BE451817A - - Google Patents

Description

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  Dispositif' pour relier des pièces superposées, en papier ou en matières analogues. 



   Il est connu de fermer les sacs en formant par des entailles aux arêtes transversales des sacs des   languet-   tes et en les rabattant -alternativement d'un côté et de l'au- tre, les parties superposées des languettes ainsi que les languettes repliées étant collées au sac. 



   Le but de la présente invention est de créer un appareil par lequel des pièces de papier ou de matières ana- logues sont reliées ensemble au moyen de languettes repliées l'une contre l'autre;cet appareil est destiné en particulier à   fermez-les   sacs en papier ou   a.produire   des agrafages. 



  L'appareil consiste suivant la présente invention,   eu   un dispositif de séparation à plusieurs tranchants dont   -la   dis- tance correspond' à la largeur des languettes et dont le nom- bre correspond au nombre des entailles délimitant les lan- guettes, et en un dispositif replieur en deux parties dont les parties sont mobiles l'une par rapport à l'autre et sont pourvues de pièces de pression décalées l'une par rapport à l'autre, laissant au dehors chaque fois une languette. 



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 L'appareil permet de créer des languettes s' ene.;:.;e2,nt l'une dans l'autre avec une précision et une uniformité telles que l'on peut renoncer à l'emploi de colle ou d'autres 0 tières 2.C;gluti11c..11.tes. 



  Le dispositif découpeur est avantageusement .;.'1x<6 a l'une des deux parties du dispositif prieur et réuni C01:;:;- tru c i:.i ver:1ent 0. celle-ci de façor; que les deux dispositifs peuvent être déplaces par la mg-:# poignée. On obtient une réalisation très simple lorsque les tranchants sont prévus aux arêtes des pièces de pre S8 ion du d 1- s.n o s-reld lieur. 



   La solidité et l'étanchéité de la   liaison     peuvent   être améliorées por le   fait   que les   surfaces     latérales   des languettes ne sont   pas   lisses   niais   rendues   inégales   et ru- gueuses et cela en   particulier     au:¯   extrémités   internes   des   languettes,   où. celles-ci sont repliées et se   touchent   tout d'abord lors du   dégageaient   de   la,     liaison. On   peut   employer   
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 dans ce but des tranchants énousses.

   Les arêtes coupantes peuvent ,,le;:Je?'.t c:. être réalisées sous 1s, forme de lignes brisées ou ondulées. Une surface latérale rugueuse 0'u fibreu- se des languettes peut être produite en ou., 1'0 par le fait que le dispositif plieur s'avance ,5lLiS yIUOYId.GTLIeTIt datais les pièces ad, relier que le dispositif découpeur. Dans ce cas, la partie antérieure seule des languettes est   découpée   tandis que la partie postérieure est arrachée. 
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  On peut agrandir les surfaces latérales des lc,ii- guettes et LL?:2.?eî'7tE?r par conséquent la solidité et l'étan- cnéité de la liaison en repliant a l'endroit de 1a liaison les pièces a relier et en :i:'OI:P.,^.77t les 1::H1Guettes su moyen des parties repliées. On D. trouvé avantageux ae donner aux languettes une largeur d'environ 1-J et. une longueur d'en- viron 2-5 mm. 



   Le   dessin     représente   des  exemples   de   réalisation   de   1'invention.   



   Les fig. 1   à   9 montrent un   appareil   dans lequel 
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 le dispositif décoUIJ6U1' et la partie mobile du dispositif 

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   xeplieur   sont montés de façon à pouvoir tourner, avec quelques variantes. 



   Les   fig.   10 à 12 montrent une autre forme de réa- listation dans laquelle la partie mobile'du dispositif re- plieur effectue un mouvement rectiligne. 



   Les fig. 13 à 16 centrent à une échelle agrandie un appareil en forme de pince. 



   La fige 17 montre à une plus grande échelle une liaison établie au moyen de l'appareil suivantla présente invention. 



   On a représenté aux   fige   1 à 3 un appareil suivant la présente invention sans enveloppe, appareil dans lequel la partie mobile du dispositif replieur et le dispositif   découpeur   effectuent un mouvement de rotation. 



