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presse actionnée par air comprimé pour la fabrication de briques creuses, tuyaux et analogues en réfractaire ou grès-aérame.
A côté des presses à main, à levier coudé,.pour la fabrication de briques creuses, tuyaux et autres articles analogues, en argile réfractaire ou en grès-cérame, et dans lesquelles une ébauche préa- lablement étirée ou comprimée est amenée dans un moule équipé en . son milieu d'une broche ou noyau fixe. pour y être comprimée, en po- sition verticale,à la forma définitive, on connaît également des presses rotatives à moule horizontal, dans lesquelles l'introduc- tion et la compression de l'ébauche, préalablement percée ou compri- mée, ainsi que l'éjection, le démoulage de la pièce.f inie se produit au moyen d'une crémaillère déplacée eh va-et-vient.
par une roue den- tée, cette roue dentée, qui détermine le mouvement de va-et-vient de la crémaillère, étant entraînée par un volant manoeuvré à la main, Il est évident que le travail avec une telle presse mahoeu- vrée à la main ne peut se faire que très lentement, et est extrême- ment fatiguant, par quoi la production d'une telle presse est fort réduite. '
Afin d'éliminer cas défauts dans les presses du type.
mentionné et ainsi de rendre beaucoup plus économique l'exploitation des pres- ses, la présente invention propose, à la place de la commando par
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crémaillères entraînées par volant manoeuvré à la main, de réaliser la commande de la presse par de l'air comprimé, en ca sens que l'introduction de l'ébauche préalablement étirée et comprimée, la compression de celle-ci dans le moule, ainsi que l'expulsion du pro- duit fini hors du moule sont déterminés automatiquement a l'aide d'un cylindre à air comprimé, avec arbre de piston, de deux robinets à trois voies et d'un dispositif de commande, le fonctionnement de la presse pouvant à volonté être périodique ou continu.
une telle presse à commande par air comprimé travaille beaucoup plus rapide- ment que les presses commandées à la main, et on peut donc, par unité de temps, y comprimer en produits finis un plus grand nombre d'ébauches.
Au dessin annexé, on a représente un exemple de réalisation d'une presse conforme à l'invention, en vue latérale et dans deux positions différentes de travail. Dans cet exemple de réalisation, il est prévu une commande périodique, en ce sens que l'ébauche est placée à la main sur la table du moule et, aprés som introduction automatique dans le moule, sa compression et son expulsion automati- que du moule , est enlevée sous forme de produit fini, à nouveau manuellement.
L'ébauche 1 perforée étirée dans la presseà boudin est placée à la nain devant la tête de pression 5, relire à l'arbre de travail 3 ainsi qu'à l'arbre de commande 4, de sorte que lors du déplacement latéral de ces pièces sous l'action de l'air comprise, la tige de fixation pour le dispositif 2 de pression et a'éjection est entraînée et de ce fait, l'ébàuche 1 est enfoncée dans le moule 6, sur la broche 7 y logée fixement, par la fats de pression 5, laquelle est dé- pleable fur la tige 2 pour s'aqsptar à diverses longueurs d'ébauches.
Après amenée de l'ébauche 1 devant la tête de pression 5, le levier 8 de commande à main - lequel peut d'ailleurs être remplacé par un levier à actionner au pied - est amenée de sa position verticale à une position vers la gauche inclinée de 45 pour amorcer le processus de compression par la force actionnant la presse ; ce lavier occupant ainsi la position représentée à la fig.1. Dans cette position du le- vier à main 8, le robinet à trois voies 9 y relié se trouve dans la positiond'amenée d'air au cylindre 10, auquel l'air comprimé prove-
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nant de la conduite 11 est amené par la conduite 12, via le robinet à trois voies 9.
De ce fait, le robinet à trois voies 15 équipé d'un levier d'inversion automatique 13 relié par une tringle 14 au levier à main 8, est dans la position d'évacuation, par le passage d'air comprimé au cylindre de travail 10, via le robinet à trois voies9, le piston 16 monta sur l'arbre de travail 3, se déplace de gaucheà droite, entraîne ainsi, par la liaison de cet arbre 3 avec la tête de pression 5, cette dernière dans ce déplacement, de sorte que l'ébauche 1 est introduite dans le moule 6 et y est comprimée, sur la broche 7, dans la forme définitive.
par le déplacement de l'arbre de travail 3 de gauche à droite, l'arbre de commande 4 relié à l'arbre 3 de travail est entraîné aussi de gauche à droite et ce tant que le robinet 9.libère le passage de 1'air¯vers le cylindre de travail 10 et que le robinet 15 se trouve dans la position d'évacuation. Il en est ainsi tant que le levier d'inversion 13 relié au robinet à trois voies 15 n'est pas entraîné par une butée 17 montée sur l'arbre de commande 4 et déplaçable le long de celui-ci pour s'adapter à diverses longueurs de produits finis, et tant que ce levier 13 n'a pas ainsi été ramené de la position de gauche représentée à la fig.1 à la position de droite verticale.
