BE453702A - - Google Patents

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BE453702A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/02Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
    • B23F5/04Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding the tool being a grinding worm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et machine pour le meulage de roues droites au moyen d'une vis sans fin de meulage à 90 , 
La présente invention concerne un procédé pour le meulage de roues droites au   mpyen   d'une vis sans fin en développante à 90  suivant le procédé de roulement, ainsi qu'une machine pour la réalisation de ce procédé. 



   On.connaît des machines de meulage de roues dentées   fonctionnant   suivant le procédé de roulement, qui emploient comme outil de-meulage une vis sans fin en développante normale. En cas d'emploi de ces outils, il faut, comme dans le cas d'une machine à fraiser les roues fonctionnant suivant le procédé du roulement, mettre en position inclinée l'axe de la vis sans fin de meulage lors du meulage de roue cylindrique à dents droites, de l'angle de pas des spires de la vis sans fin de meulage par rapport au plan de coupe radial de la roue .

   Dans le   cas 'de-   roues à denture oblique, l'angle de pas doit être ajouté à l'angle d'obliquité des dents ou retranché suivant le sens des spires de la vis sans fin de meulage en vue d'obtenir l'an- 

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 gle de mise en position correct de l'axe de la vis sans fin de meulage. L'angle de pas de la vis sans fin de meulage est, en cas de module restant constant, dépendant du diamètre dans chaque cas de la vis sans fin de meulage. 



  L'axe de la vis sans fin de meulage doit donc être modifié constamment en cas d'usure de la vis sans fin en correspondance avec son angle de pas modifié, pour ce qui concerne la mise en position angulaire. Comme il est difficile d'effectuer ce déplacement angulaire extrêmement minime pendant le meulage, on règle à nouveau l'angle après chaque dressage de la vis sans fin de meulage seulement. 



  L'angle d'inclinaison précis de l'axe de la vis sans'fin de meulage subsiste donc seulement aussi longtemps que le diamètre de la vis de meulage correspondant à chaque angle de mise en position existe effectivement. Dès que, par suite du meulage, il se produit une usure, l'angle ne correspond plus exactement. 



   En cas d'emploi d'une   vis.sans   fin en développante à 90  comme outil de meulage, cette mise en position angulaire disparait car l'angle de croisement de l'axe de la vis sans fin de meulage et de l'axe de la pièce traitée dans le cas de roues cylindriques à denture droite est, par suite de la nature propre de cette vis, toujours de 90  indépendamment de l'angle de pas de la vis sans fin de meulage, par conséquent   Indépendamment   du diamètre de celle-ci à chaque instant. Dans le cas de roues à denture oblique, l'angle de mise en position vaut toujours 90  moins l'angle d'obliquité des dents. Un réglage ultérieur par suite de l'usure de la vis sans fin de meulage disparaît donc également dans le cas de la vis en développante à 90 . 



   Le procédé suivant la présente invention consiste essentiellement en ce que l'on imprime à la roue à 

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 usiner par rapport à une vis sans fin de 90  montée   poste   fixe, et cela également dans le cas de la position oblique de l'axe de la roue à usiner, effectuée lors du meulage de roues à dentures obliques, un mouvement d'avancement dans la direction tangentielle à la vis sans fin de meulage tandis que le mouvement de mise au point se fait par translation de la roue à usiner, perpendiculairement à son axe. 



  .Grâce au procédé suivant la présente invention, on obtient que la vis sans fin de meulage qui doit avoir un diamètre relativement grand et par conséquent possède une grande vitesse périphérique, c'est à dire est la partie de la machine qui présente la plus grande énergie cinétique, conserve toujours sa position sans changement. On assure ainsi la grande précision d'usinage nécessaire pour le meulage de roues dentées en:particulier parce que, suivant cette invention, il est possible de placer la vis sans fin de meulage à l'endroit inférieur dans une machine, de sorte que des moments de vibration nuisibles ne peuvent être provoqués dans la machine. 