   Les fig. 1 et 2 montrent des coupes verticales par la ligne I-Iet la   fig.3   une vue de dessus suivant une coupe par   III-III.   



   La partie fixe du dispositifcomprend des lamelles 
10 qui sont alignées sur des broches 11 à 14 et sont   mainte-     nues a   une distance l'une de l'autre qui correspond à l'é-   paisseur   des   lames   16 et des parties rotatives de repliage '   17,   par des pièces intermédiaires 15. C'est sur les sur faces 18 et 19 des lamelles que l'on pose les pièces 20   à     relier en   papier ou en une matière   analogue.   Les lames16 etles parties de repliement 17 pourvues d'un levier   22   peuvent tourner sur l'axe 21 et sont reliées ensemble par des pinces   23,24   dont le mouvement est limité par des évi-   dements   25,26 des lamelles 10. 



   Lors de la rotation du levier 22 dans la direction , de la flèche   (fig.l)   les parties de papier 20 à relier sont.   d'abord   entaillées par les tranchants 16 'et ensuite les moitiés des languettes ainsi formées sont repliées vers le bas par les pièces de pression 17a du dispositif replieur, les surfaces 17b des pièces de pression repoussant les lan- 

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 guettes repliées ,.,0a contre les surfaces d'appui 138. des pièces i'..tenédii;-.ires 15. 'Hr.-ure deux languettes repliées, iJiéces 1,.e.J.1..(;;-.l",'.l.1.e" U.."re Cleu;; 'JI1:-?U::...., I':'J.I..l.:.e'-J, il reste chaque fois une   languette     non-repliée     sur   la 
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 surface 18 des lamelles 10. 



  Les J 1 c:.;i e et les pièce-3 de repliement de 1')- reil oit une l'orme symétrique. On peut par co?asc.cßueiu é;:c..- le''1ent effectuer une liaison au Moyen des tranchants ;-.7y des pièces de pression 28 et des   surfaces     d'appui   19. 
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 Suivant la a7.,'. 4, les lames 16 et les pièces de   repliement   17 sont fixées sur un arbre   tournant   29 action- né par   exemple     par   un moteur.   Dans   un   semblable     appareil,   les parties à   relier     peuvent     également   être   ..menées  moca- 
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 niquement et éloi;

  r!ées à nouveau après l'établis sèment de la   liaison.     Les     différentes pièces   de repliement   avec   les lames conjuguées   peuvent   alors être décalées l'une par rapport à l'autre de telle   manière-,   dans le sens de la rotation, que les différentes languettes sont découpées et repliées l'une après l'autre, ce qui nécessite par con- séquent une consommation de force motrice plus petite et plus uniforme. 



   La fig. 5 montre une amélioration importante de 
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 l'appareil : la plus grande distance Rrë la pièce dépres- sion 17a par rapport à l'axe de rotation est plus grande que la distance de l'extrémité du tranchant 16. On obtient ainsi que les pièces de pression 17a s'engagent plus for- toment dans les pièces de papier 20   (fig.l)   à relier que les tranchants 16 etque les languettes sont découpées 
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 seulement à leurs parties extérieures 83 (fi",1'7) .et sont au contraire déchirées à leurs parties internes 84.   @ar   les 
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 surfaces latérales 84 rugueuses dÓchirée3, on obtient une liaison plus solide et plus étanche. 



   Dans la réalisation suivant les fig. ô-8, les tranchants 16,27 sont'prévus aux arêtes des pièces de repliement   17,28.   Dans cette réalisation également, les surfacés de pression   30,31   peuvent avoir une plus   grande   

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 distance des axes de rotation que les extrémités des tranchants 16,27. 



   Suivant la fig.9, les pièces intermédiaires 15 sont montées sur les broches   32,au'   moyen d'anneaux élas- tiques 33. Lors du repliement dés languettes, les pièces intermédiaires 15 servant de'   contre-appuis   peuvent donc céder élastiquement. 



   Les fig. 10-12 représentent un autre appareil,   dans   lequel les pièces de repliement mobiles exécutent un mouvement rectiligne et les tranchants sont disposés sur la partie fixe du dispositif. Les fig. 10 et   11   mon-   trent   des coupes verticales suivant les lignes X-X, la fig.12 est une vue de dessus suivant une   occupe   horizon- talepar la ligne   XII-XII.   



