BE452893A - - Google Patents

Description

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   procédé   de traitement thermique pour aciers de   construction   et aciers à outils , 
Les qualités des   très.bons   aciers de construction ainsi que celles des aciers à outils dépendent de la composition des aciers et surtout de leur,traitement thermique.   Ceci   est non seulement vrai pour les qualités d'aciers à forte   teneur.connus   de cette espèce, mais aussi pour les aciers dits économiques, à faible teneur, ainsi que pour des aciers ne comportant pas de 
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 matières additionnelles.

   Dans la production courante on rencon- tre de grosses difficultés,à observer toujours de manière Pzé- cise les températures de trempe et de requit se trouvant entre des limites relativement étroites et qu'il faut nécessairement ' appliquer; il en résulte que l'on obtient souvent des déchets courants en quantités importantes et qu'une autre partie de la matière doit subir un traitement subséquent. 
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  L'invention'a pour but d'éliminer ces difficultés par'l'ap- plication d'un procédé de traitement thermique   .aux   aciers de 
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 construction et aux aciers à outils, ce proc'dé donnant non seulement toujours des résultats plus sûrs et meilleur mais permettant également d'obtenir des aciers de meilleure qualité' 
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 qu 1 auparavant. 



   Dans ce but, les aciers sont trompés et recuits immédiate- ment à partir de la .température du façonnage final, par le fait qu'après le laminage, le forgeage et l'estampage, on les amène, sans refroidissement   intermédiaire,   dans un four de chauffage, dans lequel ils subissent un chauffage dit de stabilisation à des températures supérieures à 1000 C et pendant des temps- de chauffage de plus   d'une   demi-heure.   * Après   la stabilisation a alors lieu la trempe des aciers dans l'eau, dans l'eau salée, la lessive, des bains d'huile et des bains d'huile et   d'eau, ,   puis le traitement habituel du recuit pour obtenir les coeffi- cients de résistance prescrits. 



     ,La   trompe qui suit immédiatement réchauffement de stabi- lisation peut alors se faire directement à partir de la tempé- rature- de stabilisation, c'est à dire à partir de températures 
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 supérieures'à l4tt3 'ï. On a cependant trouvé que, dans certains cas, il peut être utile et   indiqué   d'intercaler .un refroidisse- 
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 ment intermédiaire 9td tremper les aciers à partir d'une tem- pérature voisine 414 point- AJ.;'S- -.

   Le refroidissement,' depuis la température de' stabilisation'u.squ'a. la transformation ATg-, peut . se faire en suspendant l'acier dans l'air ou aUss1n$ un 'four spécial... ' ' . , ¯ - Après la trempe,,on procède -au recuit habituel des aciers,. cette, dernière opérat1o:t1.,étâ.nt., conformément 'ù l'invention, 

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 encore simplifiée et améliorée par le fait que l'on ne laisse pas refroidir complètement les aciers dans les bains d'étonne- ment et ce en les retirant de ces bains à une température suffi- sant pour le recuit et qui remplace alors le traitement de re- cuit habituel.

   Le traitement de recuit peut cependant être ré- uni à celui de la trempe, par le fait que les aciers stabilisés et éventuellement soumis à un refroidissement intermédiaire sont trempés dans des bains chauds, par exemple dans des bains d'hui- le, de plomb ou de sel. Il est alors particulièrement avanta- geux de maintenir ces bains à des températures assez élevées et de ne laisser les aciers dans ces bains que pendant un court laps de temps. Pour des dimensions et des séries assez grandes, on recommande l'application d'une trempe intermédiaire dans un bain d'eau ou pat arrosage. 



   Les aciers de construction et les aciers à outils traités par le procédé conforme à la présente invention, accusent des qualités sensiblement améliorées quant à la ténacité, notamment aussi pour de basses températures, quant au maintien du recuit, à la résistance.au feu et, pour les aciers à outils, principa- lement quant à la conservation du tranchant. 



   Exemples.- 
1) Un acier de construction au chrome, sans molybdène et sans nickel, de 50 mm de   #,   a été laminé à la manière habituel- le, refroidi, trempé et traité à une résistance de 100 à 110 kg. 



  Après que le même acier eût été stabilisé, après le laminage et sans refroidissement intermédiaire, pendant trois heures, à la température de 1100 C, dans un four de chauffage, puis trempé mmédiatement à partir de cette température et recuit   comme d'habitude, il accusait, pour une même résistance, une ténacité au choc sur éprouvette entaillée qui était de 30 kg/mm2   plus élevée que dans le premier cas. Les coefficients de téna- cité au chocétaient encore meilleurs lorsque l'acier n'était pas trempé immédiatement à partir de la température de stabili- sation, mais avait été refroidi par suspension, à une tempéra- ture voisine du point Ar3 pour être trempé ensuite seulement. 



   2) Un acier de construction chrome-vanadium résistant à chaud, contenant 2,5% de chrome,   0,5%   de vanadium et 0,22% de carbone, fut laminé à la dimension de 30   mm #   puis refroidi, trempé et recuit à la manière habituelle. La résistance de cet acier en régime continu à 600 C était de 50 kg/mm2. Lorsque cet acier subissait,'aux mêmes dimensions, après laminage, d'a- bord une stabilisation pendant une heure à la température de 1100 C et était trempé à la température de stabilisation, puis recuit, la résistance-en régime continu à 600 C était de 80 kg/mm2 pour les mêmes coefficients de résistance.

Claims (1)

1. . R E S U M E ----------- . 1. Procédé de traitement thermique pour aciers de cons- truotion et aciers à outils, caractérisé par le fait que les aciers sont chauffés, immédiatement après le façonnage à chaud, à des températures supérieures à 1000 0, pendant une demi-heure au moins, et ne sont trempés qu'après ce chauffage de stabilisa- tion. a. Procédé de traitement thermique suivant 1, caractérisé par le'fait que les aciers sont refroidis, après le chauffage de stabilisation, à l'air ou dans un four, de manière lente, à des températures voisines du point Ar3 et éventuellement aussi légèrement en-dessous, et sont ensuite étonnés. <Desc/Clms Page number 3>

   3. Procédé de traitement thermique suivant 1 et 2, caractérisé par le fait que l'étonnement des aciers se fait dans un bain chaud, avec application de temps de séjour aussi .courts que possible.

   4. Procédé de traitement thermique suivant 1 à 3, oaraoté- risé par le fait qu'avant d'être amenés dans les bains d'éton- . nement, les aciers subissent un étonnement intermédiaire dans. un bain d'eau ou par arrosage.