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" Dispositif de réglage de pièces à travailler dans les soies mécaniques".
L'invention oonoerne un dispositif dans les scies méoaniques, en particulier dans les soies à ruban, telles quhon en utilise dans les menuiseries eto. Or, on sait que l'on peut, en particulier avec une soie à ruban, réaliser différentes sortes de tenons et de feuillures, par lesquels il faut que la pièce à travailler occupe une position particulière par rapport, à la soie, qui se déplace de façon que la partie active du ruban sans fin de la soie soit constamment dirigée verticalement. Jusqu'à présent on s'était,dans la pratique, tiré d'affaire en fabriquant pour un façonnage déterminé de la pièce à travailler, différentes cales et taquets' ou butées, qui devaient alors être fixés dans une position plus ou moins adéquate, sur la table de travail de la soie.
Or, l'inconvénient essentiel de ces dispositifs consiste en ordre principal en ce que le réglage ne pouvait. pas être réalisé d'après des instruments de précision ,mais .qu'elle devait se faire par tâtonnement, parce que précisément les appareils adéquats manquaient.
Or, l'invention apporte une remède sous ce rapport au moyen d'un groupe d'appareils de précision, qui se montent sur un appareil de base; en l'espèce , il est essentiel que soit disposé sur la table de la machine un support qui peut
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être réglé obliquement dans l'horizontale de la direction de coupe et qui en outre peut être déplacé parallèlement à lui- même.
Ce support est de plus muni d'un soutien ou taquet, qui peut subir une translation parallèle à l'aide d'une vis miorok métrique et présente un dispositif par lequel il est possible de placer d'autres règles de butées ou glissières de telle fa- çon que la pièce à travailler peut être réglée, dans les trois dimensions spatiales, dans toutes les directions, et en outre peut aussi être déplacée par rapport à la soie avec ces taquets en conservant la position qui lui a été donnée. Le support de base demeure cependant toujours à sa placé, de sorte que l'opération de façonnage peut être répétée aussi souvent que l'on veut avec un seul et même réglage de base.
Ainsi, on a surtout l'assurance que, pour un grand nombre de pièces à travailler, on peut toujours exécuter la même opération de façonnage ,avec le même résultat. En outre, le nouveau dispositif permet aussi le réglage de la pièce à travailler avec une précision qui peut être fixée suivant des fractions de millimètre, de sorte que lton peut obtenir dans le travail du bois un degré de précision qui, généralement, n'était pas oou - rant jusqu'à présent.
De plus, il est utile de soumettre des coupes déterminées à une certaine automaticité et ce en particulier quant à la profondeur de coupe désirée. Dans ce sens, la caractéristique es- sentielle du développement de l'invention suivant l'idée mentionnée plus haut consiste aussi en ce qu'il est prévu un dispositif qui, alors qu'on maintient un certain réglage de base de la pièce à travailler, par rapport à la scie, permet une translation en va-et-vient/de la pièce à travailler la scie dans deux directions perpendiculaires l'une à l'autre, dans le plan horizontal.
Selon le développement de cette idée de base, la plaque de réglage, qui forme elle-même le support de la pièce à travailler, ou bien reçoit des appareils supplémentaires,contre lesquels la pièce à travailler est serras, est reliée à un ohariot qui per- met une translation parallèle, et ce transversalement par rapport à la lame même de la soie. Il est prévu en outre divers dispositifs, notamment de butée et de réglage, qui servent au but visé.
Les dessins représentent, à titre d'exemples, des formes de réalisation de l'objet de l'invention; la fige 1 de ces dessina représente une vue longitudinale , la fig. 2 une vue de dessus en plan, et la fig. 3, une fvue létàrale de la structure du hupport de base. La fig. 4 montre, en vue de dessus, en plan, et la fig. 5, en vue de face, une structure additionnelle,qui sert au réglage angulaire de la pièce à travailler par rapport à la lame de la soie. La fige 6 en est un détail.
