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Dispositif pour tronçonner des faisceaux de fibres sans fin.
L'invention concerne un dispositif pour tronçonner des faisceaux de fibres sans fin en brins de fibres distincts, se touchant par leurs bouts sectionnés et transformés au cours de leur traitement ultérieur, au moyen de dispositifs connus en soi, particulièrement dans une ou plusieurs étireuses à aiguilles, en un ruban de fibres continu étirable.
Le tronçonnement des faisceaux de fibres sans fin est effectué suivant 1 invention en dévers, ou au moins obliquement par rapport à l'axe longitudinal du faisceau, au moyen d'un cou- teau se déplaçant dans la direction de son arête tranchante, par exemple au moyen d'un couteau à ruban oscillant ou tournant.
Suivent l'invention le couteau est soumis, pour exécuter le tronçonnement, à un mouvement d'avancement et de recul dans le plan de sa lame et transversalement à son arête tranchante, en sectionnant, pendant son avancement ou son recul, le faisceau de fibres maintenu pour le tronçonnage entre des moyens de retenue ou de support convenables.
Comme moyens de retenue, servant à donner une tension au faisceau de filaments sans fin pour le tronçonnage, on emploie suivant l'invention des dispositifs transporteurs convenables connus en soi, comme par exemple, des dispositifs à organes de serra- ge, des dispositifs transporteurs à rouleaux, à courroies, ou ana- lo gues.
Contrairement aux dispositifs tronçonneurs connus, dans lesquels le couteau estpressé contre une table, ou son équiva- lent, servant à supporter le faisceau de filaments, ce qui en- traine, sans parler de l'émoussage rapide du .couteau, une division des fibres produites plus ou moins seulement par écrasement, la présente invention prévoit des moyens convenables d'assurer que le couteau coupe en restant complètement libre ou dégagé, c'est-à- dire, qu'à la fin de son mouvement de sectionnement il ne vient en contact avec aucun moyen de support, quel qu'il soit.
Ce but peut être atteint de différentes façons.
Suivant une forme d'exécution la table de transport ou d'amenée, sur laquelle passe le faisceau de fibres à tronçonner, présente à l'endroit où s'opère le tronçonnage, une bascule pi- votante qui constitue, en position normale, une continuation de
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la table d'amenée, alors que pendant l'opération de tronçonnage elle est abaissée à un point tel que le couteau puisse couper les fibres' en restant libre.
Dans le cas le plus simple cette bascule est constituée par un élément rigide ou immobile en lui-même; mais elle peut aussi 'être constitué par un transporteur à courroie, dont le rouleau de commande, situé au niveau de la table d'amenée, con- serve continuellement la. même position, alors que le rouleau ten- deur, commandée est abaissé parallèlement à son axe.
Dans le cas où le faisceau de fibres est supporté par un dispositif constitué par une bande transporteuse sans fin, la coupe libre, exécutée par le couteau, peut 'être rendue réalisable aussi au moyen d'une regle disposée, peu avant l'endroit où a lieu le tronçonnage, entre la bande transporteuse sans fin et le faisceau, cette règle montant en forme de coin dans la direction du cheminement du faisceau et étant fixe ou mobile en sens d'avan- canent et de recul, en formant., pour l'exécution du tronçonnage, un évidement ou une fouille où le couteau peut pénétrer sans toucher la bande transporteuse.
Dans la forme d'exécution la plus simple la règle à section transversale en forme de coin est disposée au-dessus de la bande transporteuse guidée en ligne droite à l'endroit du tronçonnage. La disposition peut toutefois être aussi telle, que la règle en forme de coin, munie .alors à sa partie inférieure utilement de galets-guides, détourne de sa direction, vers le bas, la bande transporteuse à l'endroit du tronçonnage, de sorte que le faisceau à tronçonner conserve sa position plane ou rectiligne.
Afin d'éviter un arrachement latéral du faisceau, sur- tout dans le cas d'utilisation d'un couteau à ruban tournante on prévoit des moyesn de retenue convenables.
Dans le cas d'emploi d'une table guide stagionnaire, avec bascule déplaçable vers le bas, cette table est munie utilement de rainures ou gorges orientées parallèlement à la direction d'avancement du faisceau, dans lesquelles le faisceau est pressé, peu avant l'endroit où a lieu le tronçonnage, par un rouleau transporteur profilé de façon correspondante. De même, les rouleaux transporteurs disposés en aval de l'endroit du tronçonnage possèdent utilement une surface rainurée.
Si le faisceau est amené à l'endroit où a lieu le tron- çonnage au moyen d'une bande transporteuse, des peignes à di- guilles y sont enfoncés, suivant l'invention, utilement ensem- ble avec le couteau, immédiatement en amont et immédiatement en aval de l'endroit du tronçonnage, ces peignes à aiguilles ser- vant à maintenir le faisceau en place pendant le tronçonnage, tout en le serrant et en le tendait entre les aiguilles.
