BE454313A - - Google Patents

Info

Publication number
BE454313A
BE454313A BE454313DA BE454313A BE 454313 A BE454313 A BE 454313A BE 454313D A BE454313D A BE 454313DA BE 454313 A BE454313 A BE 454313A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
coupling
coupling member
members
rolled
installation according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE454313A publication Critical patent/BE454313A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M1/00Details of apparatus for conversion
    • H02M1/20Contact mechanisms of dynamic converters
    • H02M1/24Contact mechanisms of dynamic converters incorporating rolling or tumbling contacts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   INSTALLATION DE COUPLAGE POUR REDRESSEURS DE COURANT A CONTACTS ACTIONNES   MECANIQUEMENT   
Les redresseurs de courant à contacts actionnés mécanique- ment, qui sont habituellement employés au redressement des courants alternatifs   polyphasés,   peuvent également être employés au redres-   sement   du   courent   monophasé. Ils conviennent particulièrement pour   @   des ténsions relativement basses et sont à même de produire un dé-   bit plut@t   considérable. Le mouvement des parties mobiles de ces redresseurs est généralement contr8lé par des arbres à   came, à   vilebrequin et à excentrique, relativement rapides et actionnés par   un   moteur synchrone.

   D'après le genre de contact et le mode de   oouplage   employés dans le redresseur à contacts, le nombre de tours, pour des fréquences habituelles de réseau de 50 cycles, est de 3000   ou.1500 tours   à la minute. De grandes difficultés surgis- sent néanmoins pour ce qui concerne la lubrification et la durabi- lité des éléments de contact commandés et autres parties mobiles,   @     .comme   par exemple les tringles, les leviers de commande, etc, parce 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 que le redressement ae phase de ces parties se fait endéans l'espa -oe d'une demi-période et ce malgré le nombre relativement élevé de tours. De grandes difficultés techniques, entraînant une dépen -se élevée, surgiraient dans le cas où ces difficultés devraient être surmontées. 



   La présente invention a pour objet une installation de couplage pour redresseurs à contacts, dont les parties mobiles fonctionnent même à un nombre pas plus élevé ou moins élevé que 100 tours à la minute, Il est évident qu'alors plus aucune dif- ficulté ne subsiste encore pour ce qui concerne la lubrification et la durabilité. 



   L'installation de couplage pour redresseurs à contacts, d'après la présente invention, se caractérise en ce   qu'elle   com- prend au moins deux organes de couplage pressés, l'un contre l'au- tre, le premier étant un organe rotatif cylindrique creux, tandis que l'autre organe, qui est cylindrique et se meut par rapport au pramier, se roule sur l'organe rotatif de couplage. Au moins un de ces organes est pourvu de segments de contacts, permettant d'établir périodiquement une connexion électrique avec l'autre organe de couplage. 



   Quelques formes d'exécution de la présente invention sont décrites ci-dessous et sont représentées schématiquement par les dessins ci-annexés, pour autant que ce soit nécessaire à la bonne compréhension de l'invention. Sur ces dessins : 
La figure 1 montre une vue latérale de l'installation de couplage avec un organe cylindrique creux et deux organes oy- lindriques coopérant avec le premier; 
La figure 2 est une vue de face de l'installation d'aorès la figure 1; 
Les figures 3 et 4 sont des diagrammes expliquant le fonctionnement de l'installation de la figure 1 ; 
Les figures 5 et 6 donnent des détails de l'installa- tion de couplage de la   figure   1 et 
Les figures 7 à 11 représentent d'autres exemples d'exécution. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Pour l'exemple d'exécution montré sur la figure 1, la construction et le fonctionnement mécaniques seront   dbord   décrits alors que la construction et le fonctionnement électriques ne sont envisagés que plus loin. 



