les figures I et 2 sont deux vues schématiques montrant une bobine sans fin formant réserve variable de métal continu, conformément à l'invention, la figure I correspondant au cas d'une réserve complète et la figure 2 au cas d'une réserve amoindrie mais non épuisée.
Les figures 3 et 4 sont deux vues en élévation et en plan d'un dispositif formant réserve variable de feuillard en bobine sans fin.
Comme représenté aux figures I et 2 la bobine sans fin 1 disposée par exemple à l'intérieur d'une cage 2, reçoit le métal entrant 3 à sa périphérie, tandis que le métal sortant 4 est extrait de l'intérieur de la bobine,par exemple autour d'un moyeu 5.
Avant l'entrée du métal, on a indiqué en 6 un a-opareillage d'en--
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traînement et en 7 un appareil de cintrage, dont les galets peuvent être réglables en position pour permettre de modifier le rayon de courbure donné au métal.
Quand la réserve est complète (Figure 1),1'appareil d'entraînement .6 alimente le métal .3 à une vitesse égale à la vitesse d'extraction du métal 4. S'il y a arrêt du métal .3,par exemple pour souder bout à bout, à l'extrémité d'une bobine d'alimentation épuisée(non représentée), une nouvelle bobine qui remplacera la précédente les spires tirées par le métal 4 se rapprochant progressivement du moyeu en venant occuper la position 8(figure 2);
dans ce déplacement chaque spire diminue de longueur et rend disponible une longueur de métal égale à sa diminution de longueur qui est proportionnelle à la différence entre son ancien rayon et son nouveau rayon plus petit.Dès que le métal 3 est alimenté de nouveau, il est entraîné à une vitesse supérieure à la vitesse d'extraction et les spires .8 de diamètre réduit sont ramenées à la lorsque la réserve est de nouveau complote(disparition des spires 8),la vitesse d'alimentation est ramenée à une valeur égale à la vitesse d'extraction.
Le dispositif des figures I et 2 prévu plus particulièrement pour du métal sous forme de fil est applica.ble sans modifications de principe à du métal sous une autre forme,par exemple à du :..étal sous forme de feuillard. On a représenté aux figures 3 et 4 un dispositif de réserve variable convenant spécialement à cette derniere forme de métal.
La réserve variable représentée aux figures 3 et 4 est contenue dans une cuve ou cage 11 ,comportant un moyeu central 13 autour duquel peuvent s'enrouler lesspires de rayon réduit avant l'extraction du métal. La bande de métal 13 qui provient du dévidoir non représenté est entraînée par un a.ppareil 14 à deux vitesses puis est soumise à l'action de galets cintreurs 15 et s'enroule à la -périphérie de la bobine 16; à, la sortie
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de la bobine, le métal passe sur le galet 17 et la poulie de renvoi 18 et il est tiré en 19 à une vitesse corres- pondant à celle de la machine d'utilisation, par exemple de la machine à fabriquer des tubes soudés. Le fonctionnement est identique à celui décrit pour les figures 1 et 2.
Bien entendu, avant d'atteindre la machine d'utilisa- tion(par exemple machine pour l'étirage des fils ou machine pour le soudage des tubes), le métal peut subir divers traitements auxiliaires par exemple des traitements de décapage.
.REVENDICATIONS
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I) Procédé pour le travail en continu de métal enrculable en bobines avec réserve variable de métal entre l'alimenta- tion du métal et la machine d'utilisation,consistant à cons- tituer cette réserve par une bobine sans fin dans laquelle le métal continu est enroulé selon un rayon librement varia- ble entre d'assez larges limites, l'entrée du métal se fai- sant vers la périphérie de la bobine, tandis que la sortie s'effectue dans une région intérieure à la bobine.
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