BE451623A - - Google Patents

Info

Publication number
BE451623A
BE451623A BE451623DA BE451623A BE 451623 A BE451623 A BE 451623A BE 451623D A BE451623D A BE 451623DA BE 451623 A BE451623 A BE 451623A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
treatment
fibers
alkaline
cellulose
alkaline solution
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE451623A publication Critical patent/BE451623A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de fabrication de la cellulose- 
La cellulose se rencontre dans les végétaux,   accompa-   gnée de divers incrustants, tels   que ;     glucosanes,   pentosanes, lignine, gommes, résines,   etc.,  
Le but du traitement d'extraction de la cellulose est d'éliminer ces incrustants, tout en respectant le plus possible la structure et la constitution de la cellulose. Jusqu'à présent, les principaux traitements utilisés à cet effet sont :la méthode au sulfite, les procédés de débouillissage par lessives alcalines sous pression et   avec,action   de la température, et le traitement par le chlore   gazeux,   etc.. 



   Il est connu qu'on réalise ainsi, par un traitement à chaud, l'enlèvement des incrustants de la cellulose et l'obtention de cellulose à un degré de pureté plus ou moins grand. 



   Les recherches effectuées par la demanderesse ont maintenant permis de constater que le même résultat peut être acquis par simple traitement à froid, ce qui rend la fabrication de la cellulose plus facile et nécessite des installations beaucoup moins compliquées (autoclaves). 



   Le procédé suivant l'invention est basé sur cette constatation et consiste essentiellement en ce que les fibres végétales, convenablement divisées, sont soumises à un traitement chimique à froid comportant le traitement des fibres par une solution alcaline à la concentration de 5   à   15% environ et, après séparation des jus résiduaires, le traitement par des 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   hypochlorites   en milieu alcalin. 



   Ce procédé conduit directement à l'obtention de la cellulose proprement dite. 



   Le premier traitement da la cellulose en bain alcalin est destiné à enlever me première partie des incrustants de la cellulose, ainsi qu'à   augmenter   la réceptivité physique et la réactivité chimique de celle-ci au cours du traitement suivante Ce dernier, qui s'opère en bain alcalin d'hypochlorites, assure la purification et le blanchiment du produit, la réaction chimique réalisant l'élimination du restant des incrustante et fournissant la cellulose. 



   La mise en oeuvre du procédé suivant l'invention peut s'opérer comme   suit :   I  - les matières premières végétales sont d'abord amenées à l'état de division mécanique suffisant, approprié à leur origine et à leur nature. Cette opération pourra se réaliser par des moyens mécaniques quelconques, tels que broyage, désintégration, hachage, etc... Elle pourra être combinée avec un processus de lavage mécanique préliminaire, éventuellement après le traitement des matières végétales par un bain acide. 



  2  - Le produit divisé et éventuellement lavé ainsi obtenu est soumis, à froid, à l'action de lessives alcalines ayant une concentration de 5   à.   15% environ. On pourra utiliser, entre autres, la soude, la potasse, l'ammoniaque et les carbonates alcalins. Les proportions des bains et leur durée d'action peuvent varier suivant la nature des végétaux utilisés, le degré de division mécanique de ceux-ci, ainsi que suivant la nature des agents chimiques utilisés. la réaction pourra être accompagnée d'une agitation, mélange ou traitement mécanique, tels que broyage, déchiquetage,   etc..   



  3  - Après ce traitement, la matière végétale est séparée des jus résiduaires, par exemple par lavage, essorage ou   pressage,   ces opérations pouvant être pratiquées soit isolément, soit en combinaison. 



  40 - Le produit ainsi obtenu subit alors un traitament de purification et de blanchiment dans un bain constitué par des solutions d'hypochlorites de soude, de potasse ou de calcium, dont la concentration en chlore actif et la teneur en alcali sont réglées en fonction de la nature des végétaux traités. 



   Ce traitement conduit à l'obtention de la cellulose 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 proprement dite, laquelle est alors lavée à fond et peut être utilisée telle quelle, ou après séchage partiel ou complet, suivant l'usage auquel elle est destinée. 



   A simple titre démonstratif, quelques exemples de réalisation du procédé suivant l'invention se trouvent décrits ci-après. 



