BE453220A - - Google Patents

Description

  " Procédé pour la fabrication de membranes osmotiques pour l'épuration par dialyse des

  
solutions alcalines ".

  
On sait que l'on emploie pour fabriquer des membranes osmotiques pour l'épuration par dialyse des solutions alcalines polluées, des éléments en forme de surfaces en fibres vé-  gétales tels que tissus de coton, de papier, de carton ou de feutre, après un traitement préalable par des solutions organiques ou minérales de métaux qui forment des hydroxydes insolubles.

  
On se sert dans les appareils dialyseurs de lessive de soude caustique usagée, particulièrement dans l'industrie de la soie artificielle et de la laine cellulosique, chaque' année de grandes quantités de tissus ou de feutres de coton qui ont été traités de cette manière, car ces tissus et ces feutres résistent supérieurement aux efforts mécaniques qu'ils subissent dans les appareils dialyseurs. Les papiers et les cartons en fibres végétales naturelles n'ont pas pu s'implanter pour l'utilisation dans les appareils dialyseurs industriels.

  
En des moments où le coton n'est pas disponible en quan-

  
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ment résistantes ne peut donc être satisfaite.

  
La Demanderesse a constaté que l'on peut fabriquer un bon succédané de tissus et de feutres de coton en laine cellulosique que l'on rend résistant au gonflement et que l'on traite ensuite, de façon connue, éventuellement après un traitement préalable par des solutions aqueuses de liquides alcalins, avec des'solutions organiques ou minérales de sels de métaux qui forment des hydroxydes insolubles.

  
Le traitement en vue de rendre le-produit résistant au gonflement se fait de préférence déjà alors qu'il &#65533;e trouve

  
à l'état de flocons et ce, opportunément directement après sa fabrication; mais le filé ou le tissu terminé ou le feutre terminé peuvent être rendus résistant au gonflement. L'armement avec les solutions de sels métalliques ,qui forment des hydroxydes insolubles se fait sur les tissus et les feutres achevés, il est possible également et particulièrement recommandé au point de vue industriel de réaliser le traitement protecteur contre le gonflement et l'imprégnation par les sels métalliques dans un seul bairi qui contient '.les produits chimiques qui rendent le produit résistant au gonflement ainsi que les sels métalliques à l'état de dissolution.

   Dans ce traitement dans un bain unique également, un traitement préalable de protection par des liquides alcalins aqueux est avantageux parce qu'il accentue l'action de l'imprégnation des sels métalliques et porte remède.au boursoufflement' vers l'intérieur des membranes terminées sous l'action de la lessive. 

  
Pour réaliser la protection contre le gonflement, ce sont

  
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la formaldéhyde en présence de quantités restreintes de cata-  lyseurs acides, par exemple d'acides libres ou de sels acides  tels que chlorure de magnésium, chlorure d'aluminium, chlorure de zinc, chlorure ferrique, sur la cellulose. Cependant toute autre méthode de réalisation de protection contre le gonflement peut être utilisée et est d'autant meilleure que cette armature anti-gonflement est plus résistante à l'action des liquides alcalins. '

  
Les tissus et les feutres de laine cellulosique,qui,dans cet état ou déjà avant leur transformation en tissus ou en feutres,ont été traités en vue de la protection contre le gonflement sous forme de flocons ou de filas,sont presqu'aussi résistants à l'action de la lessive de soude caustique que le coton et les feutres de coton. Cette résistance est fonction en premier lieu du degré de la diminution de la valeur de gonflement de la fibre cellulosique et de la résistance mécanique de la fibre résistant au gonflement.

  
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le réalisée avec la formaldéhyde en présence de catalyseurs aoides présente aussi une grande utilité pour prolonger la vie des fibres de coton et des tissus de coton en cas de traitement pendant des mois par des liquides alcalins, par exemple par les solutions de soude caustique.

  
L'armement des tissus, notamment des tissus d'hydrates de cellulose pour la .fabrication des membranes dialyseuses con- 

  
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lisée dans le procédé de l'invention, d'hydroxydes métalliques insolubles pour augmenter la résistance aux alcalis des nembra-

  
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pas de protection industrielle pour ces procédés d'armement de tissus comme tels.