La fig. 7 re-
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présente une vue de face et la fig. 8, une vue de dessus, en plan, d'une règle ou guide d'inclinaison pour le réglage de la pièce à travailler, dans une position inclinée, suivant la verticale, par rapport au ruban de la soie, tandis que les fig. 9 et 10 représentent un vue longitudinale et en vue de dessus,en plan, une configuration de butée et de guide pour le réglage de la pièce à travailler, dans le plan horizontal , oonjointement avec une position verticale inclinée par rap- port à la oourse du ruban de la soie. Les fig. 11, 12 et 13 représentent respectivement une élévation, une vue de dessus, en plan, et une seotion transversale. La fig. 14 montre un dé- tail d'un dispositif de réglage, et la fig. 15 une vue laté- rale du dispositif suivant la fig. 14..
1 désigne le support de base au-dessus de la table de travail, 2 de la scie à ruban avec la lame de soie 3. Ce sup- port de base 1 présente-la forme d'un guide dressé verticalement et possède vers l'avant, o'es-à-dire du côté opposé à la lame de soie 3, un bras 4 qui présente une fente médiane 5.
En trois endroits, à savoir en 6, 7 et 8, le support de base, avec le bras, est muni de saillies en forme de pied, de sorte que son placement sur la table de travail peut être réalisé suivant le système des trois points.
Dans la table de travail 2 peut être vissée une forte vis 9 au moyen d'un volant à main moleté° 10, et cette vis de fixation passe par la rainure 5, et présente une saillie 12, qui retient le bras 4 vers le bas contre la table de tra- vail et fixe ainsi le support de base en placé.
Au support de base 1 est accouplée en 14, par une liaison à-tenon, une plaque mobile 15, qui peut être déplacée parallèment à elle-même. C'dst à cela que sert la broche filetée 16 qui est constituée d'une pièce avec la liaison à tenon 14, est tourillonnée dans un bras creux formant oonsole 17 du sup- port de base 1 et est maintenue par une douille-écrou 19 et un chapeau de. reoouvrement 20. La douille ou chapeau de recouvrement 20 est fixé au bras formant console 17, par des vis 21.
La douille 19 présente un filet de vis intérieur ]qui prend dans le filet 22 de la broche et porte en outre le volant 23 avec poignée 24, au moyen desquels on peut faire tourner la douille. La douille est fixée en place et empêchée de se dé- placer par une embase ou saillie annulaire, et par sa rotation la broohe peut être déplacée,ce par quoi la plaque 15 peut être déplacée parallèlement à elle-même à la façon d'un guide ou règle.
Ce déplacement permet le réglage par rapport à la lame de scie 3, de la pièce à travailler placée contre la pla- que 15. Il il
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ci-
Afin qu'on puisse donner une certaine présion à oe régla- ge, il est prévu à la périphérie du disque du volant 23 une graduation 26, tandis qui'un index 27 est prévu sur la partie fixe du dispositif (bras formant oonsole 17). En outre, il est prévu, pour le réglage et l'exactitude de ltamplitude du déplacement de la plaque 15 parallèlement à elle-même par rap- port au support de base 1, un dispositif de mesure, qui oonsis- te en une tige 29 pourvue d'une graduation et en une entaille cunéiforme 30 dans le bord supérieur du support de base 1.
Ce dispositif de mesure est visible sur la fig. 3, mais, pour la clarté, il est cependant omis aux fig. 1 et 2.
Pour assurer la position de.a plaque 15, dans son éloigne- ment du support de base 1, réglée au moyen de la broche 16 et du volant 23, il est prévu sur ce support une paire de saillies a, qui servent de support à des vis de fixation à molettes b.
Ces vis de fixation peuvent, après le déplacement de la plaque 15, être vissées, vers le bas, contre des tenons c, qui sont fixés à la plaque 15 et servent en mme temps à celle-ci,par glissement dans des congés ou évidementsdu support de base 1, de glissières empêchant un coincement et un renversement .