   Comme il ressort de la figure 1, l'installation comprend essentiellement un organe de couplage rotatif cylindrique creux (2), ét deux organes cylindriques (1 et 3) se mouvant par rapport au premier. Ces deux organes roulent sur la surface intérieure de l'organe (2) et', comme il ressort de la figure 2, s'adaptent de chaque côté à l'organe de oouplage. Les organes (1 et 3) sont mon- tés de façon rotative respectivement sur les coussinets (4) et (5) décalés de 180 . Ces coussinets (4 et 5) sont aménagés de façon à glisser radialement sur une   nanivelle   tournant autour de l'axe de l'organe de couplage (2) ou respectivement sur un disque 5 ou 7. 



  Ils sont pressés radialement vers l'extérieur par des ressorts de pression (8 et 9)de façon à ce que la pression de contact requise, entre les parties conductrices de courant, soit produite entre l'or- gane (2) d'une part et les organes (1 et 3) d'autre part. 



   Les organes (1 et 3) sont contrôlés au moyen de tringles en parallélogramme, de manière que, pendant la rotation de leurs disques autour de l'axe de l'organe (2), ils exécutent un mouvement   transiatoire   d'après lequel   taus   les points des organes (1 et 3) dessinent   des cercles   identiques. La ligne P-P1, montrée figure 1, occupe, par conséquent, pour chaque position des.organes, toujours la position montrée. 



   Par suite de la pression'des organes (1 et 3) contre l'or- gane de couplage (2) pendant le mouvement translatoire, leurs sur- faces oylindri ques se roulent sur la surface intérieure de l'organe (2) qui est porté par les organes (1 et 3). Cet organe (2) est en- traîné et tourne autour de   l'axe*commun,   néanmoins avec un nombre moins élevé de tours que les disques (6 et 7). 



   Comme il ressort de   la   figure 3, les points A et B, par lesquels l'organe roulant touche l'organe (2), ont la même vitesse. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  La vitesse de n'imnorte quel point de la   surface   intérieure de 1'orga -ne (2) équivaut à : 
 EMI4.1 
 v2 "'" r2(Ù2 où v2 = la vitesse, r2 = le rayon de cercle de la surface intérieure de l'organe (2)   et 6)2   = la vitesse angulaire. 



   D'autre part, la vitesse du point central (M) de   l'orga'   -ne roulant, et de tout autre boint de l'organe se mouvant de façon translatoire, égale à : 
 EMI4.2 
 vl a rllJ 1 où v1 = la vitesse, r1 = le rayon de cercle sur lequel se meut le 
 EMI4.3 
 00int, et G11 la vitesse angulaire, Vu que   v1 =   v2 
 EMI4.4 
 r2lAJ2 = r1 GJ1 et 
 EMI4.5 
 úJ 2 "" (,)1 ri r2 Comme il ressort de la Fig. 3: r1 = r2 - r0 et 
 EMI4.6 
 6Ja =Vi 2   2 Au cas où l'on remplace dans cette équation la vitesse angulaire w2 par le nombre de tours de l'organe (2) et la vitesse   angulaire   w1 par le nombre de tours du disque n1' on obtient :

   n2 = n1 r2 =r0/r2 Le nombre de tours n1 des disques (6 et 7), sunportant les organes (1 et 3), dépend ae la construction électrique des organes en ques- 
 EMI4.7 
 tion. un suppose zue l'organe (3) rait fonction de conducteur cote à courant alternatif, que l'organe (2) fait nar sa surface intérieure 
 EMI4.8 
 fonction ae surface circulaire fermée ae contact, et lue l'organe (1) de prise de courant   oôté   continu pour le redressement de phase d'une demi-période présente une polarité déterminée On suppose ou'à cette fin, les organes 1 et 3 sont divisés en un nombre déterminé de seg- 
 EMI4.9 
 ments alternativer#nt conducteurs et non-conducteurs, ces segments 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   rpulant   sur l'organe conducteur non divisé (2), et on suppose de plus que l'organe (3)

   est en contact électrique permanent avec l'organe   (2) .    



