BE454006A - - Google Patents

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BE454006A
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/62Heating elements specially adapted for furnaces
    • H05B3/66Supports or mountings for heaters on or in the wall or roof

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  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Four électi-ique. 



   La présente invention concerne des fours électriques,   ds   préférence à conducteurs de chauffa à liaute température faits de matières tendues non métalliques en forme de barres, par exemple charbon, graphite, et à contacts, métalliques refroidis par liquide, sous forma de corps creux et disposés dans la paroi du four, l'extrémité de la barre de chauffe étant appuyée contre ces contacts métalliques sans interposition d'un capuchon spécial, et dans lesquels le contact métallique possède à l'endroit de contact une faible épaisseur (par exemple 5 mm.) empêchant le ramollissement du métal. L'avantage. de cette disposition consiste en ce que les contacts de métal ont une très grande durée, pour une réalisation constructive la plus simple de l'ensemble de la fixation et de l'amenée de courant.

   Dans de tels fours, les contacts métalliques étaient jusqu'ici faits en acier normal. 



   La présente invention a pour but de réduire   encore-plus   les pertes de courant par les conducteurs aussi bien que les pertes de chaleur aux contacts, en particulier pour des contacts à paroi de faible épaisseur. A cet. effet, il est proposé de faire les corps de contact en fer ou cuivre ou aluminium et de les recouvrir d'une couche très mince (proportionnellement à l'épaisseur totale de paroi du corps de contact) en chrome, nickel, aluminium ou de préférence ar- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gent.

   De cette   manière,   on obtient des contacts à faibles pertes de courant et qui, par suite de leur couche externe, n' ont qu'un fai- ble indice de radiation, par quoi l'échange de chaleur entre les parois fortement chauffées du four et le contact refroidi à l'eau est diminué   d'autant.   Comme ces couches externes ne s'oxydent pas aux températures de fonctionnement entrant en jeu, cet indice de radiation très petit est maintenu également pendant le fonctionnement. 



   Lors de l'emploi   d'aluminium   ou de magnésium comme matière de contact, un recoavrage spécial n'est pas absolument   indispensable.   



  Dans tous les cas, il est bon que le contact soit poli, en particu- lier très finement poli, pour déterminer un authe abaissement de l'indice de radiation. 



   Le recouvrage doit avoir une faible épaisseur par rapport à celle de la paroi sur lequel il est formé, et en particulier, cette épaisseur doit être en-dessous de 1 mm. 



   L'invention entraîne la possibilité de choisir l'épaisseur de paroi en correspondance avec le profondeur de pénétration du courant alternatif employé. Quand on emploie le cuivre   comme   matière de contact (par   exemple   avec ung couche   d'argent.),   on choisit, pour un courant alternatif   -le     5@   periodes,   une'   épaieseur de paroi d'environ 10 mm. Pour l'aluminium, on choisit 13 mm., pour le magnesiam environ 15 Avec l'aluminium, il faut veiller, par un refroidissement par-   ticulièrement   intense, à empêcher un   ramollissement   de l'alumium. 



  Dans ce but, on   utilisera, quand   il   s'agit   d'un refroidissement par eau, une pression d'eau élevée, par exemple 3-4 atmosphères. pratiquement, le plus avantageux   est   en général un contact de cuivre avec recouvrage en   armant.   



   Au   dessin   est   représenté     scnématiquement   un exemple de réalisa- tion de l'objet de l'invention. 



   La barre de grapnite 1 esL   supportés,   par une   extrémité;   dans l'evicement creux du contact 2 pefroiqi à   l'eau,   ce contact etwant   @ait   d'une   ces   matières   mentionnées,   de   préférence   le cuivre, avec une mince couche 2a de préférence en argent. Cette couche est repré-   santée   au dessin sous une épaisseur fortement   exacerbe.   La partle postérieure du contact, faisant saillie hors du four, peut être faite d'une autre matière. 



    @  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS .
    1. Four électrique comportant des conducte'urs de chauffage à haute température, faits de matières tendres non métalliques, telles que .charbon, graphite et des contacts ,métalliques refroidis par liquide et réalisés comme corps creux, caractérisé en ce que les corps de contact. (2) = qui possèdent de préférence une faible épaisseur de paroi empochant le ramollissement du métal à l'endroit de contactsont faits de fer, cuivre ou aluminium et comportent un recouvrage (2a.) en chrome, nickel, aluminium ou de préférence argent très mince par rapport à l'épaisseur'totale de paroi du corps de contact.
    2. Four électrique suivant revendication 1, caractérisé en ce que la couche recouvrant le corps de contacta une épaisseur inférieure à 1 mm, 3. Four élactriqua suivant revendication 1, caractérisé en ce que les contacts sont faits exclusivement en aluminium, de préférence aluminium conducteur, ou en magnésium, ou en alliages de ces métaux.
    4. Four électrique suivant revendication 1 ou suivantes, caractérisé .en ce que les contacts sont polis., de préférence très finement polis.
    .5. Four électrique suivant revendication 1 ou suivantes, caractérisé en ce que l'épaisseur de paroi du contact est choisie sensiblement suivant la profondeur de pénétration,du couraut alternatif utilisé.
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