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Vanne d'arrêt élastique.
Toutes les vannes de ga@ d'air comprimé, d'eau et de vapeur avec exception de celles, qui sont destinées aux objets spéciaux, sont fabriquées, selon leur effort de pression, surtout les vannes de plus grandes dimensions, de fonte ou d'acier fondu.
Depuis qu'on a pu fabriquer à bonnes conditions des tubes soudés, rivés et sans soudures, le tube a remplacé de plus en plus le tube de fonte. Ainsi, 95 % de toutes les tubes sont aujourd,'hui fabriquées d'acier.-Les tubes d'acier sont sans exception appliquées á cause de leurs qualités spéciales, dans les usines métallirgiques et dans les mines, et de plus en plus dans d'autres établissements et usines publiques á gaz, eau et électricité. Malgré ce remplacement des tubes de fonte par les tubes d'acier, il était jusqu'aujourd'hui impossible de fabriquer une vanne d'un matériel, dont on fait les conduites annexées. Si cela aurait été possible, les conduites auraient sans doute une plus grande sécurité.
La vanne de fonte est 'toujours la faible partie dans les conduites á cause de son matériel fragile qui n'est pas résistant aux efforts de traction et de flexibilité et uniquement par cette raison il serait convenable de
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remplacer la vanne de fonte par une telle d'acier ou d'un matériel analogue. Les va.nues d'arrêt, qui sont vendues aujourd'hui, onten outre d'autres désavantages, qui ont donné bien de soucis aux chefs des usines á gaz et qui ont causé maints accidents.
Il y avait également des dommages énormes dans les conduites á eau et á air comprimé, où la vanne d'arrêt montée a refusé leservice, par exemple, quand il y a de grandes inondations, dues aux ruptures de tubes dans les conduites d'eau, parce qu'on n'a pu fermer en- tièrement les vannes montées, ou parce qu'on n'a :pu les fermer qu'imparfaitement.
On était force de fermer les usines pendant quelque tempe, parce que les vannes dans les conduites á air comprimé ou á gaz étaient cassées ou parce qu'on n'a pu les rendre étanches.
Les vannes de fonte, spécialement les vannes de pointeau lesplus usuelles, ont manqué par plusieurs raisons: 1. ) La vanne est cassée á cause du matériel inapte, dont elle est faite, par choc, pression, tension de ma- tériel intérieur, ainsi que par tensions de chaleur et de montage, par déplacements et dommages de gelée.
2. ) On ne peut pas ouvrir et fermer la vanne, ou la vanne n'est pas étanche, parce que la chambre de la vanne est déformée par des causes ci-dessus mentionnées.
3.) La vanne ne fonctionne pas, parce que le coin trop serré dans la chambre a causé une rupture de la tige filetée et des dommages des filets dus a la grande charge.
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4.) On ne peut pas fermer la vanne, parce qu'elle est grandement ancrassée par les sédiments du fluide coulant ( gaz, eau ou vapeur),
Ces qualités défavorables, tout á fait connues aux experts, ont contribué á ce qu'on ne monte plus des vannes plus grandes dans les conduites á gaz, au-dessus de 1500 NW á peu près. Au lieu de ces Vannes, on monte aujourd' hui dans la conduite sans exception des robinets d'eau sous forme de boites ou raccords en U, et cela dépend de la pres- sion dans la conduite. Ces dispositifs coûtent chers et-il faut les regarder comme un mal nécessaire, parce qu'on faut avoir égard aux pertes de fluctuations excessivement considérables.
Un autre moyen nécessaire pour l'étanchét?ité en question de la vanne de fonte est le montage d'un disque d'étanchéité. Il n'est pas possible aujourd'hui de faire des travaux de soudage dans les conduites á gaz - et non seulement dans les conduites à gaz - si l'on n'a pas monté un disque d'étanchéité. Ces travaux de soudage ne sont pas du tout sans danger, et ne peuvent être executés qu'au moyen d'appareils de protection contre gale
Malgré cela, il y avait souvent des empoisonnements et des explosions légères et graves, même des morts.
On applique non feulement des vannes de pointeu, mais aussi des vannes á double plaques. Ces dernières sont plus avantageuses, parce qu'elles ne sont pas tellement susceptibles á la déformation. Mais,' au cas qu'il y a des encrassages et des informations incrustations, ellest
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manquent; en outr, les pertes de fluctuation sont les mêmes.
