BE451565A

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Info

Publication number: BE451565A
Authority: BE

Description

"Glaçures sans plomb et sans bore et son procédé d'applioa- tion aux carreaux, faïences et revêtements."
L'invention concerne la glabre des carreaux et tous autres objets en faïence ou grès, de revêtements pour objets sanitaires ou domestiques ou autres.

Cette invention consiste en une glaçure sans composés de plomb et sans composés de bore, parfaitement transparente .et brillante, pouvant être cuite à une température inférieu-
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re à 1.080 C., et en le, méthode pour la produire, l'adapter aux carreaux, au processus de cuisson et à l'atmosphère du four à réaliser pour obtenir cette glaçure.
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La raréfaction dans 14éaonomie du plomb et de ses composas, ainsi que du bore et de ses composée., sont de tendance a restreindre la production des objets en f$1ence ou en grès ou autres matière8,néc1ss1tant.l'eloi d'une glaçure qui, jusqu'ici, nécessitait l'emploi des produits et éléments chimiques cités plus haut.

11 faut noter qu'il a été demandé à l'institut National
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des 5ilioates à Mena d'entreprendre des recherches en vue de la suppression de ces deux corps dans les. glaçures et que, jusqu'ici, aucun résultat n'a été atteint.
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Certaines glacuras exemptes de ces corps nécessitaient 13usqu'i01 l'emploi de températures approchant Celle de la çuisson de la porcelaine pour l'obtention d'une transparence {suffisante, mais sans brillant et ne pouvant par conséquent !pas convenir à la, faïence et au grès qni 'fonderaient ou .,s'affaisseraient à de pareilles températures.
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D'autre part, l'emploi en fortes quantités de fondants à haut coefficient de dilatation, comme la potasse ou la soude par exemple, augmentait le coefficient de dilatation de la gla-
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çure et diminuait en rappor% ,son coefficient d'élasticité, de façon telle qu'il pouvait en résulter des glaçures travail- lées.

L'un des buts de cette invention est de fournir un pro-
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cédé perfectionné de préparation de glaçures, grtoe auquel la température nécessaire à la cuisson peut être réduite en
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dessous de 1080 , soit le cane de Seger leola, sans perdre ni le brillant, ni la transparence et sans élever, de façon inadmissible, son coefficient de dilatation et sans abaisser de même son ooefficient d'élasticité.

Suivant la présente invention, on fournir un procédé, de préparaticn de glaçures dont les éléments sont combinés pour obtenir un coefficient de dilatation suffisamment petit pour
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résister à l70"Rarkort, un coefficient d'élasticité suffi- samment haut pour compenser les petites différences des coefficients de dilatation des divers biscuits entre eux.

La composition préférée' des glaçures produites 'selon la méthode de cette invention est la suivante :

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6i02 : 45 à. 60 aa2o : 1 L 10% Zao : là 10% CaO : là. 10.5%
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KgO : la li% L120: 0 à 7% BaO 4 à 20% Ala 03: 1 . 9% Brio : 1 4 lofs
ZnO l à laµ ces glaçures peuvent être réalisées facilement à l'aide des éléments chimiques contenue dans les minéraux suivants, par exemple :
SiO2: sable, feldspath.

K2O carbonate de K., feldspath.
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Na4<0 Carbonate de Ta,,ieldspath.

CaO : carbonate de ce,craie, BaO oarbonate de Ba.

ZnO oxyde de Zn - carbonate de zn.

SrO carbonate de stromtium, oxyde de strontium.

Li2O: oxyde de lithium, carbonate de lithium.

MgO: carbonate de Mg.,talo, dolomie.
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3: kaolin, alumine, alumine hydratée, feldspath, ar- giles. ou dans tout autre produit chimique ou minéral contenant les éléments chimiques déjà cités . ces éléments combinés pour réaliser les formules stoe-
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(ohiométriqueB correspondant à la composition citée plus haut sont frittes à 1.400 C. et broyés au cylindre dit: "Alsing", avec une proportion convenable de kaolin cru avant leur appo si%ion sur le parreau pour réaliser la composition décrite.

Il est préférable de préparer deux ou plusieurs frittes ayant des propriétés chimiques et physiques différentes.