   Une machine pour la réalisation du procédé suivant la présente invention est donc, par suite des caractéristiques exposées ci-dessus du procédé, extrêmement simple de construction et pour la manoeuvre. Une semblable machine est réalisée avantageusement de telle façon 'que la roue à usiner est montée dans une pièce tournante au moyen de laquelle la roue peut, en vue du meulage de roues à dentures obliques, être mise en position en correspondance avec   .l'angle   d'obliquité des dents et qui est fixée à un chariot interméidiaire   coulissant   sur un chariot en croix,

   de sorte que la roue à usiner peut exécuter un mouvement d'avancement dans la direction de ses dents et les   mouve-   ments de mise au point perpendiculairement à son axe dans 

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 la direction de la vis sans fin de meulage. La disposition peut en outre être telle que la roue à usiner se   trouve   avec son axe horizontal au-dessus de la vis sans fin à 90  et que le chariot intermédiaire servant au mouvement d'avancement de la roue à usiner peut être déplacé dans la direction horizontale sur le chariot en croix pouvant coulisser da direction verticale sur le bâti de la   ne.

   chine   et servant à la mise au point de la roue à   usiner.   Le   mouve-   ment d'avancement de la roue à usiner se fait alors toujours perpendiculairement à l'axe de la vis sans fin de   mulage   à 90  et cela également lorsque l'axe de la roue à usiner est placé obliquement en vue du meulage de roues à denture oblique, par rapport à l'axe de la vis sans fin de moulage.

   Comme la roue à usiner se meut par connséquent lors de l'anvancement non plus le long de son axe mais toujours dans la direction de ses dents, il est possible de meuler des roues à dentures obliques sans un mécanisme différentiel, en outre sans utilisation d'autres roues d'échange de division,que celles qui correspondent au nombre de dents de la roue et également sans emploi d'autres roues de compensation rendues nécessaires par l'obliquité des dents. Les roues situées dans le mécanisme entre la vis sans fin de meulage et la roue à usiner -appelé dans la suite mécanisme de roulement- sont par conséquent déterminés seulement par le nombre des dents de la roue à usiner et elles sont indépendantes de l'angle d'obliquité des   dent s.   



   Une machine qui doit être employée seulement pour le meulage de roues cylindriques à denture droite suivant le procédé de la présente invention est avantageusement établie de telle manière que la roue à traiter est montée sans emploi d'une pièce tournante, directement sur un chariot d'avancement qui porte un arbre faisant tourner la roue. 

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  Cet arbre glisse, lors du mouvement du chariot d'avancement, dans une roue de vis sans fin de division montée sur le cha- riot de mise au point et dont la vis sans fin est actionnée par des roues droites. Celles-ci sont montées dans une ar- ticulation à genouillère en vue de compenser la variation de   la.   distance axiale, produite par le mouvement de mise au point. La conformation de la machine en question est en outre telle que la commande de la vis sans fin se fait à partir de l'arbre de la vis de meulage à 90 , par des arbres pla- cés parallèlement l'un à l'autre. Il en résulte une oons- truction particulièrement simple de la   machine,   principale- ment du mécanisme de roulement.

   Comme   avec..la   disparition de la pièce tournante portant la roue à usiner, les roues coniques nécessaires pour le pivotement de cette pièce dans le mécanisme de roulement disparaissent également, il ne faut plus dans une semblable machine que des roues droites qui peuvent être trempées et polies pour le mécanisme de roulement devant être fabriqué avec la plus grande précision. 



   Le dessin représente deux exemples de, réalisation d'une machine pour la réalisation du procédé suivant l'in- vention. 



   La fig. 1 montre une machine pour le meulage de roues à denture droite et à denture oblique, en vue de côté. 



   La   fig.2   est une vue de face. 



   La fig.3 est une vue en plan. 



   La fig. 4 est une vue en plan partielle avec le support de la pièce usinée placé obliquement. 



   La fig. 5 montre comme second exemple de réali- sation, en vue de côté, une machine pour le meulage de roues à denture droite.      



   La fige 6 est une vue de face. 



   La fige 7 est une vue en plan. 