On autre inconvénient de la vanne de fonte, c'est son poids relativement élevé á raison de l'effort de rupture peu considérable du matériel. Four cela, on a besoin de supports spéciaux, qui coûtent chers et qui sont en outre troublants.
C'est l'usage dans la pratique de monter des vannes d'arrêt dans les cas où on peut dévier la conduite dans une autre direction; en outre, on monte des compensateurs d'allongement supplémentaires, pour décharger la vanne dès le commencement. Des compensateurs d'allongement et des brides échangeables sont souvent montés aux vannes dans la conduite, pour pouvoir échanger les vannes de temps en temps.
En outre, il est important d'atteindre l'élasticité de la conduite, pour pouvoir monter un disque de l'étanchéité derrière une vanne, qui n'est pas étanche. parce que les conduites relâchent presque toujours en certaines limites en direction axiale, et á cause des désavantages de la vanne de fonte ci-dessus mentionnées, on a essayé de produire une vanne élastique, qui a de meilleurs qualités que celles qui sont vendues aujourd'hui.
La présente invention a donc pour objet une vanne d'arrêt, qui réduit á un minimum ou même écarte touts les dommages et désavantages des vannes jusqu'ici appliquées, et les dangers , qui en résultent. L'invention se rapporte á une vanne de produit demi-fini, laminé, étiré, ou fabriqué autrement, qui possède une bonne soudabilité; la chambre de la vanne est formée élastiquement en direction de 1'essieu- du tuyau. En même temps, la chambre de la, vanne est entourée
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d'un tuyau en jonction ouverte avec l'intérieur de la chambre, et avec cela une coiffe, ayant des nervures de renforcement pour la réception de la vanne, est montée sur ce tuyau.
L'invention vise en outre une construction élastique de la section de la. chambre de la-vanne en direction de 11 essieu du tuyau et le réglage de la largeur de la fente de la vanne au moyen de vis de réglage ou de vis de tendeur. Enfin, pour éviter des pertes de fluctuation et l'encrassage des surfaces dfétanchage, la.vanne comprend deux disques séparés, qu'on peut sortir et introduire. Cette vanne, munie de deux disques; possède un disque plein et un disque annulaire. Ce dernier peut servir de disque de mesure, et sépare, après Avoir in- séré, le canal de passage pour le fluide du reste de l'in- térieur de la chambre de la vanne.
Les dessins annexés montrent en trois exemplaires une vanne réalisée conforme à l'invention.
Dans les dessins, les figures 1 et 2 sont une vue par côté et une coupe longitudinale du premier exemple de , l'objet de l'invention.
Figure 3 est également une coupe longitudinale du deuxième exemple.
Les figures 6 et 7 montrent le troisième exemple en vue par coté et en coupe longitudinale.
Les figures 4,5,8,9 et 10 montrent des détails.
La vanne est construite, vue de dehors, á peu près comme une vanne de fonte, plat-ovale, (.',lune construc- tion usuelle. Elle se compose de deux parts, la chambre de disque 1 et la coiffe 2 avec le dispositif intérieur, le disque d'obturation 3, le disque annulaire 4 et les tiges
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de manipulations La vanne est fabriquée principalement d'acier soudable; mais elle peut être également d'autres matériaux, qui ont les mêmes qualités que l'acier.
La vanne est fabriquée de tels matériaux et possède une telle con-
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: traction, qu'elle efjt élastique en direction d'essieu du tuyau, c'est-a-diie, qu'elle peut relâcher quelques millimètres, pour que les brides d'éte,nci>age 6, qui se trouvent à l'intérieur de la vanne, puissent s'approcher ou s'éloigner l'une de l'autre. On intercale entre ces deux surfaces d'é-
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ta1-cfra,e .u.n disque 3, d'une certaine épaisseur, qui sera sc-r-E, ou ¯<res-'é entre les surfaces d'etanchage, pour obtenir i'étc-nciiéité requise. L'élasticité nécessaire ne doit pas être grande, et n'est que de quelques millimÈtres.
L'il aucune manière, la linte de l'élasticité du matériel sera surpassée.