La plaque 15 présente de plus une rainure en queue d'aronde 1 qui sert à établir une liaison dissoluble de cette plaque avec d'autres dispositifs, qui sont décrits ci-après :
Sur une plaque de base 33 (fig. 4 et 5) il est prévu joue une joue 34 avec liteau ou réglet 35 en queue d'aronde,tandis qu'une poignée 36 est disposée à angle droit par rapport à la joue 34 . Dans deux entailles 37 de la joue 34 est placée, au moyen de saillies 38 et de pivots 39, une plaque de guidage pou- vant pivoter 44, qui porte, à un oeillet 41, au moyen de pivots 41a, une bielle 42. Cette dernière présente une coulisse ou évi- dement longitudinal médian 43, par lequel passe la tige 44 d'une vis de fixation munie d'un volant 45. La vis 44 est vissée dans une embase 47 de la plaque de base 33.
Au moyen de cette tige filetée, la bielle , et, partant, la plaque 40, peuvent être fixées après déplacement. La disposition d'ensemble est en outre réalisée de façon à permettre un déplacement de la plaque 40 entre 0 et 45 , dans le sens de la flèche p2; à la position 0 correspond alors la position de la plaque 40 à angle droit par rapport à la joue 34.
A la plaque pivotante 40 est reliée une plaque de bois 48, par exemple en bois dur. Cette plaque 48 peut être déplacée par rapport à la plaque 40, au moyen du dispositif suivant évidements dans des @ement 49 de la plaque de bois 48 sont placées des tê tes oarrées 50 de tiges filetées 51, qui passent au travers desrainures longitudinales 52 de la plaque 40 et sur lesquelles
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sont vissés des écrous à ailettes, 53.
Dans les rainures longitudinales 52 peuvent se déplacer les boulons 51, et avec eux se déplace également la plaque 48,
Ce déplacement peut être nécessaire, étant donné que la pla- que 48 va, par une extrémité , qui est chanfreinée, jusqu'à la joue 34. Pour guider la plaque 48 sur la plaque 40, il est encore prévu sur la plaque 48, afin de maintenir le système des trois points, un tenon 55, engagé dans une rainure longi- tudinale 56 de la plaque 40.
Pour réaliser une butée pour la pièce à travailler,paral- lèlement à la surface extérieure de la plaque 48, il est placé sur le o8té intérieur de la plaque 40 un étrier formant ressort
57, dont le bras libre se place au-dessus' - des plaques 40 et
48 et présente à l'extrémité libre une plaque ou une plaquette
58, qui en cas de pression normale à la plaque 48 peut pénétrer dans un évidement 59 de la plaque 48. Dans ce cas, la pièce à travailler peut être fixée à la plaque 48 . Mais lorsqu'on éloigne la pièce à travailler de l'extrémité libre de la pla- que 48, la plaquette 58 sert de butée. Par le déplacement de la plaque 48, la butée 58 est également déplacée et réglée .
Au moyen de ce dispositif on peut réaliser diverses coupes inclinées sur la pièce à travailler, transversalement par rap- port à la direotion longitudinale de oelle-oi. En outre,la liteau 35 en queue d'aronde est placée de telle façon que le dispositif suivant l'invention, oonforme aux fig. 4, 5 et 6 peut opérer une translation longitudinale dans la rainure en queue d'aronde 31.
La pièce à travailler est maintenue contre la plaque 48, et la joue avec la combinaison de guidage réglée
40 et 48 est glissée contre la soie 3.
Dans la forme de réalisation, des fige 7 et 8, il s'agit d'un dispositif de réglage pour des surfaces obliques de pièces à travailler, qui doivent s'étendre de la verticale, vers le haut ou vers le bas, en forme de coin. Sur une joue 60 est pré- vue une barre en forme de queue d'aronde 61, qui s'adapte dans la rainure en queue d'aronde 31, A la joue 60 est de plus adapté un bras formant console 63, qui se termine dans un oeil- let de support avec pivot 62.