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   Les fig. 8 et 9 montrent un détail en vue de côté et en coupe par la ligne 1-1 de la fig.8. 



   Dans ltexemple de réalisation suivantlesfig. 1 à 4 montrant une maohine pour le'meulage de roues à denture droite et à denture oblique, on a monté dans la partie inférieure du bâti 1 de la maohine un arbre 2 sur lequel est fixée la vis sans fin 3 de meulage à 90 . La commande del'arbre 2 se fait au moyen de oourroie 4 directement à partir du moteur 5 vu que la vis sans fin de meulage 3 est le plus grand consommateur de force motrice de la maohine. La roue dentée r   à.   meuler, est fixée sur un mandrin 7 dans le support 6 (pièce tournante 6) peuvant être mis en position obliquement dans. un plan horizontal. Ce mandrin est monté entre les pointes d'une poupée 8 de la partie tournante 6 et d'un arbre 9 de roue de vis sans fin et il est mis en rotation par ceui-ci au moyen d'un organe d'entraînement non représenté.

   La pièce tournante 6 peut tourner autour d'un tourillon 10 qui est disposé sur un chariot, le chariot d'avancement 11, pour qu'on puisse mettre en position la pièce tournante 6 en vue du meulage de roues à denture oblique en correspondance avec l'angle d'inclihaison des dents (voir fig.4). Dans la position indiquée , la pièce tournante 6 est bloquée d'une manière appropriée pour ne pas pouvoir tourner. Le chariot d'avancement 11 peut coulisser horizontalement dans des guidages rectilignes d'un second chariot, le chariot de mise au point 12, pour qu'on puisse déplacer en va-et-vient la roue à trafter r dans la direction de ses dents et cela aussi bien pour le meulage de roues à denture droite que lors du meulage de roues à denture oblique, dans un plan parallèle au plan médian horizontal de la vis sans fin de meulage 3 montée à poste fixe. 



  Le coulissement du chariot d'avancement 11 par rapport à la vis sans fin de meulage se fait par exemple au moyen d'une tige filetée 13 qui s'engage dans un écrou 14 relié au chariot 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 , d'avancement. La commande de la tige filetée 13 se fait partir de l'arbre 2 de la vis sans fin de meulage ou: au moyen d'un moteur spécial. Le chariot de mise au point 12 peut coulisser dans des guidages rectilignes verticaux 15 du bâti 1 de la machine et sert à la variation de la dis- tance entre la vis sans fin de meulage 3 et la roue à usiner r en vue de la mise au point ou du réglage de la machine pour un autre diamètre de la pièce à usiner.

   Le déplacement du chariot de mise au point 12 se fait par exemple au moyen d'une tige filetée 16 qui' est mise en rotation d'une manière appropriée et qui s'engage dans un écrou 17 fixé au chariot de   mise   au point: 
Pour la   commande   de la   roue r     à usiner   dans, le rapport de   multiplication   correct cinématiquement par rapport à la vis sans fin de meulage en correspondance avec le nombre de dents de la roue à usiner, un arbre vertical 
19 est actionné par l'arbre 2 de la vis sans fin de meulage 
3 au moyen des roues coniques 18. Sur cet arbre est disposée une roue conique 20 qui engrène avec une seconde roue coni- sont que 21.

   Ces deux roues coniques/montées dans ls chariot   de'   mise au point 12 etlors du coulissement de celui-ci, la roue 'conique 20 glisse sur l'arbre 19.   A   la roue conique   21,   on a -relié une'roue dentée 22.qui actionne, par l'intermédiaire d'une roue 23, un arbre 24. Ce dernier porte fixée l'une des roues échangeables de   di,visions     24'   montées dans le cha- riot de mise au point 12, Ces roues servent à produire la multiplication correct suivant le nombre de dents à polir, entre la vis sans fin de meulage 3 et la roue àusiner r. Les roues échangeables actionnent un arbre 25 qui est porté horizontalement dans le chariot de misa au point 12.

