BE451100A - - Google Patents

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BE451100A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/20Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et installation de mise en   circulation,   de l'atmosphère gazeuse d'un   four".   



   La présente invention est relative à un procédé de mise en circulation de l'atmosphère gazeuse   d'une   étuve ou   d'un   four, dans lequel on fait circuler l'atmosphère gazeuse chaude au contact des objets en cours de cuisson pendant qu'on provo- que un certain renouvellement de l'air de cette atmosphère par admission d'air frais dans le four et évacuation, du mélange gazeux chaud, De pareils fours sont dtun emploi spécialement avantageux pour la cuisson des objets laqués, le séchage des circuits de moteurs électriques, etc. 



   En vue de provoquer aussi rapidement que possible la mise à température de cuisson des objets, introduits dana un tel four, on a proposé   deffectuer   une circulation au moye* de ventilateurs situés, soit dans le four, soit à l'extérieur du four dans le circuit de ventilation, 'Une prise d'air frais convenablement disposée sur ce circuit provoquait le renouvel- lement d'air nécessaire pour empêcher que le dégagement de vapeurs atteigne une concentration donnant lieu à un mélange explosif, ou à un mélange de nature à nuire à l'opération de cuisson.   dtune   manière quelconque. 



   Cette manière d'opérer oblige à faire travailler les 

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 ventilateurs dans une atmosphère chaude, ce qui est un incon- vénient par l'obligation dans laquelle on se trouve de repor- ter les paliers à l'abri de la chaleur. De plus, l'apport d'air frais ainsi obtenu est difficilement réglable en fonc- tion du temps, ce qui est essentiel, le dégagement des vapeurs ne se produisant en général en grande quantité qu'au début de l'opération de cuisson, comme l'apport d'air frais corres- pond à une évacuation équivalente d'air chaud, d'où perte de chaleur, on a intérêt à limiter cet apport à la quantité requise, Il est à remarquer par ailleurs que le déplacement de   l'air chaud, à l'intérieur du four, favorable à un échange de rapide   chaleur et, par conséquent,

   à une   misetempérature   des objets enfournés, aussi bien qu'à une régularité de tempéra- ture à l'intérieur du four, perd de son utilité dès que les objets à cuire ont atteint la température de cuisson. suivant l'invention, on injecte de manière décroissante   dans .le tour de l'air frais provenant en partie de l'atmosphèrieure   re Úd'où il est entraîné par de l'air comprimé débité par un réservoir à capacité limitée, de façon à mettre l'atmosphère gazeuse du four en circulation, L'énergie de la détente de cet air comprimé provoque   le/   l'apport de la quantité totale d'air requise et 2¯/ la circulation intense dans le four. 



  On utilise doma un réservoir d'air comprimé de capacité telle que la pression qui y règne baisse au cours de la cuisson. 



  De cette façon, on obtient automatiquement une variation du débit d'air frais introduit dans le four dans le même sens que celle exigée pour un fonctionnement sûr et économique. 



   L'invention a également comme objet une installation qui convient particulièrement pour la réalisation du procédé selon l'invention et qui comprend un réservoir d'air comprimé débitant l'air qu'il contient dans des injecteurs où l'air sous pression entraîne de l'air atmosphérique dans un four de cuisson pourvu d'une ouverture d'évacuation de l'atmosphère gazeuse en excès. suivant une forme de réalisation particulière, le four susdit présente à une certaine distance de ses parois extérieu- res deux cloisons disposées de part et d'autre de l'espace central réservé aux objets à cuire et formant avec les parois extérieures deux cheminées en. communication à chacune de leurs extrémités avec l'espace central susdit, les injecteurs sus- dits étant en.

   outre orientés de façon à provoquer un courant circulant dans chacune des cheminées et dans une partie de 

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 l'espaça réservé aux objets à cuire, en passant au voisinage des moyens de chauffage. 



   D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent schématiquement deux installations suivant l'invention. 



   La figure 1 représente une installation dont le four est représenté en coupe verticale. 



   La figure 2 représente une autre installation.dans les mêmes conditions.' 
Dans ces deux figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.. 



   L'installation représentée à la figure 1 comprend un réservoir d'air comprimé 2 réuni par une tuyauterie 3 à des injecteurs   4   et 5. L'air comprimé passant dans ces-injecteurs entraîne de l'air atmosphérique dans des tuyaux 6 et 7. Ceux- ci débouchent dans des cheminées 8 et 9 formées entre'les parois extérieures 10 et 11 et des cloisons 12 et 15 disposées de part et d'autre de l'espace central réservé aux objets la- qués 14 à cuire.

   L'air sortant des tuyaux 6 et 7 s'échauffe au contact de moyens de chauffage, tels que des résistances élec- triques ou des radiateurs 15, et fait circuler l'atmosphère gazeuse du four   d'une   façon semblable à celle indiquée par les flèches, 
Lorsque le mélange d'air et de vapeurs arrive à la partie supérieure du four, il redescend en partie dans les cheminées 8 et 9 et sort en partie hors du four par une   tu-   bulure d'évacuation 16. La quantité de 'gaz   qui.     s'échappe   par la tubulure 16 est à chaque instant égale à la quantité d'air ..frais introduite par les tuyaux 6 et 7. 