   Si la durée (t) d'une demi-période équivaut à 1/2 f, f étant la fréquence du courant alternatif à redresser, il ne reste que l'espace de temps (t) pour parcourir un segment conducteur ser- vant au redressement de phase d'une demi-période. D'autre part, il est évident que le nombre de tours n1 dépend du nombre de segments et de   l'angle   de segment   # .   Du fait. que la prise de courant (1) fait un tour complet pendant un tour de disque, on obtient 
360 :   #   = T :t où T = la durée d'un tour entier du disque., On   peut 00 rire     360 : # = T : 1/2f 360 : 2f   ou 
T = 180   # f   Le nombre de tours ni du disque (6) ressort de l'équation   suivante   n1 = 60/T tours/minute =   #.f/3   tours/minute. 



  Au cas où l'on choisit l'angle de segment   #   approprié, il est également, possible de diminuer de beaucoup le nombre de tours des disques, en fonction du nombre de tours des parties rotatives des redresseurs à oontaots dont il a été question jusqu'à présent. Si l'on ohoisit, par exemple, huit segments de contact, divisant la prise de courant en seize segments   conducteurs   et non-conducteurs, l'angle de segment   #   égale 22 1/2  et, à la fréquence de 50 cycles, le nombre de tours n1 s'élève à 22,5 X 50 : 3 = 375 tours/minute. 



   Il ressort de ce qui précède, qu'il est possible de   dét er-   miner untrès petit nombre de tours n2 pour l'organe (2) pourvu que le diamètre de l'organe de couplage (2) soit approprié aux diamètres des organes (1 et 3). Au cas   où,   dans l'exemple précédent, le dia- mètre de l'organe (2) est égal au double du diamètre du condur teur d'amande et de la prise de courant, le nombre de tours n2 égalera   375   x (2r2 - r0) : 2r2' soit 375 x 1/2 ou 187,5 tours/minute. 



   Comme démontré   oi-dessus,   il est donc possible de diminuer les nombres de. tours sans qu'à   cause   de cela la lubrification et la durabilité de l'installation de couplage soient mises en danger. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Une connexion électrique est établie entre   l'organe   (1) et l'organe (2) en contact permanent avec l'organe (3) . 



   Si les diamètres des organes (1 et 3) sont plus grands que la moitié du diamètre de l'organe (2), il est impossible, tant pour des   iaisons   mécaniques qu'a cause de la rigidité électrique, d'éta- -blir ces deux organes sur la longueur totale de l'organe (2), comme c'est le cas Gour la figure 2, et ils ne peuvent recouvrir que seu- lement une nartie de la longueur de cet organe (2), ainsi qu'il est montré figure 5. Dans cet arrangement , le couple des deux parties entraînant l'organe (2) doit être compensé par le guidage de l'organe (2). Tout glissement entre l'organe (2) et les organes (1 et 3) doit être évité afin d'obvier à tout frottement de glissement'entre ces parties.

   Un tel résultat peut être obtenu, comme montré figure 6, si l'organe (2) exécute, à l'aide du dispositif de commande T, le nombre de -cours voulu, et si des poulies de guidage sont orévues pour éviter toute pression unilatérale. Le   dispositif 03   commande T peut présen- ter la 'orme d'une roue aentée, à rapport élevé, agissant en coopé- ration avec une   aenture   appropriée plaoée sur la surface extérieure de l'organe (2). 



   L'invention ne se limite pas à l'exemple   oi-aessus,   comme le montrent les formes d'exécution suivantes. 



     -insi   qu'on l'a vu d'après la description, la figure 1 montre l'installation de couplage pour le redressement de phase d'une demi-période déterminée. Pour un redresseur de contact   monopha-   sé, deux installations de couplage sont nécessaires, et pour un re- dresseur triphasé, six installations doivent être utilisées. Ces installations de couplage peuvent avoir le même axe ou les axes des organes (2) meuvent être parallèles. 



     ,Un   conservant l'agencement de la figure 1, il est également possible, aans le cas d'une phase, de n'employer qu'une seule instal- -lation de couplage suivant les arrangements des figures 1 et 2. Dans ce cas, la construction électrique présente la forme montrée aux figures 7, 8 et 10. 



   D'après le dispositif de la figure 7', une surface de oon- -taot circulaire fermée se trouve à la face intérieure de l'organe (2). 