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Les vis de réglage 7. et le vis de tendeur 8, disposées su la j.éii¯>1<éiie, ,.e::Lexit e desserrent les à.isgi>,cs ± et 4, Les surfaces d'etanchage des bride--, 6 sont séparées au moyen des vis de éla,e 7 et le disque est desserré.
La fente 11 entre les brides à'étz,ncliasie 6 est diminuée au moyen des vis de tendeur 8, le disque, ce trouvant entre est serré et avec cela on a obtenu une étanchéité, que l'on náa pu obtenir jusqu'
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aujourd'hui qu'au moyen d'un disque d'etanchéité monté ou en remplissant de l'eau l'obturation d'eau, On peut monter de
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dehors au lieu des vis de tendeur 8 (fis. 4, également, des claiiieaux 1 (fié, 1o), des filetés et des boucles de tensions ¯10 (fig. 6 et 7), pour atteindre le même but, soit avec les dernières moyens ou ensemble avec les vis de, tendeur 8.
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Naturellement, on peut remplacer les vis de réglage et les vis de tendeur par une vis, qui, toutefois doit âtre munie de filet droite et à gauche. Cette vis n'est pas accessible en cas de dommage, Hais si des con- soles 15 (fig. 8) sont montées sur la. périphérie du tuyau, on peut appliquer la vis 16, filetée à droite et . gauche avec le meilleur résultat. En montant cette vis exacte- ment, la vanne peut être également serrée et desserrée. Em ce cas, les vis sont accessibles et échangeables. On a besoin de quatre vis de réglage, tout au plus. Ces vis sont encastrées dans une des deux brides d'étanchage au moyen . d'un filet. Le nombre des vis de tendeur 8 dépend de la largeur de la vanne: une vanne de 500 NW à peu près a be- soin de huit vis.
Les vis de tendeur 8 sont mises à travers des petites tubes, qui sont introduites dans les deux brides au moyen de boites à bourrage.
Pour éviter une encrassage et une destruction des surfaces d'étanchage, les deux surfaces des brides, en utilisant de disques minces, peuvent être contractées au moyen des vis de tendeur 8 ou des boucles de tension 10, des clameux 9 etc.; si la vanne est ouverte, c'est-à-dire si le disque est éloigné d'entre les surfaces des brides, les vis de réglage 7 doivent être dévissées d'une mesure correspoandante.
Si l'on applique des disques plus gros, il est recommandable de construire une vanne avec deux disques, c'est-à-dire un disque plein 3 et un disque annulaire 4 (fig. 3). Le disque annulaire 4 est introduit et serré au lieu du disque plein 3., quand la vanne est ouverte. Avec
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cela, le mène but est atteint, c'est-à-dire on évite l'encrassage ou la destruction des disques, cornue si les deux surfaces des brides sont placées l'une contre l'autre sans espace. De l'introduction du disque annulaire 4, résultent encore d'autres avantages, en tant que le fluide puisse passer librement par la conduite; par là toute perte additionnelle de fluctuation est évitée.
On peut ainsi dire qu'on a produit une vanne, qui satisfait ces exigeances àcent pour cent,
En outre, la chambre de la vanne est complètement déchargée pendant le service, parce que le disque annulaire 4 introduite ne peut exercer aucune pression dans la chambre. De cette panière, le disque plein 3, qui se trouve dans la chambre, les autres organes mécaniques, qui y sont placés éventuellement, et la chambre de la vanne ne sont pas en contact avec le fluide coulant, et, par conséquent, ne sont pas exposées à l'usure. En cet état, la vanne peut être démontée et nettoyée. En cas de besoin, on peut bien et vite réparer les parts dommages. On peut même rennouveler le: vis de réglage et les vis de tendeur 7 et 8, sans que la vanne ou la conduite sera mise hors de service. Et au contraire, la même chose arrive, si la vanne est fermée.
Les disques, qui également peuvent 4tre fabriquées d'acier ou d'autres matériaux (matériaux légers), peuvent être aussi couverts d'une garniture d'étanchage d métal doux ou d'autres matériaux, pour garantir une Meilleure étanchéité. Le mouvement des disques 3 et 4 se fait d'une manière usuelle, c'est-à-dire au moyen d'une tige filetée, avec volant de manoeuvre. souvent il Est recommandable, á cause du poids léger des disques, de les mouvoir au moyen de simples barbes ou d'une crémaillère.