On fait varier les proportions de ces frittes dans les glaçures en vue de les adapter aux différents biscuits à glacer.

Les glaçures ayant une composition entrant dans le cadre ci-dessous ont des coefficients de dilatation sensiblement égaux et même légèrement inférieurs à ceux d'un grand nombre de biscuits faïence et grès, soit par exemple entre 5 x 10 - 6 et 7 x 10 - 6; de plus, leur coefficient d'élasticité est aussi suffisant pour résister à des tensions existant entre le biscuit et la glaçure. par la présence des oxydes de baryum, de magnésium,de oaloium, de strontium, de lithium de zinc, le coefficient de dilatation est abaissé tout en augmentant le coefficient

d'élasticité.

D'autre pari, la présence de la soude (Na2O) en-petite quantité augmente la translucidité et de plus accentue de façon favorable la teinte du biscuit lorsque celui-ci est de teinte chamois, jaune, ivoire, etc., ou est un mélange de grains de ces teintes, biscuit dit: "porphyré" par exemple.

Pour glacer les biscuits blancs et accentuer leur teinte intégrale, on utilisera de préférence des frittes où la soude
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(Na2o) sera remplacée par la potasse' (Y.0 ) far le prooédé,dêcrit ici, on obbi n% une glacure bril- lante et parfaitement transparente.

Le biscuit est d'abord passé sous la nappe de glaçure pour être revêtu d'une nouvelle couche de glaçure, puis, après avoir subi une rotation de 90 , passé sous une seconde nappe jusqu'à ce que la couche ait atteint une épaisseur suffisante.

Cette épaisseur est conditionnée par la nature du carreau à glacer. Le second passage peut même être supprimé pour certains biscuits si l'épaisseur et la régularité de la Couche sont réalisées.

Tout autre dispositif et méthode d'émaillage peut convenir.

D'autre part, la cuisson doit être conduite de façon qu'aucun composé de carbone, soufre, comme par exemple CO2, SO2, CO, ne soit en contact avec la glaçure avant et pondant sa fusion, ce qui peut être réalisé en mettant l'atmosphère du'moufle en pression par rapport aux carneaux ou circulent les gaz brûlés.

Bien qu'une combinaison particulière d'éléments a été dévoilée oi-dessus, et que la méthode d'opérations a été décrite pour ce qui concerne une réalisation proposée de cette invention, il faut comprendre que l'invention n'est pas limitée à cotte façon précise d'opérer, aux matières ou aux proportions indiquées plus haut, mais qu'elle comprend toutes les modifications et tous changements qui entrent dans le champ des revendications ci-après.

Revendications.
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1. Glaç'UX'8 brillante et transparente sans composés ie

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

plomb ni de bore pouvant être cuite à une température inférieure à 1080 C, caractérisée par le fait que sa composition est la suivante : EMI3.3 Si02 : 5 à fion Na2O: 1 à la$ K2O 1 à 10% CaO: 1 à 10.5% MgO: 1 à 12% EMI3.4 Li2. : 0 à 7fi Bao 4 a 80% Al Og 1 à 95 SrO: l à 10% EMI3.5 zno 1 à 10%. <Desc/Clms Page number 4>

2. préparation d'une glaçure selon la revendication l, caractérisée par le fait que les éléments chimiques susdite sont combinés à l'aide de minéraux et soumis à un frittage à 1400 C pour être ensuite broyés avec un mélange de kaolin oru avant l'emploi sur l'article à revêtir.

3. préparation des glaçures selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que l'on prépare deux ou plusieurs frittes ayant des propriétés chimiques et physi- que$ différentes et que l'on fait varier les proportions de ces frittes dans les glaçures en vue de leur destination particulière.

4. Procédé pour glacer les produite céramiques d'après les revendications 1 à 3, qui consiste à passer l'objet sous différentes nappes de glaçures successives jusqu'à ce que l'épaisseur soit devenue suffisante.

5. procédé de glaçure selon les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la cuisson est conduite à l'abri de composés de carbone et de soufre, tel que CO2, SO2, CO, avant et pendant la fusion, ce qu'on réalise en mettant l'at- mosphère du moufle en pression par rapport au cerneau où circulent les gaz brûlés.