   Du courant alternatif est conduit vers cette surface de contact via 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 le conducteur   coté   courant alternatif   (3),   qui n'est point partagé en segments. La prise de oourant côté courant continu (1) est par- tagée au moins en deux   segmeats   conducteurs et deux segments non-   conducteurs.   Un des segments conducteurs est connecté au fil posi- tif du circuit à oourat continu, tandis que l'autre segment oon-' duoteur est connecté au fil négatif de ce circuit. Deux segments positifs et deux segments négatifs -sont représentés figure 7, reliés entre eux et connectés au fil approprié.

   Les arcs des segments con-   ducteurs   et non-conducteurs sont, pour faciliter les calculs, d'éga- le longueur, aussi bien dans la figure 7 que dans les autres figu- res des dessins. Ces arcs sont évidemment à déterminer selon le cas. 



  Trois installations sont nécessaires'à l'application d'une pareille installation'de couplage dans un redresseur triphasé. Ceci est ce- pendant   sens   importance pour la bonne compréhension de l'invention. 



   D'après le dispositif de la figure 8, qui ne nécessite   également.que   troia installations de couplage pour un redresseur triphasé, les deux organes (1 et 3) sont construits   comme   prises de courant o8té courent continu, dont la prise de courant (1) est   connectée,   au fil positif du circuit à courant continu et la prise de oourant (3) au fil négatif de ce circuit. Dans ce cas, l'organe (2) fait.fonction de conducteur de courant alternatif.

   Le courant alternatif y est amené par exemple via un ou plusieurs balais (4), et une partie   de,   l'organe (2) est construite en forme de bague   oofleotrioe.   Les segments conducteurs des organes (1 et 3) sont alternativement reliés aux fils positif et négatif du circuit à courant continu, et ils doivent évidement être alternés selon qu'ils effectuent le redressement de phase des demi-périodes posi- tives ou négatives. 



   Il est préférable, en général, de supprimer autant que possible les balais. Ceci est mis en évidence dans le dispositif de la figure   10.   D'après cette disposition, les prises de courant côté courant continu (1 et 3) ont le même axe,   c.à.d.   sont montés sur le même disque tournant, comme décrit à titre d'exemple pour l'organe (1) de la figure 1. Dans le cas envisagé, les deux organes 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 sont évidemment isolés l'un de 1'autre. A part,les organes (1), (2) et (3), il existe un organe à mouvement translatoire (4) qui sert à amener continuellement   dcourant   alternatif à l'organe (2). 



  D'autre bart, comme le montre la figure 10, la partie (3) peut, au besoin, également être construite de façon à raire fonction de con- ductear ae courant alternatif et, aans ce cas, l'organe (4) servirai de orise de courant côté courant continu. 



   D'anrès les dispositions décrites jusqu'ici (figures 1, 2,   @,   b, 7, 8 et   10),   les organes (1 et 3) sont fixés sur ma- nivelles ou sur disques, tournant autour de   l'axe     géométriçue   de l'organe (2), et nécessitent chacun une opération de commande par- ticulière. 



     .Afin   d'économiser au moins une opération de commande par phase, il est nécessaire de fixer au moins l'organe (1) ou (3), cornue le montrent les figures 9 et 11. 



   D'après le disbositif de la figure 9, l'organe (1), pouvant être construit comme crise de courant côté courant continu, est fixe, alors que l'organe (2) et l'organe (3), construits comme conducteurs côté courait alternatif, à vitesse angulaire égale et continue, -tournent autour de l'axe géométrique de l'organe (1). 



  L'organe (3) est commandé de telle façon qu'il exécute un mouvement translatoire, et est monté sur le disque (4) de même façon que   l'or@   gane (3) sur le disque (7) dans le oas de la figure 2. L'organe (1) peut être divisé, soit comme décrit bar rappo.rt à la figure 1, dans quel cas il présente deux installations de counlage pour un redresseur monophasé, ou, comme décrit dans le cas de la figure 7, ne présente qu'une seule installation de couplage pour un redresseur monophasé. 



   Cette installation peut encore être construite comme le monzre la   rigure   10 où les organes (1 et 3) sont fixes et coaxiaux, alors que l'organe (4) est disposé sur le disque (5), tournant au- tour de l'axe géométrique des organes (1 et 3). 