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Pour cela, on peut construire les vannes plus simples et plus courtes, La vanne avec un disque plein et un disque annulaire est appliquée, s'ils arrivent des encrassages et des incrustations dans la conduite. La vanne avec un disque, cependant, est appliquée préférablement, si la conduite n'et pas assujettie aux.encrassages.
La distance entre les brides de la vanne peut être adaptée au standard des vannes de fonte, de manière qu'elle peut être montée sans plus de façons dans la conduite au lieu d'une vanne de fonte. Cependant, comme la vanne est préférablement fabriquée d'acier, il est facile de souder cette vanne dans la. conduite. C'est pourquoi, on peut renoncer aux joints à brides, qui sont assujettis à, l'inétanchéité et on peut épargner de cette manière les frais pour les joints. Naturellement, on peut monter la vanne dans la conduite d'une autre ma- niére usuelle,.connue jusqu'aujourd'hui.
Un avantage important de la vanne élastique est, outre la grande résistance, son poids minime. Le poids de la vanne d'acier peut être 50 - 70 % moindre que celui d'une vanne de fonte selon l'effort mécanique de la vanne. On peut donc renoncer aux supports additionnels. En appliquant un métal léger, on peut, sans plus de façons, réduire le poids de la vanne; par là, les différences du poids sont encore plus favorables., Par conséquent, on peut épargner des quantiés énormes de matériel et c'est d'une grande importance aujourd' hui, où les matériaux premières , surtout le fer, sont rares.
Les frais de fabrication d'une vanne d'acier sont inférieures à ceux d'une vanne en fonte.
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Il serait aussi poscible de construire à l'avenir de telles vannes jusqu'aux plus grandes dimensions. Les installations jusqu'ici usuelles, difficeles monter et coûteuses, ainsi que les guidages de conduite:: incommodes ne sont plus nécessaires pour une vanne élastique selon l'invention; par la, on -peut réduire les frais de service. De plus, c'est un grand avantage, qu'on peut, en cas de besoin, fabriquer telle vanne dans la propre usine en peu de temps; de cette manière, l'usine ne dépend pas de longues termes de livraison.
Il est trds important de remarquer que les accidents et les troubles dans les usines seront évitées en appliquant cette vanne, parce que celle-ci étanche avec sécurité et parce que les travaux d'étanchage, qui réclament beaucoup de temps, par exemple le montage de disques d'étanchéité, ne sont plus nécessaires, rendant la guerre actuelle, la vanne est surtout d'une grande importance, parce que les attaques d'avions endommagent les conduites de gaz et d'eau.' C'est pourquoi il faut obturer au plus vite que possible et avec la plus grande sécurité les conduites endommagées, surtout les conduites à gaz, pour être en état de les réparer en très peu de temps.
Si l'on veut monter les deux disques 3 et 4, c'est- à-dire, si l'on veut obturer ou ouvrir la conduite, la mode d'agir est la suivante:
Si l'épaisseur du disque est de 2o mm, la fente de vanne 11 est élargie, en serrant les vis de réglage 7, à environ 22 mm, entre les deux brides d'étanchage 6; ensuite
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on introduit un des deux disques 3 et 4 dans la fente, ainsi élargie. Alors en desserre les vis de réglage 7 et on serre les vis de tendeur 8, demanière que le disque introduit entre les brides d'étanchage est tellement serré, qu'il en résulte l'étanchéité désirée.
La partie supérieure de la bride, qui n'a pas de vis de tendeur á cause du passage du disque, est d'abord, au cas de besoin, serrée au moyen d'un clameau d'un mâchoir fileté ou d'un boucle de tension 10. Mais si le disque est monté,'le passage est libre, pour mettre d'autres vis travers les trous prévenus 12, qui étaient.étanchés au moyen d'un bouchon 13, pendant la vanne est ouverte, pour garantir une étanchéité exacte. Le démontage du disque monté se fait en sens inverse. Si l'un des deux disques est monté, la chambre est détendue, c'est-à-dire on a écarté chacune pression en ouvrant le robinet de détente prévu 14.
