<Desc/Clms Page number 1>
¯ ¯ "PROCEDE ET APPAREIL CENTRIFUGE POUR LA PULVERISATION de LIQUIDES, DE SOLUTIONS, DE MELANGES LIQUIDES ET ANALOGUES. "
La présente invention concerne un procédé et un appa- reil centrifuge pour la pulvérisation de liquides. de solu tions. de mélanges liquides et analogues Il est eonnu dans le but de les faire sécher et/ou cristalliser* de pulvériser des liquides des solutions, des mélanges qliquides et analogues, par exemple des solutions d'amidon, de poudre de savon ou de produits de lavage.
Ce résultat était obtenu jusqu'à présenta soit au moyen d'un appareil centrifuge tournant à une vitesse très élevée, par exemple 8.000 à 12.000 tours par minute, et dont la partie tournante produit, dans les ouvertures qui s'y trouvent prévues, un jet atomisé plat s'élargissant d'abord dans le sens horizontal, soit au moyen de tuyères disposées dans la partie supérieure ou inférieure d'une tour ey projetant, sous l'action d'air oomprimé ou de vapeur, un faisceau longitudinal dans un oourant d'air comprimé produit dans la tour généralement à contre-courante
L'utilisation de tuyères présente cet avantage que, grâce au contact intime entre ltair comprimé et le produit à pulvériser on obtient une pulvérisation très fine qui facilite considérablement:
le séchage et la cristallisation
<Desc/Clms Page number 2>
et que les tuyères permettent en outre d'atomiser des solutions lourdes et concentrées, Les centrifugeuses ne permettent d'ato- miser que les liquides relativement légers, mais elles présentent l'avantage de produire un jet atomisé s'élargissant d'abord dans le sens horizontal.
La présente invention concerne un procédé et une centri- fugeuse qui permettent de réunir les avantages des deux procédés connus sans en avoir les inconvénients. Le procédé conforme à l'invention consiste à utiliser une centrifugeuse de telle façon que la matière à. pulvériser est soumise à l'action d'un courant d'air comprimé à sa sortie des ouvertures de la partie tournante de la centrifugeuse. Ce jet d'air comprimé se trouve dirigé immédiatement en axant du jet de matière par rapport au sens de rotation de la centrifugeuse.
Il est avantageux de diriger ce jet d'air comprimé de façon qu'il ferme un certain angle avec le rayon de la partie tournante de la centrifugeuse qui est défini par le point de projection des particules de matières Compte tenu de la condition nécessaire pour un meilleur rendement, et qui consiste en ce que le jet d'air oomprimé doit être dirigé immédiatement en avant par rapport au sens de rota- tion de la centrifugeuse, du jet de matière projeté tangentiel- le ment par la partie tournante de la centrifugeuse.le résultat optimum serait théoriquement obtenu si le jet d'air comprimé était dirigé tangentiellement en sens opposé à celui du jet de matière. Il an résulterait toutefois, pratiquement, un bouchage des tuyères à air comprimé, à moins qu'on utilise pour ces tuyères une pression inutilement élevée.
Il en résulte que, comme le jet d'air comprimé agit de préférence dans un sens dirigé en dehors de la partie tournante de la centrifugeuse, mais non pas en direction de l'axe de rotation de celle-ci, la condition ci-dessus est satisfaite lorsque l'angle en question est aigu et se rapproche dans la mesure où cela est pratiquement possible, d'un angle droite L'invention consiste en outre en ce que le courant d'air comprimé est produit par la partie tour- nante de la centrifugeuse elle-méme.
La centrifugeuse, destinée à la mise en oeuvre du procédé et qui comporte d'une façon connue un rotor muni à sa périphérie d'ouvertures de sortie,, est réalisée, conformément à l'invention, de telle façon qu'une tuyère pour un jet d'air comprimé est disposée sur le rotor immédiatement en avant de ohaque ouverture de sortie de la matière (dans le sens de rota tion de l'appareil), et séparée de cette ouverture seule- ment par une cloison très mince.
L'amenée de l'air comprimé dans ces tuyères peut être effeotuée par l'arbre du rotor réalisé en forme d'arbre creux,
Afin de pouvoir produire le courant d'air comprimé par le rotor lui-même de la centrifugeuse? celui-ci est réalisé en même temps sous forme de ventilateur.
Le dépositif est réalisé de préférence de telle façon que le rotor présente une ohambre cylindrique entourant l'axe et ouverte vers le haut qui est destinée à la matière & pulvériser,, et une chambre à air,, également ouverte vers le haut et entourant concentriquement la première, des oanaux en forme d'ailettes de ventilateur recourbées et reoouvertes partant séparément de ces chambres et débouohant en forme de tuyères à la périphérie du rotor,
<Desc/Clms Page number 3>
On prévoit de préférence deux fois plus de canaux à air que de canaux pour la matière à pulvérisera de faqon que chaque canal destiné à cette matière soit encadré par les eanaux à air Le recouvrement de tous ces canaux peut être réalisé au moyen d'un couvercle unique.