   Les organes (1 et 3) peuvent aussi être fixes et co- axiaux, comme montre figure 11. D'après cette exécution, l'organe 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 (2) est entraîné autour des organes fixes (1 et 3) au moyen d'une manivelle K autour de l'axe 0. De cette manière une connexion électrique s'établit périodiquement entre un segment de l'organe (1) et l'organe (3). Le   conducteur   (1) est construit aussi dans ce cas comme pour l'installation   de?, rite   d'après la figure 7. 



   Les dispositions comme celles des figures 9 et 11 présen- tent davantage que les parties en contact des organes fixes (1 et 3) peuvent être faoilement refroidies au moyen d'un liquide oon-. duit à travers ces organes par les parties en contact. Il est pos- sible de construire les organes suivant d'autres modes d'exécution. 



  Ains l'organe (2) peut être pourvu de nervures de refroidissement. 



  Lion peut également disposer l'installation de couplage dans une enveloppe pouvant se remplir d'air refroidis 
Dans tous les exemples d'exécution décrits, la longueur des aros des segments conducteurs on non-conducteurs est propor-   tionnelle' à   la longueur d'une demi-période entière, comme il est d'ailleurs requis pour tout redresseur monophasé. Dans d'autres couplages de redresseurs, la longueur des arcs des segments oon-   duoteurs   doit naturellement être proportionnelle à la longueur de la partie des demi-périodes à'redresser. 



   Dans tous les exemples d'exécution décrits précédemment, les conducteurs mobiles de courant sont désignés sohématiquement par les numéros (1) et (3). Des bandes de torons de cuivre flexi   -1,le   peuvent être employées comme conducteurs de courant, fixes ou mobiles. 