Il est complètement impossible, en cet état, que des gazes peuvent entrer dans la partie de la conduite, qui est obturée par le disque d'arrêt (disque plein). Si la vanne n'a qu'un disque, le montage et le démontage du disque plein se fait de la manière décrite ci-dessus. Il n'y a qu'une différence entre une vanne avec un disque plein et une vanne avec un disque plein et un disque annulaire (fig. 3), c'est-à-dire, la chambre ne peut pas être détendue, si la vanne est puverte, elle reste donc tendue. Par conséquent, on ne peut pas exa- miner la vanne pendant le service.
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Elastic shut-off valve.
All ga @ compressed air, water and steam valves with the exception of those intended for special purposes, are manufactured, according to their pressure force, especially larger valves of cast iron or steel. molten steel.
Since it has been possible to manufacture welded, riveted and seamless pipes under good conditions, the pipe has increasingly replaced the cast iron pipe. Thus, 95% of all tubes today are made of steel.-Steel tubes are without exception applied because of their special qualities, in metallurgical factories and in mines, and increasingly in other public establishments and factories for gas, water and electricity. Despite this replacement of cast iron tubes by steel tubes, it was until today impossible to manufacture a valve from a material, which is made the attached pipes. If this would have been possible, the pipes would undoubtedly have greater safety.
The cast iron valve is always the weakest part in the pipes because of its fragile material which is not resistant to tensile and flexible forces and only for this reason it would be advisable to
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replace the cast iron valve with one of steel or similar material. The shutdown valves, which are sold today, also have other disadvantages, which have given concern to the heads of the gas works and which have caused many accidents.
There was also enormous damage in the water and compressed air pipes, where the mounted shut-off valve refused to serve, for example, when there is large flooding, due to ruptured pipes in the water pipes. , because we could not completely close the mounted valves, or because we could only close them imperfectly.
We were forced to shut down the factories for a while, because the valves in the compressed air or gas pipes were broken or because they could not be sealed.
Cast iron valves, especially the most common needle valves, have failed for several reasons: 1.) The valve is broken due to the unsuitable material of which it is made, by shock, pressure, tension of internal material, as well as than by heat and mounting stresses, by displacements and frost damage.
2.) The valve cannot be opened and closed, or the valve is not tight, because the valve chamber is deformed by the above mentioned causes.
3.) The valve does not work, because the too tight wedge in the chamber caused the threaded rod to break and the thread damage due to the large load.
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4.) The valve cannot be closed, because it is greatly anchored by the sediments of the flowing fluid (gas, water or steam),
These unfavorable qualities, well known to experts, have contributed to the fact that larger valves are no longer fitted in gas pipes, above 1500 NW approximately. Instead of these valves, water taps in the form of boxes or U-fittings are now fitted in the pipe without exception, and this depends on the pressure in the pipe. These devices are expensive and we must regard them as a necessary evil, because we must have regard to the losses of excessively considerable fluctuations.
Another means necessary for the sealing in question of the melt valve is the fitting of a sealing disc. It is not possible today to carry out welding work in gas pipes - and not only in gas pipes - if a sealing disc has not been fitted. These welding works are not at all without danger, and can only be carried out by means of scab protection devices.
Despite this, there were often poisonings and light and severe explosions, even deaths.
We apply not only needle valves, but also double plate valves. The latter are more advantageous, because they are not so susceptible to deformation. But, 'in case there is fouling and incrustations information, it is
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missing; in addition, the fluctuation losses are the same.
Another disadvantage of the cast iron valve is its relatively heavy weight due to the low breaking force of the material. For that, we need special supports, which are expensive and which are moreover disturbing.
It is the practice in practice to mount shut-off valves in cases where the pipe can be deviated in another direction; in addition, additional extension compensators are fitted, to unload the valve from the start. Extension compensators and exchangeable flanges are often fitted to valves in the pipeline, so that the valves can be exchanged from time to time.
In addition, it is important to achieve the elasticity of the pipe, in order to be able to mount a sealing disc behind a valve, which is not sealed. because the pipes almost always relax at certain limits in the axial direction, and because of the disadvantages of the cast iron valve mentioned above, attempts have been made to produce an elastic valve, which has better qualities than those sold today. hui.