Tous les détails de l'invention ressortent de la des- cription ci-dessous qui se réfère aux dessins annexés repré- sentant plusieurs exemples d'exécution de l'invention, à savoir :
La figure l, une vue de côté d'un dispositif tronçonneur suivant?-'invention, partiellement en coupe;
La figure une vue en plan du dispositif suivant la fi. gure 1 à une échelle légèrement réduite;
La figure 3, une coupe suivant la ligne III-III de la fi- gure 1;
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Les figures 4 et 5, chacune une coupe, à une échelle agrandie relativement à la figure 1, dans la partie inférieure d'une forme d'exécution légèrement modifiée, la bascule, disposée sous le- couteau à ruban et exécutée sous forme d'un transporteur à courroie, étant représentée respectivement dans des positions qu'elle occupe avant et après le tronçonnage.
La figure 6, une vue latérale schématique d'un disposi- tif tronçonneur suivant l'invention avec dispositif d'amenée cons- titué par une bande transporteuse, partiellement en coupe;
La figure 7, une vue en plan du dispositif suivant la figure 6; La figure . 8, une partie de la figure 6 à plus grande échelle, montrant la regle à section transversale en forme de coin;
La figure 9, une coupe transversale dans une règle en forme de coin à trous d'échappement d'air;
La figure 10, une vue latérale schématique d'un dispositif tronçonneur suivant l'invention, avec bande transporteuse dé.- tournée à l'endroit du tronçonnage, partiellement en coupe.
Dans'les exemples d'exécution représentés il y a chaque fois deux faisceaux de fibres sans fin qui sont sectionnés ou tronçonnés simultanément en dévers par un couteau à ruban tournant.
Les endroits où s'opère le tronçonnage sont disposés de manière, qu'après le rapprochement des deux faisceaux tronçonnés' en une seule nappe, les tronçons soient décalas les uns par rap- port aux autres dans cette nappe. La nappe amenée à la ou aux étireuse à aiguilles, présente ainsi déjà une certaine liaison et une disposition telle des différents tronçons ou brins de fibres que le travail à effectuer par- les étireuses, à savoir, le déplacement irrégulier des différents brins de fibres possé- dant préférablement la même longueur, est déjà avantageusement préparé.
Les faisceaux de fibres sans fin 3 et 4 sont dévidés des rouleaux magasins 1 et 2 et sont amenés, conformément aux exem- ples d'exécution suivant les figures 1 à 5, au moyen de rouleaux 5 et 6 sur les tables de guidage 7 et 8 à surface nervurée et fine= ment polie, où le transport iùltérieur est assuré par les rouleaux transporteurs ou de se.age 9, respectivement 10, disposés immé- diatement en amont de l'endroit où s'opère le tronçonnage. Au lieu de la surface polie des tables, on,peut aussi disposer, sous les -rouleaux canneles 9 et 10, des contre-rouleaux cannelés de façon con correspondante, encastrés dans les tables de guidage.
A l'extrémité de chacune des tables de transport nervu- rées 7 et 8 est prévue une bascule 11, respectivement 12, consti:- tuée, d'ans l'exemple d'exécution représenté sur la figure 1, par un plateau rigide,. alors que dans l'exemple d'exécution repré- senté sur les figures 4 et 5 cette bascule est constituée par un transporteur à courroie 31, 32.
Durant le transport (figure 5) la bascule est tournée vers le haut de.manière à former une continuation plane des ta- bles de transport 7, respectivement 8, et à constituer., en combinaison avec la pièce intermédiaire fixe 13, respectivement 14, la transition aux transporteurs à courroie 15, respectivement 16, formés par les rouleaux 21, 22, 25, 26 et 27, respectivement 23, 24, 28 et 29, ainsi que par les courroies tendues sur ces rou- leaux.
Entre les transporteurs à courroie 15 et 16'les faisceaux tranconné dessus des basules 11, respectivement 12, conti-
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nuent à avancer et sont :finalement rapprochés l'un de l'autre de manière que les coupures séparant les tronçons d'un faisceau viennent se poser chaque fois approximativement au milieu des tronçons de l'autre écheveau, comme c'est représentera gauche sur la figure 1.
Dans l'exemple d'exécution représenté sur les figures 4 et 5 la commande du transporteur à courroie 31, 32 est effec- tuée par le rouleau de commande 31 montésur l'arbre 19, alors que le rouleau 32, monté dans un châssis correspondant basculant, non représenté, peut être déplacé vers le haut et vers le bas.
Le tronçonnage des faisceaux 3 et 4 est effectué au moyen du couteau à ruban 20, disposé en dévers par rapport aux faisceaux 3 et 4 et tournant sur les roues 17 et 18 (voir les fi- gures 1, 2, 4, 5, 6, 7), les figures 1, 2, 4, 6, 7, 8 et 10 re- présentant le dit couteau en position de tronçonnage.
Dans la position suivantla figure 5 le couteau est hors de contact du faisceau de fibres sans fin qui continue à avancer à la surface de la bascule 12, fomée par le transporteur à cour- roie 31, 32 et portée par basculement autour de son axe 19, en alignement avec la. table d'amenée 8.
Le couteau à ruban 20 est amené dans la position repré- sentée sur les figures 1, 2, 4, 6, 7, 8 et 10 au moyen de disposi- tifs connus en soi, non représentés, en ayant avantageusement soin que le couteau reste engagé dans le faisceau à tronçonner pendant un temps aussi court que possible.