Dès que le levier d'inversion 13 a été ameué dans la position verticale par la butée 17, un poids 21 solidaire de ce levier 13 quitte sa position de point mort et déplace la levier 13 encora plus vers la droite, de sorte qu'il décrit en tout un arc de 90 vers la droite à partir de sa position de gauche représentée à la fig.l. Cette position extrême de droite est représentée à la fig.2.
Dans cette position extrême, l'évacuation est fermée et la conduite d'air comprimé 18 est alors reliée au cylindre de travail 10, via le robinet 15. simultanément à l'inversion du levier de commande 13 relié au robinet à trois voies 15, le levier de commande 8 du robinet à trois voies 9 est, par suite à la liaison effectuée par la tide 14, inversé de gauche à droite, de sorte qu'alors le ropinet 9 est dans la position d'évacuation et que l'arrivés d'air comprimé au cylindre de travail 10, par la conduite 12, via le robinet 9, est coupée.
L'air comprimé arrive dès lors par la conduite 18 du robinet à trois voies 15, derrière le pis-
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tonl6 dans le cylindre 10 et refoule ce piston de droite à gaucho, l'air se trouvant dans ce cylindre, devant le piston 16, s'échappant par la conduite 12 et le robinet à trois voies 9 situé dans la position d'évacuation. Le mouvament de retour du piston de travail 16 entraîne également celui de la tige 2 reliée à l'arbre de travail 3, de sorte que le produit définitivement comprimé est expulsé du moule 6 par une fourche d'éjection 20 reliée à la tige 2 et sollicitée par le contrepoids 19.
Ainsi que décrit, l'arbrede commande 4 situé sous la cylindre de travail 10 est déplacé conformément au mouvement de la tête de pression 5, lors du mouvement de cette tête de pression de gauche à droite et inversement de droite à gauche. pendant le mouvement de gauche à droite, dans lequel sa produit la processus de compression dans le moule 6, le levier d'inversion 13 et aussi le levier de commanda à main 8 y relié par la tige 14 est, lorsqu'il atteint la position verticale dans laquelle il a été amené par la butée 17 disposée sur l'arbre de commande 4, déplacé plus vers la droite pan le poids 21 disposé sur le levier 13 et entraîné hors de sa position neutre par le mouvement de ce levier, et, de ce fait, l'amenée d'air comprimé au cylindre de travail 10 est automatiquement coupée,
de sorte que la compression dans le moule ainsi que le démoulage se font en une seule passe de travail , lors du mouvement de droite à gauche, les deux leviers de commande 8 et 13, quand ils atteigmant leur position verticale, restent dans cette position et ne la dépassent pas dans cette position, l'amenée d'air comprimé au cylindre de travail 10 par les deux comouites 12 ou 1 est coupée.
La machine se trouve ainsi en position de repos, après achèvement d'un produit et ne se remet en mouvement que lorsque l'ouvrier déplace de 45 vers la gauche le levier oe commande 8 situé dans la position verticale, par quoi l'arrivée d'air comprimé au cylindre de travail 10 est rétablie à nouveau par le robinet à trois voies 9 et la conduite 12. Ceci a lieu dès que l'ouvrier a évacué le produit moulé et a amené à la main une nouvelle chauche, tout ceci, de mê- ,ne que la remise en marche de l'air comprimé, pouvant être aisément exécuté par une seule et même personne.
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Si la machine doit fonctionner en continu, la cylindra de pression 10 doit être équipé d'une commande connue à tiroirs ou analogue et il faut prévoir une amenée automatique des ébauches sur la table de la presse, conçue de telle sorte'que simultanément à l'amenée de l'ébauche sur la table de presse, le produit fini expulsé du moule soit évacué latéralement de la table de presse par l'ébauche.
REVENDICATIONS.