The object of the present invention is therefore a shut-off valve, which minimizes or even eliminates all the damages and disadvantages of valves heretofore applied, and the dangers which result therefrom. The invention relates to a valve for a semi-finished, rolled, drawn, or otherwise manufactured product which has good weldability; the valve chamber is resiliently formed towards the axle of the pipe. At the same time, the chamber of the valve is surrounded
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of a pipe in open junction with the interior of the chamber, and therewith a cap, having reinforcing ribs for the reception of the valve, is mounted on this pipe.
The invention further relates to an elastic construction of the section of the. valve chamber in the direction of 11 pipe axle and adjusting the valve slot width by means of set screws or tensioner screws. Finally, to avoid fluctuation losses and clogging of the dfétanchage surfaces, la.vanne includes two separate discs, which can be removed and inserted. This valve, provided with two discs; has a solid disc and an annular disc. The latter can serve as a measuring disc, and, after inserting, separates the passage channel for the fluid from the rest of the interior of the valve chamber.
The accompanying drawings show in triplicate a valve produced in accordance with the invention.
In the drawings, Figures 1 and 2 are a side view and a longitudinal section of the first example of the subject of the invention.
Figure 3 is also a longitudinal section of the second example.
Figures 6 and 7 show the third example in side view and in longitudinal section.
Figures 4,5,8,9 and 10 show details.
The valve is constructed, seen from the outside, roughly like a cast iron, flat-oval valve (. ', The usual construction. It consists of two parts, the disc chamber 1 and the cap 2 with the internal device, the shutter disc 3, the annular disc 4 and the rods
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handling The valve is mainly made of weldable steel; but it can also be other materials, which have the same qualities as steel.
The valve is made of such materials and has such a design.
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: traction, that it is elastic in the direction of the axle of the pipe, that is, it can relax a few millimeters, so that the summer flanges, nci> age 6, which are located at the inside the valve, can approach or move away from each other. Between these two surfaces of
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ta1-cfra, e .u.n disc 3, of a certain thickness, which will be sc-r-E, or ¯ <res-'between the sealing surfaces, to obtain the required sealing. The elasticity required does not have to be great, and is only a few millimeters.
In any way, the elasticity linte of the material will be surpassed.
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The adjustment screws 7. and the tensioner screw 8, located on j.éiī> 1 <éiie,, .e :: Lexit e loosen the à.isgi>, cs ± and 4, The sealing surfaces of the flange--, 6 are separated by means of ela screws, e 7 and the disc is loosened.
The slot 11 between the flanges at'étz, ncliasie 6 is reduced by means of the tensioner screws 8, the disc, which is between is tightened and with this we have obtained a seal, which we could not obtain until
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today that by means of a mounted sealing disc or by filling the water seal with water, it is possible to
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outside instead of the tensioner screws 8 (fis. 4, also, claiiieaux 1 (fié, 1o), threads and tension loops ¯10 (fig. 6 and 7), to achieve the same goal, either with the last means or together with the tensioner screws 8.
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Of course, the adjustment screws and the tensioner screws can be replaced by a screw, which, however, must be provided with a right and left thread. This screw is not accessible in the event of damage, but if the brackets 15 (fig. 8) are fitted to the. periphery of the pipe, you can apply the screw 16, threaded on the right and. left with the best result. By fitting this screw exactly, the valve can also be tightened and loosened. In this case, the screws are accessible and exchangeable. You need at most four adjusting screws. These screws are embedded in one of the two sealing flanges by means. with a net. The number of tensioner screws 8 depends on the width of the valve: a valve of about 500 NW needs eight screws.
The tensioner screws 8 are put through small tubes, which are introduced into the two flanges by means of stuffing boxes.
To prevent clogging and destruction of the sealing surfaces, the two flange surfaces, using thin discs, can be contracted by means of the tensioner screws 8 or tension loops 10, clamps 9 etc .; if the valve is open, i.e. if the disc is moved away from between the flange surfaces, the adjustment screws 7 must be loosened by a corresponding measure.
If larger disks are applied, it is advisable to construct a valve with two disks, ie a full disk 3 and an annular disk 4 (fig. 3). The annular disc 4 is inserted and tightened instead of the full disc 3., when the valve is open. With
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this, the main goal is achieved, that is to say, the clogging or destruction of the discs is avoided, retort if the two surfaces of the flanges are placed against each other without space. The introduction of the annular disc 4 still results in other advantages, as the fluid can pass freely through the pipe; thereby any additional loss of fluctuation is avoided.