A ce bras formant oonsole est re- liée par une paire de saillies 64, une règle ou un guide 65, qui présente une paire d'arcs de fixation 66, cependant que, dans les arcs de fixation, sont ménagées des fentes 67, courbées suivant un arc de cercle, par lesquelles passe une vis de fixation 68 munie d'un ecrou à ailettes, laquelle traverse le bras formant console 63. Après ré- glage de la règle 65 dans une position inclinée suivant la di- rection de la double flèche p3, suivant la fig. 7, l'écrou à ailettes est serré. De la sorte, l'appareil est prêt à être déplacé, de facon répétée, parallèlement à la lame de scie.
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Il y a lieu de mentionner que, dans cet appareil également il peut être prévu, sur l'arc disposé du côté avant, une graduation à laquelle correspond un repère sur le bras formant console 63.
Enfin, aux figé 9 et 10 est également représenté un dispositif grâce auquel, dans l'horizontale,des surfaces obliques ounéiformes peuvent être formées sur la pièce à travailler. Un complètement est encore obtenu par le fait que, tout en travaillant une surface oblique dans l'horizontale on a également la possibilité de régler la pièce à travailler dans une position inclinée par rapport à l'horizontale.
Sur une latte 70 est de nouveau prévue le réglet ou liteau'en forme de queue d'aronde 71, qui sert au guidage dans la rainure en queue d'aronde 31. La latte 70 présente un bras formant console 72, à l'extrémité libre duquel une saillie double 73 d'une latte 74 est articulée par un pivot 75. La latte ou guide 74 présente en outre un double arc 76, dans lequel est pratiquée une fente 77 en arc de cercle. Par cette fente double passe un boulon de fixation avec écrou à ailettes 78, placé dans le bras formant console 72; ce boulon peut être calé après réglage du guide dans la direction de la double flèohe p4 de la fig. 10.
La latte 74 présente en outre, au côté tourné vers la lame de scie 3, deux fentes courbes 81 en arc de cercle ayant pour centre le pivot 80 dans lesquelles sont guidées les tètes 82 de boulons 83, Une latte 84 réglable et pouvant pivoter autour du pivot 80 possède des saillies 85, au travers d'évidements desquelles passent les boulons 83. La latte 84 peut de la sotte être réglée dans le sens de la flèche p5, dans diverses positions obliques, qui sont déterminées par la longueur de la fente 81, et être calée par les éorous à ailettes 86 des boulons 83. La pièce à travailler est amenée sur cette latte et conduite après réglage des positions obliques, dans le plan horizontal et/ou vertical, oontre la lame de soie 3.
De cette façon, le dispositif décrit, conjointement avec la pièce à travailler, est déplacé le long de la latte ou plaque 15, comme o'est le cas également dans le dispositif suivant les fig. 4 à 6, ou 7 et 8.
Dans la rainure 31 peut se déplacer une butée 31a pour le réglage et la limitation-de la profondeur de trait (fig. 1 à 3) .La mesure du réglage peut être établie suivant une échelle 31 b. Une vis de fixation 310 sert à fixer la butée.
Ci-après , la lame de soie ciroulaire va être décrite à titre d'exemple.
Par 90 est désignée la plaque vertioale , qui peut constituer le support pour des appareils additionnels ou qui forme elle-même la butée pour la pièce à travailler. Cette plaque 90 présente
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une rainure en queue d'aronde 91, qui sert à recevoirdes appareils additionnels, tels que ceux re- présentés par exemple aux fig. 4 à 10. La plaque 90 est reliée en
92 à une broche ou arbre fileté 93, et ce de telle façon que l'ar- bre fileté 93 repose fixement dans la plaque 90. L'arbre fileté 93 est tourillonné dans une embase 94 d'une plaque 95, et l'embase 94 affecte la forme d'un coussinet. Au coussinet 94 est relié un manchon ou tubulure 199. La pièce 96, qui est en partie tourillon- née dans le coussinet 94'et dans le manchon 199, porte un filet de vis intérieur, qui prend dans le filet de vis extérieur de l'arbre
93.