   En   choisissant   pour le réservoir 2 une capacité limitée, la pression dans ce réservoir baisse au cours de la   ouisso   par le choix convenable de la pression de l'air comprimé et de la capacité du réservoir 2. on peut donc s'arranger pour que la quantité   d'air   introduite dans le four pendant la cuisson varie à peu près comme la quantité nécessaire pour empêcher que la teneur de l'atmosphère gazeuse du four en vapeurs dépasse une valeur déterminée, tout 'en évitant d'envoyer dans le four une quantité dtair inutilement élevée donnant lieu à l'évacua- tion. correspondante du mélange chaud s'échappant par la tu- bulure 16. on peut également obtenir l'effet désiré en agissant sur 

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 l'ajutage des injecteurs 4 et 5. 



     .Afin   de maintenir continuellement une légère circula- tion dans le four lorsque le réservoir 2 est vide, on peut raccorder ce réservoir à une source d'air comprimé 17 cons- tituée, par exemple, par un compresseur avec un manodétendeur 18. La connection de cette source supplémentaire d'air com- primé 17 et du manodétendeur 18 peut être réalisée automatique- ment par une soupape à un sens de passage. 



     Afin   de permettre une adaptation de la quantité d'air comprimé à introduire dans le four à la quantité d'objets à traiter, on peut aussi prévoir la mise en service de plusieurs réservoirs d'air comprimé tels que 2, 20 et 21 pouvant être connectés 1!un à l'autre suivant les besoins. 



   A la figure 2, on voit une installation suivant l'in- vention dont le four comprend des cheminées 8 et 9 dans les- quelles un courant gazeux circule de bas en haut en se chauf- fant au contact de moyens chauffants 15'. La tubulure d'éva-   cuation du   mélange se trouve, dans ce cas, à la partie infé- rieure du four. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments   in-   tervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifica- tions ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes. 



   REVENDICATIONS 
1. Procédé de mise en circulation de l'atmosphère gazeuse d'un four ou d'une étuve, servant notamment à cuire des objets laqués, dans lequel on fait circuler l'atmosphère gazeuse chaude au contact des objets en cours de cuisson pendant qu'on provoque un certain renouvellement de l'air de cette atmosphère par admission d'air frais dans le four et évacuation d'une quantité correspondante du mélange gazeux chaud, caractérisé en ce qu'on injecte de manière   frars décroissante.dans le four de 1'air/provenant en partie de extérieure   l'atmosphère/d'où il est entraîné par de l'air comprimé débité par un réservoir à capacité limitée, de façon à mettre l'atmosphère gazeuse du four en circulation. 



   2, Installation pour la réalisation du procédé selon

Claims (1)

  1. EMI4.1 la revendication 1. e a r a e t é r 1 a 6 e en ce qu'elle comprend un réservoir dtair comprimé débitant l'ait qu'il <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 contient dans de* 1njElcteur où. l'air sous preaaiqn entrain. de l'air atmosphérique dans un four de cuisson. pourvu d tu= ouver%ura ¯ d'évacuation de l-'.atmQsphère gazeuse en éxaà>., 3. ,tna%allù%io# snLvaar%' 1 ,,revoUio*qLop g,, 6 * o- < 0 oit, ce que le foursdii. présents une certaine cLI-st#C9 Bas paros eïtériettre.&eax diseo66el3 de part et d*<autre de 1,,eaP4Qa agiztral "ri sori4'aux objet à..: cutre et formant ¯-a.Tec les parois e3Ct:érJLeur&s: 4eux cb#en4se en QomWU'lmScat1on à chacune de lemps e4tqémi#4a ave'c lt,,çapeee contrai guodite les irJ;4ec'!ieurs ousdits état. en Qut:c' or1eb.t s de façon à pr()1oquer un CQU1!'$.t circulant dans. ahiqmw' de6 ahemin6eg et, dans:
    une poxtte de leoepgce réservé el4z objets à cuir-. en passant au. Tois11Jage des' moyens de chauffage.*, - 4e Installation suirant l'une ou l'autre. 4.e8;' ;reTE1IIdicE!. tlong a ou 4* a a. r a e t 2-r 4 4 ; , eu ce q!.J.l. comprend un résorToà. capacité varîable d'air comprima de {61.Qon. à, par- mettre une "vaX':r.'a:&1eiJ. aq la caesoit6 'dlil1r oompr;tm.â 41,qeoniblee en fonction de la. quantité d'objets léqx$& à euire ' 5* igatel4tçig. s1l,iv'LÛJ:lo. ou 1.'autre des ra.vE1ndiea"t tions 2' à 4, o a. r a c t é r 1 s le e . en ce qu'.ellEJ comprend. une source d'air comprima m%n$e d'un I!J.a.1lOdâenda.úr' et d]uno EMI5.2 soupes à un seul sens de circulation qui est raccorder au EMI5.3 ,réservoir air comprime, de' faào '# assurer l'injection dlun. débit minimum, dai1' dans le four.
    6. Procédé tel que décrit 'c1-dessue.
    7t Inetallation. telle que dier,:Lte cL-d(ùaus <ot"Te9réson- tée aux dessins et-an224x6g,
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993005355A1 (fr) * 1991-08-29 1993-03-18 Abb Flakt, Inc. Procede et appareil de repartition du flux d'air dans la zone de convexion d'un four de cuisson de peinture

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993005355A1 (fr) * 1991-08-29 1993-03-18 Abb Flakt, Inc. Procede et appareil de repartition du flux d'air dans la zone de convexion d'un four de cuisson de peinture
US5235757A (en) * 1991-08-29 1993-08-17 Abb Flakt, Inc. Method and apparatus for distributing airflow in a paint baking oven convection zone

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