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"Perfectionnements à la fabrication de dérivés d'hydrocarbure".
La présente invention concerne la 'fabrication du chlo- rure de méthyl et de ses dérivés, susceptibles d'être utilisés comme agents réfrigérants, agents extincteurs, comme anesthésiques, ou bien encore comme agents rentrant dans la fabrication de cer- . tains produits synthétiques..'Des lors, conformément à l'invention, on peut obtenir des dérivés aliphatiques 'contenant du chlore en même temps ,qu'un autre élément halogène, tel que le brome, ou l'iode. '
L'un des objet.
essentiels de la présente invention, ' concerne un procédé .et les appareillages subséquents, pour la 'fabrication de dérivés chlorés d'hydrocarbure et plus, particulière- ' ment des dérivas chlorés aliphatiques, qui peuvent contenir égale- ment un élément halogène additionnel et un ou des éléments halo- . gènes additionnels.
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Dans le'procédé, objet de l'invention, on substitue le chlore à un autre élément halogène inclus dans des composés aliphatiques contenant au moins deux atomes d'éléments halogènes.
En outre de cette substitution moléculaire, le procédé conforme à l'invention vise encore à réduire au minimum les pertes de rende- ment en recueillant notamment les composés insuffisamment chlorés.
Enfin, la présente invention vise encore à atteindre un rendement-élevé par une fixation suffisante du chlore dans les produits de réaction. '
D'autres caractéristiques propres à la présente inven- tion apparaîtront au cours de la description suivante, qui, se référant aux dessins annexée, ne se rapportent évidemment qu'à une forme préférée de mise en oeuvre, laquelle ne comporte aucun caractère limitatif.
Dans ces dessins schématiques, on ? décrit un appareil- lage susceptible d'être utilisé pour la fabrication de produits chlorés conformément à l'invention. Cet appareillage utilise, en ordre principal, une colonne de distillation ou un appareil de fonction équivalente, combinée avec un déphlegmateur destiné à augmenter le rendement de le. chambre de réaction. Dans cette dernière, conformément au procédé de l'invention, un dérivé halogéné d'un hydrocarbure est soumis à l'action du chlore et la substance qui en résulte est évacuée dans la colonne de dis- tillation fractionnée et dans. le dit déphlegmateur, en sorte que le dérivé halo-chloré puisse traverser le déphlegmateur.
Toutefois, tous les produits insuffisamment chlorée retournent automatiquement à la chambre de réaction où ils sont soumis à une action prolongée en vue de produire le dérivé désiré. Il en résulte que le rendement de l'installation se trouve fortement augmenté, car non seulement on ne réalise aucune perte, mais le @ produit final est parfaitement homogène étant entendu que seuls les désirés dérivés/peuvent poursuivre le circuit de fabrication. Pratiquement donc, les matières premières sont traitées d'une tèlle manière que le déphlegmateur ne permet le, départ qu'qux seuls dérivés
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désirés.
II en résulte que ce processus tend à empêcher la fixa..- ticn du'chlore au-delà des limites désirées.
Ce procédépeut donc, se développer dans l'installa- tion, objet du dessin annexé. Dans cette installation, on remarque, en ordre principal, la chambre de réaction formée, par exemple, par une cornue 1,. de forme spéciale, dont-le dôme est pourvu d'une tubulure 2 normalement obstruée par un couvercle j3 permettant le remplissage de la cornue. Celle-ci es't supérieurement prolongée par un conduit vertical 4 surmonté d'un. coude 4', lui-même prolon- gé par un conduit conique 4", cet ensemble formant le déphlegma- teur proprement dit. La colonne montante 4 est entourée par une chambre 5 formant le refroidisseur et. déterminant la colonne de distillation fractionnée..Le déphlegmateur .débouche par une colonne descendante 6 pénétrant dans un épurateur à barbotage 7.
D'épurateur 7 est surmonté d'un filtre 8 relié à un refroidisseur 9 qui, lui-même, est en relation avec uiltre 10 d'où lesdéri- .vés ainsi isolée et traités sont dirigés vers le liquéfacteur, afin de poursuivre le cycle des opérations de la manière connue.
Comme on le remarque donc, le procédé et l'installotion subséquente sont relativement très simples et la succession des opérations caractérisant le procédépeuvent réellement se pour- suivre moyennant un rendement maximum,. ,En effet, les gaz et va- peurs issus de la cornue 1 subissent une première sélection dans la colonne montante 4. Les produits subsistants viennent-'..
'déboucher dans le déphlegmateur 4', 4" où une seconde élimina- tion se produit automatiquement. Les produits condensés peuvent instantanément revenir dans la cornue 1 à raison de la pente accusée par le conduit conique 4" et sa jonction avec la colonne montante !. Les autres appareils tels que l'épurateur 7, le filtre .µ., le refroidisseur 9, le filtre 10 etc., complètent ''. donc le cycle de fabrication, en vue dE, produire des dérivés parfaite- . ment purs et secs.
L'installation est complétée par les appareils secondaires formés par un compresseur 11 entraîné par le moteur électrique 12, le condenseur à air 13, le condenseur à eau 14,
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le déshydrateur 1,5, le désaéra.teur 16, le réservoir 17, la bas- pesage des cule pour le/bombonnes la bombonne 19 et la colonne de remplis- sage 20.
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t,L'J1 ..C.A i T OI;S , 1.- Procédé pour la fabrication de dérivés 6'hydroc2r- bure et plus particulièrement de chlorure de méthyl et de ses dérivés, caractérisé par le fait qu'il consiste à substituer le chlore à un autre élément halogène dans des composés aliphatiques contenant au moins deux atomes d'éléments halogones.
2. - Dispositif pour l'application du procédé conforme