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Procédé pour l'estampage précis de pièces de t-ôle d'acier.
L'emploi de tôles d'acier dans la construction de machines-et d'armer provoque des économies notables en maté- 'riaux et en temps de travail ainsi qu'en frais d'installa- tion sous ,la forme d'outils et de machines détachant des co= peaux. La présente invention concerne un procédé pour éstam- per avec précision de la tôle d'acier par le fait que les to- lérances d'épaisseur provenant de l'opération de laminage .sont compensées. Ces tolérances d'épaisseur sont en moyenne plus 'élevées que la dimension usuelle lors de l'estampage des piè- ces de précision. Elles se font sentir sur la fabrication des outils d'emboutissage et de pliage vu que l'outil doit toujours être établi pour la grande dimension.
. Suivant la présente invention on produit un estam- page précis par le fait qu'aux endroits où la précision éle- - vée dé l'épaisseur est désirée, on estampe dans la surface de -t8le des surélévations qui sont alors usinées, par fraisage avec enlèvement de copeaux, avec la précision usuelle dans @
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ce travail. L'expérience a montré que par cette succession d'une opération d'estampage et d'une opération d'enlèvement de copeaux, on peut obtenir une précision très élevée. Si par exemple la tolérance d'épaisseur de la tôle vaut 0,3 mm, au total donc 0,6 mm.., on peut obtenir par meulage, sans diffioultés, une exactitude des dimensions de 50 microns.
La présente invention est représenté au dessin sous une forme de réalisation donnée à titre d'exemple.
La fig. 1 est une coupe transversale suivant I-I de la fig. 2.
La fig. 2 est une vue de dessus-
On a estampé dans la tôle 1 des surélévations 2 dont les surfaces 3 sont usinées par fraisage, meulage ou une autre opération d'enlèvement de copeaux avec une précision telle que la tolérance d'épaisseur de la tôle est supprimée. De cette manière la dimension imprécise a est transformée en la dimension très précise b. Il rentre dans l'application pratique du nouveau procédé que les surélévations 2 peuvent avoir n'importe quelle forme mais ne sont de préférence pas trop petites et ont en tout cas un fond plat.
Vue dans son ensemble, l'invention consiste donc en considération de l'emploi ultérieur de la tôle usinée, à munir la tôle d'une surface nouvelle à redans, et à usiner ces redans par enlèvement de copeaux.
Il suffit en général de créer ces redans d'un seul côté, mais on peut, dans des cas particuliers, également former sur les deux surfaces des redans par exemple décalés les uns par rapport aux autres et usiner leurs surfaces avec une précision quelconque de façon qu'il se forme pour l'emploi ultérieur une tôle de dimensions extrêmement précises. Suivant l'emploi ultérieur et surtout d'après l'usinage ultérieur, les sollicitations mécaniques et le mode de montage
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des'tôles, on peut appliquer le procédé à une plaque toute entière ou seulement à des parties de celle-ci ou à d'autres zones sélectionnées de la surface.
L'application du procédé , n'est pas limitée aux pièces de construction pour machines et armes, auxquelles le procédé appartient comme tel ; il ntest au contraire pas nécessaire d'expliquer que les tôles complètement ou partiellement estampées et usinées au calibre offrent d'aussi grands avantages lorsqu'on les place comme remplissage de paroi dans les véhicules militaires, les wa- gons de chemin de fer, les fonds métalliques, les appareils agricoles. De cette manière l'écoulement des forces dans les plaques de tôle devient plus uniforme, le nombre et l'ampli- tude des vibrations sont diminués et l'assemblage devient plus dense. On obtient donc dans l'ensemble, si on le désire, une liaison en concordance avec la forme et les forces.
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1/ Procédé pour l'estampage précis de pièces de tô le d'acier, avec élimination de la tolérance d'épaisseur, caractérisé en ce que dans la surface de la tôle on estampe des surélévations et en ce qu'on usine les surfaces de celles- ci, par enlèvement de copeaux avec la précision désirée.