Afin de faciliter le remplissage,ainsi que pour des raisons de sécurité, il est. en outre avantageux que la chambre cylindrique pour la matière à pulvériser soit plus haute que la chambre à air et lescanaux,
Les avantages du procédé et de l'appareil centrifuge conformes à l'invention oonsistent en ce que, d'une part la violence du choc entre le courant d'air oomprimé et la matière projetée produit un brouillard extrêmement fin, même s'il s'agit d'une matière très visqueuse, dautre part les ouvertures de sortie du otor de la centrifugeuse peuvent être sensiblement plus grandes que dans les centrifugeuses connues* ce qui augmente en conséquence le débit,
et enfin le contact intime entre lair comprimé et la matière projetée favorise d'une manière particulièrement sensible la cristallisation*
A titre d'exemples, on a décrit oidessous et représenté au dessin annexé deux formes de réalisation de la centrifugeuse oonforme à l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation et partiellement en coupe de la centrifugeuse,
La figure 8 est une coupe horizontale du rotor.
Les figures 3 à 5 sont des vues en plan des organes servant à guider lfair oomprimé et disposés à l'intérieur du rotor de la centrifugeuse*
Les figures 6 et 7 sont des vues en éléation pare tielle du rotor
La figure 8 est une vue en plan d'une autre forme de réalisation,,
La figure 9 est une coupe verticale suivant la ligne 9-9 de la figure 8.
La figure 10 en est une vue en élévation.
.Conformément à la figure 1, le rotor a, disposé dans une tour, de la centrifugeuse est monté sur un 'arbre b qui est supporté en 0 et entratné par unrotor d. L'arbre b est réalisé en forme d'arbre creux, et se termine 'dans un réservoir d'air comprimé e qui présente à l'entrée de l'arbre un joint étanche f. %'alimentation en matière à pulvériser se fait par. une conduite , Une partie h, de préférence cylindrique, du rotor a de la centrifugeuse, est munie dtouvertures i (figures 2. 6 et 7), à travers lesquelles la matière est projetée:
immédiatement en avant de ces ouvertures i, dans le sens de la rotation, sont disposées les ouvertures de tuyères k pour ltair comprimée
<Desc/Clms Page number 4>
Les ouvertures i et les ouvertures de tuyères k sont séparées uniquement par une cloison très mince 1, par exemple par une tôle d'acier à bord aiguisé afin que l'air comprimé vienne en contact avec les particules de la matière projetée immédia- tement après leur sortie du rotor a de la centrifugeuse.
Les tuyùres m, qui présentent les ouvertures de tuyères k et une conduite d'air comprimé n limitée dans une direction-par la ckison mince 1. sont disposées de préférence tangentiellement à une chambre intérieure o à, air comprimé du rotor.
Le nombre des ouvertures du rotor a pour la matière à pulvériser,ainsi que celui des tuyères-! est quelconque,, Il est utile que les ouvertures i et les ouvertures k des tuyères soient aussi hautes que possible, car la surface de contact entre la matière et l'air comprimé est d'autant plus grande.
Dans la deuxième forme de réalisation de la centri- fugeuse suivant les figures s à 10, le rotor a présente, autour de son axe ou arbre b, une chambre cylindrique ouverte vers le haut u pour la matière et une chambre à air v, concentrique à la chambre u,et s'ouvrant également vers le haut,, A partir des chambres u et v, partent des canaux séparés w pour la matière et pour T'air, ces canaux 'tant recourbés en forme d'ailettes -le ventilateur, recouverts et débouchant à la péri- phérie du rotor. Le nombre de ces canaux est quelconque. De préférence, ohaque canal w pour la matière est encadré par des canaux à air p, de sorte que les ouvertures ides canaux w sont également encadrées, à la périphérie du rotor a, par les ouvertures de tuyères k des canaux à air p.
Les ouvertures de tuyères k sont de préférence séparées des ouvertures ! seu lement par des cloisons minces 1 et il est avantageux qu'au voisinage du milieu du rotor a les parois q des canaux w et 2 soient suffisamment épaisses pour qu'on puTsse fixer sur elles le couvercle r. Ce couvercle est constitué par un anneau dont le diamètre interne correspond au diamètre externe de la chambre à air v et dont le diamètre externe correspond à celui de l'ensemble du rotor a, qui comporte$ vers l'intérieure des excroissances correspondant au nombre des oanaux w et limitées par le diamètre extérieur de la chambre u pour la'*matière à pulvériser.
Par ailleurs, les canaux w eT 2 comportent un fond x alla nt en se relevant de l'intérieur vers l'extérieur, et qui est réalisé de préférence, pour des raisons de solidité, avec une plaque s sur laquelle peuvent être montées les chambres u, v et-les oanaux w, p, qui peuvent également être d'une seule pièce avec ladite plaque. La chambre cylindrique u pour la matière à pulvériser est plus haute que les canaux w, p et que la chambre à air v. La paroi extérieure t de la chambre u a une hauteur correspondante.
Le nombre des canaux est quelconque.