La partie 96 peut aussi tourner, mais ne ,peut opérer de trans- lation. A la pièce 96 est d'autre part fixement reliée l'embase 97 du volant à main 98, de sorte que,par la rotation de celui-ci dans l'un ou l'autre sens, l'arbre est déplacé axialement. Le volant 98, avec poignée 99, présente une graduation 100 à sa périphérie pour le réglage d'amplitudes d'avancement déterminées de l'arbre. Les pièces 95 et 94 présentent au-dessus, en .101, une saillie, qui porte le trait zéro pour le réglage de la graduation du volant.
Pour permettre une translation parallèle précise de la plaque 90, il est prévu sur celle-ci des tenons 102, qui passent chacun par un oeillet ou bouton 103, de sorte qu'à l'endroit de ces oeillets un réglage déterminé est rendu possible au moyen de vis de régla- ge 104. L'appareil décrit jusqu'ici repose sur une plaque de base
106 qui est quelque peu renforcée en deux endroits, en 107, et . est creuse sur sa face inférieure, en 108. Aux endroits susdits, il est prévu des via de fixation 109, qui sont vissées dans la table ou plateau de machine 110. Dans cette plaque 106, il est d'autre part prévu un agencement qui permet une translation des planques verticales 90 et 95. La plaque 106'porte en 112 et 113 ,respectivement une saillie de guidage s'avançant vers le haut, qui sert d'appui à un chariot 114 avec.intercalation de tringles 115 de guidage du chariot.
Pour le réglage du guidage du chariot, on se sert de vis de réglage 116 pour la direction-horizontale et
117 pour la direction verticale. Du côté opposé à ce dispositif -de réglage, il est encore prévu, en 118, une tringle de guidage.
D'autre part, pour le déplacement du chariot on se sert d'un-le, vier 120, qui est coudé en 121 et est conduit sous la plaque.106.
En 122, le levier présente une fente'allongée,.dans laquelle s'a- dapte un galet 123, qui est monté de façon à pouvoir tourner sur un pivot 124, lequel est réuni par une vis 125 au chariot 114.
Pour laisser au galet 123 un jeu de mouvement adéquat, une fente allongée 126 est pratiquée dans la plaque 106. Le levier 120 est fixé en 127 par une vis, à la partie'épaissie 107, de façon à pouvoir tourner. Afin que la plaque 95 puisse se déplacer sans
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frottement sur la table 110 de la machins, avec les organesqui en sont solidaires, elle présente à chacune de ses extrémités, en
130, un palier pour un galet 131. Pour le passage du levier 120 à l'endroit coudé 121, la plaque 106 présente une fente en 132.
Pour le réglage du levier dans deux positions, à savoir d'une part dans la position de base et d'autre part dans une den- xième position différente de la position de base, il est prévu le dispositifsuivant:
Sur le levier à main 120, une poignée 135 est tourillonnée en 136. Cette poignée 135 est maintenue par un ressort 137 cons- tamment dans la position normale suivant la figure 1. Sur la deu- xième extrémité libre du levier 135 il est prévu une saillie 136, qui forme un guide pour une plaque 139, qui est représentée en vue de dessus, en plan, à la fig.12. Cette plaque présente une fente 140, par laquelle passe une vis 141. Cette plaque peut donc être déplacée clans le sens longitudinal et chaque position est fixée par la vis 141.
A l'extrénité libre, en 142, la plaque est- munie d'un pivot 143 en forme de coin vers le bas. Le coin de ce tenon s'adapte d'autre part dans une rainure en forme de N. Celle- ci est constituée des pièces 145 et 146, dont l'une, 145, est fixe sur la plaque de 1;ase, et dont l'autre, 146, par contre se . trouve sur un coulisseau 147 , qui est mobile sur une languette 140 et peut être fixé au moyen de la vis 149. En éloignant ou en rapprochant les deux pièces à surfaces cunéiformes on peut régler l'écartement de telle façon qu'il y ait, quant au j'eu, un grand intervalle entre le zéro et une portée d'écartement déterminée.