   Le logement de l'appareil comprend les deux par- ties latérales 41, la plaque de base 42, la paroi pos- térieure 43, la paroi antérieure 44 et la plaque supé- rieure 45. La partie fixe du dispositif de repliement comprend les lamelles 46 et les 'pièces intermédiaires 47 qui sont traversées par les broches de retenue 48. Dans le support 49, on a fixé par des broches 51 les parties de repliement mobiles 50 et les pièces   d'espacement   non' visibles au dessin placées entre elles. La tige de pres- sion 52 vissée dans le support 49 est ramenée dans la position supérieure   (fig.10).   par le ressort 53 après l'établissement de la liaison (fig.11). 



   Les tranchants sont formés par les arêtes des par- ties 46a fixes antérieures des lamelles. Ces arêtes sent rendues tranchantes par un renfoncement d'une manière   analggue   à celle visible à la fig.7. Les tranchants s'é- tendent toutefois seulement sur la moitié de la longueur, dans les languettes   à   formera correspondant aux orties de languettes 83 (fig.17). Aux   parties   de   languettes   84   (fig.17)   correspondent les parties 46b des lamelles, qui 

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 'sont ur peu plus étroites que 16.; parties L16a.. 



   Les   saillies   50a des pièces de repliement   'mobiles   forment une butée pour les pièces 54 à relier, posées dur   la.   face supérieure des lamelles 46 et qui sont d'abord saisies par les surfaces obliques 50b des pièces de re-   pliement   et pressées   contre   les  arêtes   vives de la   partie   46a des lamelles fixes, tandis que les parties   extérieu-   
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 res 85 (îi,l7) sont alors découpées, Les parties inté- rieures 84 des   languettes   sont   déchirées   entre les   parties   46b des   lamelles   etles pièces de pression 50b.

   Les par- ties 54a repliées des   languettes     sont   pressées par les   surfaces   de pression 50c contre les   surfaces     d'appui   47a. 
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 Les fil. 13 à 16 rontrent s. plus grande échelle   un appareil   suivantla présente invention, établi en forme 
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 de pince. Les fi> 13',.5 et 16 représentent des coupes verticales suivant la 7¯:ilie XIII-XIII, la lie. 13 avec la pince 3'e->#iée avant l'établissement de la liaison et la, fi,.. 15 après l'établissement de la liaison. N1 la ri'. 



  16, la pince est de nouveau ouverte. La fig. 14 eut une vue de dessus dans la partie   supérieure   de la pince   après     l'enlèvement   du couvercle   supérieur.   Les deux   moitiés   de 
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 pince sont de forme symétrique. Pour la CO?.llr(.':e11Si0ï: , il sia±±5.t ôe décrire par conséquent lamoitio supérieure de ]t* ljÍ1JCC. Les pièces correspordantes de la 111oj.tjé infé- rieure O.i:t été pourvues des i-iéres chiffres de référence que pour 1CL moitié sl1l?:rieure r a i avec un indice. 



  Lss pièces latériaes 62,63 sont montées de façon a. pouvoir tourner sur la brocne 61. Le couvercle 64 6'."1; 1#.s>sré dans c'es rainures des parties latérales. Le iS.i- positif de serrage 65 est fixé par les iJcec1;eJ 6ô au.;; pièces   latérales     62,63   et est   empêché   de tourner par le 
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 couvercle 64. Dans le dispositif de serrage 65, on a pré- vu des entailles 68 dans lesquelles sont guidées de:) pieces de pression 67 poL=vant tourner autour des broc.l'le3 66. Les pièces de pression   67   sont mises en pivotement autour des broohes 70 par le levier de pince à deux branches 68,69. 

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   Le couvercle 64 du logement est  -'relié   au bras de levier 69 par des ressorts 71 qui attirent, lorsque la pince est ouverte (fig.16),Les butées 72 du couvercle 64 contre les bras 69 des leviers. 