   Sur cet arbre peut coulisser une roue conique 26 montée dans la cha- riot d'avancement 11 et qui   engrè-ne   avec une seconde roue conique   27   également supportée dans le. chariot d'avancement*   @   

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Lors du déplacement du chariot d'avancement, la roue ccnique ±6 glisse sur l'arbre 25 . La roue conique 27 actionne un arbre vertical 28 qui s'avance à travers le tourillon de rotation 10 de la pièce tournante 6 et porte une roue droite 
29. Cette dernière actionne au moyen de la roue interméciai- re 30 l'arbre d'une vis sans fin de division 31 qui engrène avec une roue de vis sans fin de divisions 32, fixée sur l'arbre 9. Au moyen de l'arbre 9 se fait, comme on l'a déjà mentionné, l'entraînement du mandrin 7 portant la   roie r   à usiner. 



   Dans ltexemple de réalisation suivant les fig.5 à 
9, qui se rapporte à une   machine.à   meuler seulement dès roues cylindriques à denture droite, la commande de la vis sans fin de meulage à 90  se fait de la même manière que dans l'exemple de réalisation suivant les fig . 1 à 4. Le mandrin 
7 portant la roue r à usiner est monté directement sans em- ploi d'une pièce tournante dans un chariot d'avancement 11' qui peut coulisser horizontalement dans des guidages recti- lignes sur un chariot de mise au point   13',de   sorte nu'éga- lement ici la roue à usiner peut être déplacée dans la di- rection de ses dents dans un plan placé parallèlement au plan médian horizontal de la vis sans fin de meulage 3 à 90 , par rapport à la vis sans fin de meulage.

   Il est fait usage par exemple à cet effet d'une tige filetée 13 qui s'engage dans un éorou 14 fixé au chariot d'avancement 11'. Le chariot de mise au point/ /12' peut coulisser dans des guidages rectilignes 15 verticaux du bâti de la machine au moyen d'une tige filetée 16 qui s'engage dans un écrou 17 fixé à ce chariot. La commande du mandrin 7 portant la roue dentée r se fait également, dans cet exemple de réalisation, à partir de l'arbre 2 de la vis sans fin de meulage 3 et cela au moyen de roues droites 33,34 sur 1.'arbre 35 et de celui-ci au moyen de roues échangeables 36 de division jusqu'à l'arbre 37. Ces roues échangeables ser- 

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 vent à faire varier le rapport de multiplication entre la vis sans fin de meulage 3 et'la roue r à usiner.

   L'arbre 37 actionne,au moyen de roues intermédiaires   38,38',   382, l'ar- bre 39 supporté dans la chariot de mise au point 12' et sur lequel est fixée la vis sans fin de division 31', Celle-ci engrène avec la roue de vis sans fin de division 32' ,montée dans un logement 40 sur un arbre 9'. Au moyen d'un organe d'actionnement non représenté, le mandrin 7 serré entre les pointes de cet arbre 9' et d'une poupée 8' du chariot d'a - vancement 11' et portant la   roue r   à usiner est mis en rota- tion par l'arbre 9' de la roue de vis sans fin. Comme le logement 40 contenant le mécanisme de vis sans fin 31',32' est relié au chariot de mise au point 12', l'arbre 9' se meut dans la roue de vis sans fin de division 32' lors du mouve- ment horizontal du chariot d'avancement 11'.

   Comme en outre la roue dentée 382 des roues intermédiaires 38;38' et 382 est fixée sur l'arbre 39 participant aux mouvements verti- caux du chariot de mise au point 12', et que la roue dentée 38 est fixée sur l'arbre 37 monté dans le bâti 1 de la   inachi-   ne, la roue moyenne 38' est montée comme on le voit aux fig. 



  8 et 9, dans une articulation à genouillère 41,42 pouvant ,tourner autour des deux arbres 37 et 39. La variation de dis- tance prenant naissance pour le mouvement vertical du chariot de mise au point 12' pour les deux arbres 37 et 39 est ainsi compensée. 