Le fonctionnement a lieu comme suit: Avant l'actionnèrent du levier à main 120, la poignée 135 doit être abaissée. De la sorte la fixation est libérée par le cône 145, et ce par le soulèvement des pièces 138 à 141. Le levier 135 est alors maintenu abaissé jusqu'à ce que le cône 143 se trouve sur la rainure cunéiforme correspondant à la nouvelle position, âpres quoi on libère de nou- veau le levier et le cône saute dans la nouvelle position de rainure.
Si le dispositif mentionné sert à un réglage de précision du levier, on prévoit en outre un dispositif, qui fixe la posi- tion de base pour les pièces fabriquées on série. Ce dispositif, qui peut trouver son application tant avec des seies àruban qu'avec des scies circulaires, est constitué des pièces suiven- tes: sur une saillie 150 en forme de guide pent se dénlacen un coulisseau 151 qui peut être fizé par une vis de fixation 152.
La fixationdu coulisseau sur la tringle de vidage 150 est ét@-
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blie de telle façon que, à des distances déterminées, par exemple de cm. en cm., des évidements plats 154 sont prévus, de sorte que le eoulisseau peut être fixé dans des positions déterminées. Les positions intermédiaires entre les distances centimétriques se- raient rendues possibles par une vis de réglagemicrométrique
155 placée sur une saillie-156 du 'chariot 114. Le chariot même possède donc sa butée à la pointe'de la vis 155, qui bute dans la saillie 157 du coulisseau 151. Il faut encore mentionner que le chariot possède latéralement, en 159, une graduation qui coopère avec le trait de base 160.
Pour le réglage des plaques 95 et 90 à des écartements déterminés, la plaque 90 présente une saillie
161, qui possède une graduation et coopère avec un trait de zéro
162.
Dans la rainure 91 de la plaque 90 peut d'autre part être déplacé un guide en queue d'aronde 170 d'un appareil additionnel, et le.guide en queue d'aronde est relié à une plaque de base de section, transversale en L. La forme de la partie horizontale de la plaque de base est vi'sible à la fig.12. Cette pièce présente deux ailes 171 et 172, qui présentent des ¯fentes en forme d'arc
173..Par ces fentes peuvent passer des vis de fixation 174, qui sont reliées à une plaque inclinable 175. Cette plaque inclinable présente en deux endroits des galets 176 et possède en outre une poignée 177. Avez la partie verticale 178 de la plaque inclinable
175 coopère un bras 180 présentant une fente 'en 179 et'relie ri- gidement à une pièce inclinable en forme de plaque 181.
Cette dernière est articulée en 182 à la plaque 175 et présente deux évidements 183, dans chacun desquels peut, chaque fois.suivant le but visé, être fiché et fixé par une vis de fixation 185 un support de serrage 184. Sur là pièce 184, il est prévu un bras . formant console 188, au moyen d'un manchon 187 foré en croix, et ce bras 188 de même que.le manchon 187 peuvent être fixés par des vis de fixation 189 et 190. La pièce à travailler (non représen- tée) est serrée entre la plaque 181 et un bloc de serrage 192 qui peut être déplacé au moyen d'un volant à main 191. 'L'arbre de serrage est désigné par 193.
Pour permenttre un réglage oblique de la pièce à travailler suivant une inclinaison parallèle à la plaque 181, il est prévu des tringles de butée .195 qui, vues de face, ont la forme d'une
L; elles sont visibles en vue de dessus, en plan, sur la fig.12.
Ces tringles sont, en 196, réunies par des tenons ''avec la plaque
181, et leur inclinaison peut être établie par l'intermédiaire d'une fente arquée au moyen de'vis de fixation 197. L'inclinai- son de la plaque 181 sur l'horizontale (fig.13) est fixée par une vis de fixation 198.