Afin que le couteau à ruban 20 puisse couper le faisceau avec certitude sur toute son épaisseur sans venir en contact avec le support de cefaisceau, la bascule 11, respectivement 12, ser- vant normalement à guider le faisceau à l'endroit du tronçonnage, est disposée de manière à pourvoir pivoter autour de l'axe 19. Pen- dant le processus de tronçonnage elle est angulairenent déplacée vers le bas de manière (voir figure 4) que sa surface se trouve en une position approximativement parallèleau plan de la Inné du cou- teau.
Pendant que le couteau coupele faisceau, celui-ci est serré entre les rouleaux d'entrée 21, et 22, respectivement 23 et 24, du transporteur à courroie 15, respectivement 16, d'une part, et entre le rouleau cannelé 9, respectivement 10, et la table de trans- port 7 respectivement 8, d'autre part, puisqu'à ce moment (voir les figures 1 et 4) la coupure précédente est arrivée déjà en aval des rouleaux 21 et 22, respectivement 23 et 24 du transporteur à cour- roie 15, respectivement 16. Aussitôt que le couteau à ruban a repris sa position de départ, la bascule retourne dans la position repré- sentée sur la figure 5, danslaquelle elle forme la continuation de la table de transport.
Le couteau à ruban 20 et les roues 17 et 18 servant à le guider sont montés de manière (voir figure 1) qu'à des endroits dis- posés en étages superposés les faisceaux 3 et 4 soient coupés simul- tanénent lorsque le couteau à ruban est amené dans la position de travail représentée sur le figures 1 et 4.
Le transporteur à courroie inférieur est dirigé oblique- ment vers le.haut, de sorte que les tronçons de faisceau ou brins de fibres qu'il transporte rencontrent, entre les rouleaux finals 27 et 28 des transporteurs à courroie 16, respectivement 16, les tronçons ou brins de fibres du faisceau 3. La position réciproque
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des coupures des faisceaux 3 et 4 à réunir est choisir de manière que ces coupures soient décalées les unes par rapport aux autres, comme cela ressort de la figure 1, ce qui donne une bonne liaison ou cohésion de la nappe combinée 30 constituée par les différents brins de fibres.
Dans l'exemple d'exécution représenté sur les figures 6 à 8, des règles en forme de coins 34 et 35, d'un profil approximativement aérodynamique, sont disposées au-dessus de la partie supérieure-uniformément plane, sé mouvant dans le sens des flèches, des bandés transporteuses 33 et 53, les faisceaux de fibres 3 et 4 montant sur la face avant faiblement inclinée de ces règles. Le tronçonnage s'effectue, de la manière clairement représentée sur la figure 8, à la face arrière à pente raide des règles 34 et 35, les peignes à aiguilles 36 et 37 étant simultanément enfoncés, de part et d'autre du couteau 20, dans le faisceau. Au-dessous des règles à section transversale en forme de coin 34 et 35 se trouvent les ponts stabilisateurs 38, respectivement 39, soutenant la bande transporteuse 33, respectivement 53.
.La règle creuse représentée en coupe transversale sur la figure 9 présente à sa face supérieure des ouvertures 40 dirigées obliquement vers l'arrière. L'air sortant par les dites ouvertures 40 à une pression plus ou moins forte, le cas échéant d'une manière ulsatoire ou intermittente, forme une sorte de matelas d'air a la surface de la règle, par lequel le frottement entre la surface de la règle et le faisceau de fibres est considérablement diminué. Par une augmentation convenable de la pression d'air il est aussi possible-.d'imprimer en outre un avancement au faisceau passant sur la règle.
Dans l'exemple d'exécution,suivant la figure 10 la bande transporteuse 33, essentiellement plane, cheminant dans le sens de la flèche 50, est détournée par la règle 41 vers le bas dans une telle-mesure que le guidage rectiligne plan du faisceau 3, touchant la surface de la règle, soit essentiellement conservé.
De part et d'autre de la règle 41 sont prévus des bourrelets de détournement 43 et 44 fixés au chariot 42, et à la face inférieure de la règle 41, qui ests:de préférence également attachée au chariot 42, sont prévus les rouleaux cylindriques45.
Le mouvement de coupe du couteau 20 et l'enfoncement des peignes à aiguilles 36 et 37 ont lieu dans l'évidement 46 formé entre le bourrelet de détournement 43 et la règle 41. Pour assurer un bon transport de l'écheveau en aval de l'endroit 'de sectionnement, on peut prévoir au-dessus du bourrelet de détournement 43 un rouleau de serrage, ou analogue, non représenté.
Pour pouvoir réaliser aussi un tronçonnage irréprochable d'un faisceau de fibres en mouvement continu, le chariot 42 avec la règle 41 et le mécanisme sectionneur sont exécutés de manière à pouvoir être déplacés alternativement suivant les flèches 47 et 48, le sectionnement étant effectué chaque fois au moment où le chariot 42 se déplace suivant la flèche 47 en concordance avec le faisceau.