   L'invention ne se limite pas aux exemples d'exécution dé-   orits   ci-dessus. Ainsi il serait, par exemple, possible de pour- voir seulement le dispositif décrit figure 11 d'un seul organe (2) et d'un seul organe (1) ou (3). Dans ce cas le courant al - ternatif serait amené vers l'organe (2) via la manivelle K au moyen d'un balai fixé à cette manivelle. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1 - Installation de couplage à contacts actionnés mécani- quement pour redresseurs de courant, caractérisée en ce qu'elle <Desc/Clms Page number 10> comprend au moins deux organes de couplage pressés l'un contre l'autne le premier étant un organe de couplage rotatif cylindrique creux, tandis que l'autre est un organe de couplage cylindrique, mobile par rapport au premier et roulant sur lui, un de ces organes de couplage au moins comprenant des segments de contact permettant d'établir périodiquement une connexion électrique avec les autres organes de couplage.
    2 - Installation de couplage d'après la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de couplage, roulant sur l'autre organe de couplage rotatif, exécute un mouvement translatoire autour de l'axe géométrique de l'organe de couplage rotatif.
    3 - Installation de couplage d'après la revendication 1, caractérisée en ce qu'en outre des deux organes de couplage men- tionnés, elle présente un organe cylindrique se mouvant par rapport à l'organe rotatif, dont le diamètre égale le diamètre de l'organe roulé, et qui roule sur l'organe de couplage rotatif.' 4 - Installation de couplage d'après les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que cet organe exécute un mouvement trans- latoire autour de l'axe géométrique de l'organe de oouplage rotatif.
    5 - Installation ae couplage d'après les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le troisième organe est construit comme un organe de couplage.
    6 - Installation de couplage suivant les revendications 1 et 3, oaraotérisée en ce que les organes roulés sur l'organe de couplage rotatif sont diamétralement opposés l'un par rapport à l'au- tre .
    7 - Installation de couplage suivant les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que les organes roulés sur l'organe de couplage rotatif sont coaxiaux.
    8 - Installation de couplage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de couplage roulé sur l'organe de couplage rotatif est fixe et que l'organe rotatif tourne autour de l'axe de l'organe de couplage fixe. <Desc/Clms Page number 11>
    9 - Installation découplage suivant les revendications 1 et 3, oaraotérisée en ce qu'un des deux organes rotatifs de couplage est fixe alors que l'organe rotatif de couplage et l'autre organe tournent autour de l'axe de l'organe fixe à une vitesse angulaire égale et continue.
    10 - Installation de couplage suivant lesrevendications 3 et 9, caractérisée en ce que les deux organes roulés sur l'organe de couplage rotatif sont diamétralement opposés.
    . Il - Installation de couplage suivant les revendications 3 et 8, caractérisée en ce que les deux organes roulés sur l'organe rotatifde couplage sont coaxiaux.
    12 - Installation de couplage suivant les revendications 3 et 7, caractérisée en ce que, outre l'organe rotatif de couplage et les organes rouléa sur celui-ci, elle présente encore, entre les organes coaxiaux-, un autre organe cylindrique se mouvant par rapport à l'organe de couplage rotatif, dont le diamètre égale le diamètre des deux organes roulés, et qui exécute un mouvement translatoire autour de l'axe géométrique de l'organe rotatif de oouplage et est roulé sur ce dernier.
    13 - Installation de couplage suivant les revendications 3, ? et 12, caractérisée en ce que l'organe nommé en dernier lieu est diamétralement opposé aux deux organes coaxiaux.
    14 - Installation de couplage suivant les revendications 3, 7 et 12, caractérisée en ee que les organes coaxiaux sont fixes alors que l'organe rotatif de oouplage et le dernier organe roulé tour- nent à vitesse angulaire égale et continue autour de l'axe commun des deux organes fixe, 15 - Installation de oouplage suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle présente un organe de couplage rotatif en forme,de cylindre creux, et deux organes cylindriques pressés l'un contre l'autre, à diamètre égal, et s'adaptant de chaque côté dans l'organe de couplage creux,
    ces deux organes cylindriques étant montés de manière rotative/sur coussinets aménagés <Desc/Clms Page number 12> de façon à glisser radialement sur l'élément tournant autour de l'axe de l'organe creux de couplage et soumis à l'action d'un ou plusieurs ressorts de pression agissant radialement vers l'extérieur, que de plus pour chacun des deux organes il existe un moyen par lequel cet organe est airigé, durant la rotation autour de l'axe du cylindre creux, de tellemanière qu'il exécute un mouvement de translation pen- dant lequel l'organe est roulé sur la surface interne de l'organe de couplage, et que de plus au moins un des trois organes sus-mention- nés est oourvu à sa surface de roulement de segments conducteurs et non-conducteurs,
    au moins deux des trois organes présentant des orga- nes d'amenée et de départ de courant électrique.
    16 - Installation de couplage suivant les revendications 1, 3, 4,6 et 15, caractérisée en ce que les deux organes oylindri- ques roulés sur l'organe creux supportent librement l'organe de couplage.
    17 - Installation de couplage d'après les revendications 1, 3, 4,6, 15 et 16, caractérisée en ce une l'organe de couplage creux est préservé de tout déplacement dans le sens de son axe de rotation.
    18 - Installation de couplage suivant les revendications 1, 3, 4 et 15, caractérisée en ceque l'organe de couplage creux tourne sur des poulies de guidage coopérant avec sa surface extérieu- re cylindrique.
    19 - Installation de couplage suivant les revendications 1, 3, 4 et 15, caractérisée en ce que l'organe de couplage creux est actionné à un nombre de tours n2 égal à ni r2 - ro . , ou .. n1 est r2 le nombre de tours de l'élément rotatif, r2 le rayon interne de l'organe de couplage creux, et ro le rayon des deux organes cylindriques roulés sur l'organe creux.
