BE452283A - - Google Patents

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BE452283A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/04Electroplating: Baths therefor from solutions of chromium

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la production de couches de chrome dur de grande résistance à l'usure 
On peut en général d'après la dureté des métaux tirer des conclusions concernant leur résistance à l'usure, en tout cas les deux propriétés se meuvent le plus souvent dans la même direction .Des études approfondies ont montré que les conditions sont tout à fait différentes dans le cas de couches de chrome dur produites par voie galvanique. Il a été découvert notamment que la résistance à l'usure de ces couches de chrome dur est la plus élevée dans un intervalle détermine de dureté, savoir dans un intervalle de dureté qui est compris entre des duretés de valeur inférieure et de valeur supérieure,   notamment   dans un intervalle d'environ 750-800 unités de dureté Vickers. 



   Il résulte du dessin (fig. 1) qui représente graphiquement ces conditions, que la résistance à l'usure aussi bien pour les couches de chrome dur d'une épaisseur de 0,01 mm que pour celles d'une épaisseur de   0, 02   mm augmente d'abord avec l'accroissement des unités de dureté   Vickers   jusqu'à un maximum situé à environ 775 unités de dureté Vickers, pour diminuer ensuite de   nouveau.à   partir de là lorsque les unités de dureté   Vickers   augmentent. 



   Cette constatation a été utilisée par la présente invention en ce sens que lors de la fabrication de couches de chrome dur fortement résistantes à   lusure,   on travaille délibérément en vue-de duretés   Vickers   de   750-800   unités, et cela par l'emploi d'un traitement thermique particulier ou par un réglage correspondant des conditions de séparation, c'est à dire de la composition du bain, de la température du bain et de l'intensité de courant. 



   Le traitement thermique des couches de chrome dur doit être approprié, au point de vue du temps et de la température, à l'épaisseur des couchée. Ces corrélations sont visibles à la fig. 2. Suivant celle-ci, la température de recuit la plus favorable pour une épaisseur de couche de 0,01 mm est à 120  et pour les épaisseurs de couches de 0,02 mm à 150 .   Dans .   les deux cas la durée du recuit vaut environ 2 heures. Par un raccourcissement ou un allongement de la durée de recuit, la température la plus favorable de.recuit se déplace vers des températures plus élevées ou plus basses en conséquence. 



   Un chauffage ultérieur.de couches de chromé dur est connu en lui-même. Il avait jusqu'à présent exclusivement pour but d'éliminer l'hydrogène absorbé lors de la production des couches et de provoquer ainsi une ténacité plus élevée des 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 couches. Suivant la présente invention ce traitement thermi- que est exclusivement dirigé vers la fabrication ae   coucnes   de chrome dur de valeurs de dureté bien déterminées, suivant la constatation que précisément pour ces valeurs de dureté, on obtient le maximum de résistance à l'usure des couches. 



   On peut toutefois, comme on le sait, influencer la aureté de couches de chrome aur également'par les conditions ae sépa- ration du chrome, c' est à aire par la composition du bain, la température du bain et l'intensité de courant.   Un,est   ainsi   parvenu pour une composition du bain de 200 gr. de Cr2O3 par litre et de 1% de H2SO4 comme acide étranger, pour une température du bain de 440 C et une intensité de courant de   30 amp. par demê à séparer une couche de chrome uur de 750-800 unités   Vickers.'   Des couches prouuites de cette   manière,   rem- plissent par conséquent les conditions qui doivent être obser- vées suivant l'invention pour la production de couches dures de chrome, résistantes à l'usure et cela sans traitement tuer-   mique   ultérieur.

   Ceci est important pour cette raison que beaucoup de pièces ne peuvent pas être soumises sans   inconvé-   nient à un semblable traitement thermique. 



    RESUMA   ----------- 
1. procédé pour la fabrication   de   couches de chrome aur de résistance élevée à l'usure, caractérisé en ce qu'on tra- vaille pour l'obtention de   coucnes   de   cnrome   dur   ayant:   une du- reté d'environ 750-800 unités Vickers. 



   2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que les objets pourvus d'une couche de chrome dur sont soumis à un traitement thermique à des températures telles et d'une durée telle que la couche de chrome dur prend une dureté de Vickers d'environ 750 à 800 unités. 



   5. Procédé suivant 1, caractérisé en ce que par un régla- ge approprié des conditions de séparation, c'est a dire de la composition du bain, de la température du bain et de   l'inten-   sité de courant, on proauit des couches de chrome dur ayant une dureté d'environ 750-800 unités Vickers. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4:. Procédé suivant 3, caractérisé en ce que pour la fu- brication de coucnes de chrome particulièrement aures, on tra- vaille avec un bain contenant 200 gr. de Cr2O3 par litre et l% de H2SO4 comme acide étranger, ainsi qu'avec une tem ératu- re du bain de 40 C et une intensité de courant ue 30 amp.par décimètre carré.. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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