   Les pièces à relier 73 sont déposées dans la pince jusqu'à ce qu'elles rencontrent   l'échancrure   des pièces latérales   62,63.   Lors de la fermeture de la pince, les pièces 73 relier sont d'abord saisies par le'dispositif de serrage 65,65'   (fig.l3) ,   Par suite de la continuation de la compression de la pince, les pièces de pression   67,67',   .dont les arêtes peuvent être vives comme à la   fig.7,   s'engagent dans les pièces   73,   ce qui forme les languettes-74,75 et les replie dans des directions oppo- sées jusqu'à ce qu'elles s'appliquent sur les dispositifs de serrage   65',   65   (fig.15).   De ce fait, la traction exercée par les ressorts 71 sur le logement 64 augmente de telle manière,

   que le dispositif de serrage est   compri-   mé plus fortement et maintient les pièces   73   insérées,   Après   l'ouverture de la pince (fig.16), les pièces re- liées peuvent être enlevées. 



   La fig. 17 montre la fermeture à languettes   d'un   sac en papier, qui a été établie au moyen de l'ap- pareil suivant la présente invention des fig. 1-12. Les languettes repliées sont désignées par 81, les languettes   non-repliées'   par 82. Les parties 83 extérieures des lan- guettes sont découpées et présentent des surfaces latéra- les lisses, les parties intérieures 84 des languettes sont arrachées et, présentent des surfaces latérales rugueuses. 



  Il   a   été établi par des essais que cette   fermeture@est     complètement   étanche même pour un contenu pulvérulent du sac et possède une solidité satisfaisante. 



   L'invention n'est pas limitéeaux exemples de réalisation qui   précèdent.   Ceux-ci peuvent, au contraire être modifiés ou complétés. Il est par exemple possible de      

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 rendre   ..mobile   la butée pour les pièces à relier   posées     dans     l'appareil   et et de   relier   ainsi la   longueur   des 
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 languettes. Une Se':?1 .,.4Jle butée déplacable peut par' exemple consister en un disque non-rond pouvant "bourrer autour de l'axe 21 ( 'à :. 7-) de l'appareil. Il peut usa,- lement être c.vc:rt.: eu= de replier de 1800 l'une des ran- gées ou le [3 <.eu:': r1]:;ée de languettes.

   Ce Te)lj.8E Ol)t peut par exemplese faire su moyen   d'une   latte   spéciale.   



  La liaison peutégalement être améliorée par le fait que les   languettes   d'une   rangée     repliée   ne se   trouvent     pas   
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 dans un plan mais sont inclinées latére-lenent les unes par rapport aux autres de telle sorte que les L.:'JC;U8.;tCS sont tordues   l'une     par   rapport à l'autre autour de leur ligne médiane, par   exemple   toutes les languettes d'une rangée vers un côté et toutes les   languettes   de l'autre 
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 rangée vers l'autre cote. 1o1ir l'sts.blisseme't-t d'une sers blable li.z+iso;:, les surfaces de pression 47a et 50c (fi.;

  .   Il)     peuvent   être   réalisées   avec une   inclinaison   telle   qu'el-   les formentavec le plan du dessin (fig.1) un angle plus petitt ciue   90  .   
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  REVE 11 D I (LkgµF 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. - Dispositif pour relier des pièces superposées, en papier ou en une matière analogue, en particulier pour la fermeture de sacs, l'établissement de brochages, etc., au moyen de languettes formées dans les pièces à relier et repliées, les unes par rapport aux autres, caractérisé par un dispe- EMI8.5 sitif séparateur ;, plusieurs tr.i!C1¯.-^..T)tS (16) dont la dis- tance entre eu;-:

correspond à la largeur des languettes et dont le nombre correspond à celui des entailles délimitant les languettes, et par un dispositif replieur en deux par- ties dort les parties (10,17) soit mobiles l'une par rapport EMI8.6 à l'autre et sont pourvues de pièces de pression (l'7e.,7.8) s'engageant l'une dans l'autre. <Desc/Clms Page number 9>

2.- Dispositif suivant la revendication 1; caractérise en ce que le dispositif découpeur (16) est fixé (fig.1,2) ou . réuni constructivement (fig.6,7) à l'une des deux parties- du dispositif replieur (17).

3.- Dispositif suivant la. revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif replieur (17) est placé 'en retrait par rapportau dispositif découpeur (16) , de telle manière que le dispositif replieur vient en action après,le dispositif découpeur.