    20 - Installation de couplage suivant les revendications 1, 3, 4, 9 et 10, caractérisée en ce qu'elle présente un organe de couplage rotatif cylindrique creux et deux organes cylindriques @ressés l'un contre l'autre, ayant un diamètre égal et s'adaptant de <Desc/Clms Page number 13> o6tés opposés dans l'organe de couplage oreux, l'un des organes cylindriques étant fixe tandis que l'autre est monté de 'façon rotative sur un coussinet, aménagé radialement sur un élément tournant autour de l'axe de l'organe fixe et soumis à l'action d'un ressort de pression agissant radialement vers l'extérieur,
    que de plus pour chacun des deux organes il existe un moyen par lequel cet organe est dirigé durant la rotation autour de l'organe fixe de telle manière qu'il exécute un mouvement de translation pendant lequel les organes fixe et mobile sont roulés sur la sur- face interne de l'organe 'creux ae couplage, et qu'au moins un des trois organes mentionnés est pourvu à sa surface de roulement de segments conducteurs et non-conducteurs, au moins l'organe fixe et un des autres organes présentant des organes d'amenée et de départ de courant électrique.
    21 - Installation de couplage suivant les revendications 1, 3, 4, 9, 10, 11 et 20, caractérisée en ce qu'un organe sup- plémentaire est disposé ooaxialement avec l'organe fixe.
    22 - Installation de couplage suivant les revendications 1, 3, 4,9, 10 et 20, caractérisée en ce qu'un autre organe oylin- drique disposé ooaxialement avec l'organe mobile, est supporté par le-coussinet de l'organe mobile.
    23-- Installation de. couplage suivant les revendications 1 et 8, caractérisée en ce que l'organe rotatif de couplage se meut autour de l'organe fixe et est pressé contre ce dernier au moyen d'un rouleau roulant sur la surface extérieure de cet organe de couplage et actionné par un ressort de pression, et disposé sur un élément rotatif de l'organe fixe de couplage tournant autour de l'axe.
    24 - Installation de couplage suivant les revendications 8 et 23, caractérisée en ce qu'un autre organe fixe de couplage, disposé ooaxialement à l'organe fixe de couplage, est isolé de ce premier organe fixe de couplage'et a le même diam#tre.
    25 - Installation de couplage suivant la revendication 1, <Desc/Clms Page number 14> caractérisée en ce que l'organe de couplage roulé comprend un nom- bre de segments alternativement conducteurs et non-conducteurs, alors que l'organe ae couplage creux sur la surface duquel roule l'organe de couplage segmenté, présente la forme d'une surface de contact cir- culaire iermée qui est connectée, par l'intermédiaire d'au. moins un balai, au circuit extérieur, et que les segments conducteurs de l'or- gane de couolage roulé sont connectés par l'intermédiaire d'au moins un conducteur avec au moins un autre circuit.
    26 - Installation de couplage suivant les revendication; 1 et 25, caractérisée en ce que l'organe de oouplage creux est oonneo- té au circuit à courant alternatif du redresseur à contacts, alors que l'organe de couplage roulé présente au moins deux segments de contact sébarés l'un de l'autre au moyen de segments non-conducteurs, et sont conneotés chacun avec un des fils opposés du oirouit à courani continu.
    27 - Installation de oouplage suivant les revendications 3, 5 et 25, caractérisée en ce ue l'organe creux de couplage est connecté au circuit à courant alternatif, et qu'en plus chacun des organes de couplage roulé présente au moins un segment conducteur et un segment non-conducteur, les segments de contact d'un des deux or- ,-,unes de couplage roulé étant connectés à un côté du circuit à cou- rant continu tandis que les segments de l'autre organe sont connectés aux fils opposés du circuit à courant continu.
    28 - Installation de counlage suivant les revendications 3 et 5, caractérisée en ce que l'organe creux de couolage et un des organes de couolage roulé sur le oremier, présentent une surface de contact circulaire fermée, la surface de l'organe de couplage roulé étant connectée au côté alternatif du redresseur, tanais que l'autre organe de couplage roulé présente au moins un segment aonduotteur et un segment non-conducteur, ce segment conducteur étant connecté au cote courunt continu du circuit.
    29 - Installation de couplage suivant les revendications 3 et 5, caractérisée en ce que l'organe ae oouplage creux et un des <Desc/Clms Page number 15> deux organes de oouplage roulés sur le premier, présentant une surface de contact circulaire fermée, la surface de l'organe de couplage roulé étant connectée au côté alternatif du redresseur, tandis que l'autre organe de oouplage roulé présente au moins deux segments de contact séparés l'un de l'autre au moyen de segments non-conducteurs, l'un des segments de contact étant connecté à un des fils du circuit courant oontinu et l'autre, segment au fil op- pose de ce circuit.
    30 - Installation de couplage suivant les revendications 3, 5, 7, 12 et 13, caractérisée en ce uue l'organe de couplage creux et un des trois organes de couplage roulés présentent une .surface de contact oiroulaire fermée, la surface de l'organe de couplage roulé étant connectée sa. côté alternatif du redresseur tandis que les deux organes de couplage ooaxiaux présentent au moins un segment conducteur et un segment non-conducteur, le seg- ment conducteur de l'un des organes étant connectéà l'un des/fils du circuit courant continu, tandis que le segment conducteur de l'autre organe est connecté au fil opposé de ce circuit.
    RESUME .
    L'invention se rapporte à une installation de couplage à contacts actionnés mécaniquement pour redresseurs de courant.
    Elle: est caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux organes de couplage pressés l'un contre l'autre, le premier étant un orga- ne de couplage rotatif cylindrique oreux, tandis que l'autre est un organe de couplage cylindrique, mobile'par rapport au premier, et roulant sur lui, un de ces organes de couplage au moins com- prenant des.segments de contact permettant d'établir périodiquement une connexion électrique avec les autres organes de oouplage.
BE454313D BE454313A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE454313A true BE454313A (fr)