We can say that we have produced a valve, which meets these requirements at one hundred percent,
In addition, the valve chamber is completely unloaded during service, because the introduced annular disc 4 cannot exert any pressure in the chamber. From this basket, the full disc 3, which is located in the chamber, the other mechanical members, which may be placed therein, and the chamber of the valve are not in contact with the flowing fluid, and, therefore, are not not exposed to wear. In this condition, the valve can be dismantled and cleaned. If necessary, we can quickly and easily repair the damaged parts. It is even possible to renew the: adjustment screw and the tensioner screws 7 and 8, without the valve or the pipe being taken out of service. And on the contrary, the same thing happens, if the valve is closed.
The discs, which also can be made of steel or other materials (lightweight materials), can also be covered with a soft metal seal or other material, to ensure a better seal. The movement of the discs 3 and 4 takes place in the usual way, that is to say by means of a threaded rod, with a handwheel. Often it is advisable, because of the light weight of the discs, to move them by means of simple barbs or a rack.
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For this, we can build the simpler and shorter valves, The valve with a full disc and an annular disc is applied, if there is fouling and incrustations in the pipe. The valve with a disc, however, is preferably applied, if the line is not subject to fouling.
The distance between the valve flanges can be adapted to the standard of the cast iron valves, so that it can be mounted without more ways in the pipe instead of a cast iron valve. However, since the valve is preferably made of steel, it is easy to weld this valve into the. conduct. Therefore, flanged gaskets, which are subject to leakage, can be dispensed with and thus gasket costs can be saved. Of course, the valve can be mounted in the pipe in another customary manner, known until now.
An important advantage of the elastic valve is, besides the high resistance, its low weight. The weight of the steel valve may be 50 - 70% less than that of a cast iron valve depending on the mechanical stress of the valve. We can therefore dispense with additional supports. By applying a light metal, one can, without further ado, reduce the weight of the valve; hence the differences in weight are even more favorable. Therefore, enormous amounts of material can be saved and this is of great importance today, where raw materials, especially iron, are scarce.
The cost of manufacturing a steel valve is lower than that of a cast iron valve.
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It would also be possible to build such valves up to larger dimensions in the future. The hitherto usual installations, difficult to assemble and expensive, as well as inconvenient pipe guides are no longer necessary for an elastic valve according to the invention; by this, we can reduce the service charges. In addition, it is a great advantage, that we can, if necessary, manufacture such a valve in the own factory in a short time; in this way, the factory does not depend on long terms of delivery.
It is very important to note that accidents and disturbances in factories will be avoided by applying this valve, because it seals with safety and because the sealing work, which requires a lot of time, for example the assembly of sealing discs, are no longer needed, making the current war, the valve is especially of great importance, because the attacks of planes damage the gas and water pipes. ' This is why damaged pipes, especially gas pipes, must be sealed off as quickly as possible and as safely as possible so that they can be repaired in a very short time.
If you want to fit the two discs 3 and 4, that is to say, if you want to block or open the pipe, the way to act is as follows:
If the thickness of the disc is 20 mm, the valve slot 11 is widened, by tightening the adjusting screws 7, to approximately 22 mm, between the two sealing flanges 6; then
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one of the two discs 3 and 4 is introduced into the slot, thus enlarged. Then loosen the adjustment screws 7 and tighten the tensioner screws 8, so that the disc inserted between the sealing flanges is so tight that the desired tightness results.
The upper part of the flange, which has no tensioner screw because of the passage of the disc, is first, if necessary, tightened by means of a clamp of a threaded jaw or a buckle. 10. But if the disc is mounted, 'the passage is free, to put other screws through the warned holes 12, which were sealed by means of a plug 13, while the valve is open, to guarantee a exact seal. Disassembly of the mounted disc is done in reverse order. If one of the two discs is fitted, the chamber is relaxed, that is to say, each pressure has been released by opening the relief valve provided 14.
It is completely impossible, in this state, that gauze can enter the part of the pipe, which is blocked by the stop disc (full disc). If the valve has only one disk, the assembly and disassembly of the solid disk is done as described above. There is only one difference between a valve with a full disc and a valve with a full disc and an annular disc (fig. 3), that is, the chamber cannot be relaxed, if the valve is open, so it remains tight. Therefore, the valve cannot be examined during operation.