   Comme dans cet exemple de réalisation, tous les arbres du mécanisme à roulement sont placés parallèlement l'un à l'autre, l'emploi de roues coniques disparaît et on utilise seulement dans le mécanisme de roulement des roues cylindriques à denture droite, de sorte qu'on obtient   une.construction   de la machine plus simple et moins   coûteuse ,        

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Dans les deux exemples de réalisation, la vis sans fin de meulage à 90  et la roue à usiner roulent l'une oontre l'autre avec une multiplication forcée. Il est essentiel pour le procédé suivant la présente invention que tous les réglages et les mouvements nécessaires pour la réalisation de l'opération de meulage sont effectués sur la roue à usiner tandis que la vis sans fin de meulage est montée à poste fixe. 



   Les dispositions de la roue à usiner dans une machine pour la réalisation du procédé de la présente invention pourrait également être telle par rapport à la vis sans fin de meulage que le'mouvement d'avancement se-fait dans le même plan vertical et le mouvement de mise au point dans un plan horizontal. Une machine pour la   réalisatim   du procédé suivant la présente invention pourrait également être constituée de telle manière que la vis sans fin de meulage à 90  tourne dans un plan horizontal. 



   R e v e n d i e a t i o n s. 
 EMI10.1 
 



  ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯. l.- Procédé pour meuler des roues droites au moyen d'une vis sans fin de meulage à 90 , suivant le procédé de roulement, caractérisé en ce qu'on imprime à la roue à usiner, par rapport à une vis sans fin de meulage à 90 , montée à poste fixe, et cela également en cas de position oblique, produite lors du meulage de roues à denture oblique, de l'axe de la roue à usiner, un mouvement d'avancement dans la direction tangentielle à la vis sans fin de meulage et en ce que le mouvement de mise au point se fait par translation de la roue à usiner perpendiculairement à son axe. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Machine pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la roue à usiner (r) est montée dans une pièce tournante (6), au moyen de laquel- <Desc/Clms Page number 11> le la roue à'usiner peut être mise en position, pour le meulage de roues à denture oblique, en correspondance avec l'angle d'obliquité des dents, et qui est fixée à un chariot intermédiaire (11) ooulissant sur un chariot en croix (12) de telle manière que la roue à usiner (r) peut exécuter un mouvement d'avancement dans la direotion de ses dents et un mouvement de mise au point perpendiculairement à son axe, dans la direction de la vis sans fin (3) de meulage à 90 .
    3. - Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la roue à usiner (r) se trouve avec son axe horizontal par-dessus la vis sans'fin de meulage à 90 , et en ce que le chariot intermédiaire (chariot d'avancement 11) servant à l'avancement de la roue à usiner peut se déplacer dans la direction horizontale sur le chariot en croix (chariot de mise au point (12) ) servant à la mise au point de la roue à usiner et pouvant coulisser dans le sens vertical dans le bâti (1) de la machine.
    4. - Machine suivant la revendication 3, pour le meulage de roues à denture droite au moyen d'une vis sansfin de meulage à 90 , suivant le procédé de roulement, caractérisée en ce que la roue à usiner (r) est montée, sans'emploi d'une pièce tournante, directement sur un chariot devancement (llt) qui porte un arbre (9') faisant tourner la roue à usiner, (r), arbre qui lors du mouvement du chariot d'avancement (11'),glisse dans une roue de vi s sans fin de division (32') montée sur le chariot d'avancement (12t) et dont la vis sans fin (31') est actionnée par des roues droites (38,38',382) qui sont montées, en vue de la compensation de la variation de leur distance axiale, se présentant par suite du mouvement de mise au point, dans une articulation à genouillère (41,42),
    et en ce que la commande de la vis sans fin de division (311) se fait à partir de'l'arbre (2) de la vis sans fin de meulage (5) à 90 , par des arbres disposés parallèlement l'un à l'autre. <Desc/Clms Page number 12> 5. - Machine pour meuler des roues droites suivant las revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la commande de la machine se fait direotement à partir de la source de force motrice (15) vers l'arbre (2) portant la vis 'sans fin de meulage (3) à 90 .
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