Family

ID=108495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE454313D BE454313A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE454313A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1983002043A1 (fr) Machine electrique tournante formant notamment variateur de vitesse ou convertisseur de couple
FR3059487B1 (fr) Machine electrique synchrone a rotor bobine.
WO2017118786A1 (fr) Stator pour machine electrique tournante
WO2016188764A1 (fr) Machine électrique tournante avec un stator à encoches fermées et plus particulièrement machine électrique synchrone à réluctance variable assistée d&#39;aimants permanents
CH653189A5 (fr) Moteur pas a pas electrique.
EP3104501B1 (fr) Rotor pour machine electrique tournante
CH649169A5 (fr) Bobine a couches multiples et son procede de fabrication.
FR2866996A1 (fr) Methode d&#39;insertion d&#39;un bobinage ondule dans un stator de machine electrique tournante polyphasee, telle qu&#39;un alternateur ou un alternodemarreur de vehicule automobile, et stator associe
FR3054746A1 (fr) Machine electrique tournante munie d&#39;un interconnecteur dote de bequilles d&#39;appui
BE454313A (fr)
FR2492605A1 (fr) Moteur electrique transformant les impulsions d&#39;attraction magnetique du rotor par le stator en un mouvement de rotation du rotor
FR3051295A1 (fr) Machine electrique tournante a puissance augmentee
FR2805936A1 (fr) Moteur ou generateur a induction electrique ayant un inducteur multipolaire et un induit a ailettes rayonnantes
WO2018083406A1 (fr) Stator de machine electrique tournante muni de bobines a enroulement orthocyclique
EP3280033A1 (fr) Machine electrique tournante munie d&#39;un interconnecteur auto-denudant
WO2017001377A1 (fr) Machine electrique tournante avec un rotor limitant les pertes de flux magnetique, notamment moteur electrique
EP1964249A2 (fr) Dispositif de borne de connexion electrique notamment de machine electrique tournante et procede de realisation d&#39;un tel dispositif de borne
FR2471070A1 (fr) Appareil notamment pour l&#39;entrainement en rotation de generateurs electriques, de pompes ou autres machines
FR2510832A1 (fr) Moteur electrique a stator helicoidal
FR3064841A1 (fr) Machine electrique tournante a configuration modifiee pour faciliter la montabilite d&#39;un element fonctionnel
FR3044484A1 (fr) Rotor a griffes de machine electrique tournante a performances magnetiques ameliorees
WO2025078339A1 (fr) Rotor de machine tournante électrique
WO2003098783A1 (fr) Moteur lineaire
CA3179832A1 (fr) Une machine electrique a flux axial. moteur / generateur a
FR3016486A1 (fr) Machine a aimants permanents a commutation de flux avec une focalisation de flux amelioree