4.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tranchants (16) forment un angle avec les sur- faces de pression.(l7b) du dispositif replieur et en ce que les surfaces de pression (17b) sont approximativement pa- rallèles aux surfaces d'appui (15a) 'des languettes repliées (fig.2).

5.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tranchants {le) sont prévus aux arêtes.du dis- positif replieur (17) (fig.6,7).

6.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérise-en ce qu'on a prévu entre les pièces de pression d'un des dis- positifs replieurs ou de ces deux dispositifs des pièces intermédiaires (15) qui servent d'appui (15a) pour les lan- guettes repliées (fig.2).

7.- Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les pièces intermédiaires (15) sont montées élasti- quement (fig.9).

8.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tranchants du dispositif de séparation. sontémous- sés ou réalisés suivant une ligne brisée ou ondulée.

9.- Dispositif suivant la revendication. 1, caractérisé en ce que les surfaces de pression (17a, 50b,50c) du dispositif replieur s'engagent plusloin dans les pièces à relier que le dispositif découpeur (16,46a), la largeur des pièces de pression (46b) pouvant être plus petite dans la région, qui <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 dépasse les tranchants, du dispositif rep1ieur, que la distance des tranchants %'un par rapport ii l'autre (i:'1;.1.

5 et 10 à 12).

10.- Dispositif suivant les revendications 1 à 9, caracté- rise en ce que l'une des parties du dispositif replieur (18,46) est fixe et sert de supportpour les pièces à re- EMI10.2 lier, .t#;.17d.j,s que l'autre partie (1I, 50) exécute un ;.;oi.;x:.cl l"ent de rotation (fig.l:2) ou un 'mouvement rectili[;De (:ï i#.lG, 7¯J¯) .

. Dispositif suivant les revendication;:; 1 à ±,, carac- riz; e:"' ce que e ± e ceux parties (67,Ô71) du dispositif r,::.-- plieur e:':8'cutcr.t nlllloU,\T8lS'r1t de rotation 812 sens opposes et en ce qu'on a prévu 8.vG.TltasetlG8'rïLeDt devant le dispositif replieur un dispositif de ; serrage (h 65') pour le pièces 1; relier (fii;,l.ii-].6) .

1.- Dispositif suivant les revendications 10 et lJ., carac- térise par une butée pour les pièces à relier, qui est formée par la. partie fixe (1'i.:.;.1) ou la partie mobile (1'1-:;;.

10) du dispositif replieur ou par une came pouvant tourner EMI10.3 ""utour de l'axe (Ll) de l'appareil.

13.- Dispositif suivant 1<t1. revendication 12, caractérisé en ce qu'il est en forme de pince et en ce que C1.2o'o.c1.G par- tie (67r67') ou dispositif replàeu3' est montée ,;:;0 1:#;;oi'. pouvoir tourner sur la partie conju'ue (65,65') iia dis- positif de serrage. EMI10.4 14.- Dispositif suivant la revendication 13, caract6ri?c un ce que le dispositif de serrage (65) est fixe au loge- EMI10.5 ment (6f,63) ôe la pince et en ce que les parties (69) de la pince faisant tourner le dispositif relieur sont .re- liées par un ressort de traction (7l) aulogement (64) de la pince.

15.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des rangées ou les deux rangées de languettes EMI10.6 sont repliées de l800 par le dispositif replieur ou au moyen d'un dEpositif spécial (latte ou pièce'analogue). <Desc/Clms Page number 11>

16.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces de pression (474,50c) du dispositif replieur sont inclinées de telle manière que des .surfaces de pression voisines ne se trouvent pas dans un plan et que les languettes sont tordues autour de leur ligne médiane.

17.- Dispositif suivantla revendication 1,'caractérise en ce que 1. es pièces de pression sont décalées l'une par rapport à l'autre , avec leurs tranchants conjugués, dans la direc- tion de travail, de -telle manière que les languettes sont formées et repliées l'une après l'entre.

18.- Procédé pour relier des pièces superposées au moyen d'un dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces à relier sont repliées à l'endroit de liai- son et en ce que les languettes sont formées par les par- ties repliées.