  
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mide de la fabrication, sans séchage intermédiaire, par exemple dans une tour de flottage ( brevet allemand 427 978 ) par un

  
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amène le pH à 2,2 par addition d'acide nitrique. On débarrasse la laine cellulosique ainsi traitée du bain adhérent par centrifugation et l'on sèche puis l'on chauffe pendant 30 minutes à 105[deg.]. La laine cellulosique a un indice de gonflement de 40 environ après ce traitement préliminaire. On traite d'abord un tissu fabriqué avec cette laine cellulosique répondant aux ca-

  
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lution de soude caustique de 9 baume à la température de la  chambre, on le débarrasse entre des rouleaux écraseurs, par exemple au foulard, de la solution adhérente puis on le fait passer, sans rincer, dans une solution de chlorure de magnésium

  
de 15 Bé à la température de 30[deg.]. On fait ensuite passer à nouveau le tissu entre des rouleaux écraseurs et on le sèche.

  
Le tissu préparé de cette manière résiste pendant plusieurs mois à l'action d'une solution de soude caustique à 18 % tandis que le même tissu de laine cellulosique nais qui n'a pas

  
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tance et s'use très rapidement quand il se trouva dans une solution caustique de même densité.

Claims (1)

1. Un tissu de.dialyse en coton armé de la même manière pour résister au gonflement possède'également une résistance plus longue de très grande importance à l'action des liquides fortement alcalins tels que la solution de soude caustique.

   L'armement contre le gonflement par la solution de formaldéhyde en présence de nitrate ammonique et d'acide nitrique peut aussi s'effectuer sur le fil filé ou sur le tissu ou le feutre terminé. <EMI ID=10.1>

   mes ayant les caractéristiques suivantes :

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   120 oms,

   sous forme de nappe plate et sans tension. Lorsque le tissu a traversé le bain, on l'exprime entre des rouleaux de pression, on le sèche à température modérée et,enfin, on le chauffe pen-

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   Le tissu qui est rendu armé de cette manière contre le gonflement est imbibé convenablement d'une solution de chlorure de magnésium, à 18 Bé; on en exprime l'humidité par pression et on le sèche à nouveau dans une calandre. Enfin, on fait passer le tissu dans une solution de soude caustique à 9 Bé. On exprime l'excès de lessive, on lave à l'eau pour éliminer l'alcali et 1 ' on sèche.

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   de viscose d'un poids au mètre carré de 260 grammes et ayant les caractéristiques suivantes :

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   dans un bain qui renferme au litre 100 grammes d'urée répond.ant à la formule :

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   à la température de 30[deg.] et, après imbibition complète, on le presse entre des rouleaux en, caoutchouc, par'exemple au foulard, de manière qu'il renferme encore 100 % de bain. On'sèche le tissu imprégné à la température de 50[deg.] et l'on chauffe ensuite

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   ment anti-gonflement on introduit le tissu dans une solution

   de soude caustique de 9 Bé et ensuite, on le débarrasse à nouveau entre des rouleaux en caoutchouc, par pression, de la solution'de soude caustique adhérente en excès, on le fait passer, sans le rincer, dans une solution de chlorure de magnésium de 20 B6, on soumet à nouveau à pression et l'on sèche.-'

   REVENDICATIONS.

   1.) Procédé pour la fabrication de membranes osmotiques pour l'épuration. par dialyse de la lessive de soude caustique en tissus ou feutres de cellulose,dans lequel on traite ceuxci, éventuellement après un traitement préalable par des solutions d'alcalis, par des solutions de sels organiques ou minéraux de métaux qui forment des hydroxydes insolubles dans les solutions de soude caustique, caractérisa par le fait que l'on précipite dans et sur les. tissus ou feutras de laine cellulosique ou de coton qui ont été soumis, soit sous forme de flocons, soit sous forme de filés, de tissus ou de feutres à un traitement destiné à les rendre résistants au gonflement, des hydroxydes insolubles, de façon connue en soi.

   2.) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par

   le fait que l'on emploie pour conférer la résistance au gonflement, une solution de formaldéhyde en présence de catalyseurs acides, particulièrement une solution nitrique de formaldéhyde.