  Exemple I. 100 Kg. de fibres végétales broyées mécaniquement sont traitées par 1000 1. de soude caustique à 10%, à froid, pendant 10 h. Les fibres égouttées sont essorées, puis jetées dans un bain de 1000 1. à base d'hypochlorite de soude, titrant par litre 5 gr. de soude caustique et 40 gr.de chlore actif, dans lequel les fibres séjournent pendant 36 heures. 



   Les fibres de cellulose sont ensuite lavées et finalement séchées à 90%. 



  Exemple II. 100 Kg. de fibres végétales broyées sont traitées dans un broyeur à boulets, par   800   1. d'une solution de soude à 6,5% pendant 6 heures. On sépare les jus par pressage à la presse hydraulique. 



   Les gâteaux sortant de la presse sont   désagrégés   mécaniquement et les fibres ainsi obtenues sont immergées dans 1250 1.   d'une   solution d'hypochlorite de soude à 30 gr. de chlore actif par litre, pendant 30 heures. 



   %suite les fibres sont lavées à. l'eau claire, trois fois par décantation, puis pressées et séchées à 90 . 



  EXemple 3. 100 Kg. de fibres   b@yées   sont trempées pendant 24 h. dans 500 1. d'acide chlorhydrique à 30%. Après essorage et lavage sur essoreuse, le produit est soumis à l'action d'un bain de 1000 1. de carbonate de soude à. 15% pondant 12 heures. 



  Les fibres sont essorées. Les gâteaux sont   désagrégea et   la matière passe ensuite dans un bain d'hypochlorite, tel que celui décrit à   l'exemple   2.

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    L'invention concerne un procédé de fabrication de la cellulose en partant de fibrea végétales dont les incrustants sont éliminés par l'action de solutions alcalines, et comporte essentiellement les particularités ci-après, prises séparément ou en combinaison : 1 ) Les fibres végétales convenablement divisées sont sou- <Desc/Clms Page number 4> -. ses à un traitement chimique à froid camportant le traitement des fibres par une solution alcaline et, après séparation des jus résiduaires, le traitement par des hypochlorites en milieu alcalin.
    2 ) La solution alcaline présenta une concentration de 5 à 15% environ.
    3 ) le traitement par la solution alcaline est accompagné d'un traitement mécanique, tel que broyage, déchiquetage, etc..
BE451623D BE451623A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE451623A true BE451623A (fr)

Family

ID=106426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE451623D BE451623A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE451623A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115461509B (zh) 硫酸组合物及其用途
CA1206704A (fr) Procede pour le traitement de pates papetieres chimiques
FR2814180A1 (fr) Procede de blanchiment de pates a papier en milieu organique a hydratation controlee
FR2566015A1 (fr) Procede de blanchiment de pate mecanique par le peroxyde d&#39;hydrogene
EP0509905B1 (fr) Procédé de préparation de pâte à papier à haut rendement et blanchie
EP0285530B1 (fr) Procédé de blanchiment de pâtes
CA2063029C (fr) Procede de blanchiment de matieres vegetales en deux etapes
EP0433138B1 (fr) Procédé de blanchiment de pâtes cellulosiques chimiques
BE451623A (fr)
US2639988A (en) Production of textile fibers from bast fiber material by alkaline digestion
US610957A (en) Karl andreas zschorner
JPH08199420A (ja) 柔軟性に富む植物繊維の製造方法
US5609762A (en) Cellulose membranes comprising cotton fibers and method of manufacturing them
US1557338A (en) Method of producing half stuffs and cellulose
RU2836193C1 (ru) Способ получения целлюлозы
FR2770543A1 (fr) Procede de production de pate a papier, lignignes sucres et acide acetique par fractionnement de matiere vegetale lignocellulosique em milieu acide formique/acide acetique
RU2768635C1 (ru) Способ получения льняной целлюлозы
US1001284A (en) Process for obtaining textile fibers.
CH529863A (fr) Dispositif pour la récupération et l&#39;évacuation de la fausse lisière dans un métier à tisser sans navette
JP2000273782A (ja) 漂白パルプの製造方法
EA046675B1 (ru) Модифицированная серная кислота и ее применение
FR2531466A1 (fr) Procede de traitement de pate de bagasse, pate obtenue et tissu ouate fabrique avec cette pate
BE411850A (fr)
GB190514385A (en) Improvements in the Production of White Pulps from Natural Vegetable Matter or from Coloured or Dyed Waste Material for use in Paper-making.
GB191027570A (en) A Combined Chemical and Mechanical Process for Treating Vegetable Fibres.