BE454562A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour la préparation de loupes de fusion en vue de la production de l'acier. 



   Si on'réduit les minerais de fer suivant un pro- cédé par fusion on obtient comme on le sait comme produit une scorie pâteuse qui est traversée complètement de noyaux de fer et de grenailles métalliques. Le traitement du pro- . duit se fait en règle générale de telle manière qu'on le refroidit, qu'on le réduit en morceaux dans un concasseur et qu'on le prépare ensuite magnétiquement de telle sorte que le fer est séparé de la scorie. Il se perd toujours alors du fer métallique. 



   La loupe de fusion obtenue de cette manière con- tient le plus souvent par suite du procédé de réduction caractéristique, beaucoup de soufre, suivant la composi- tion de la charge de minerai, plus ou moins de phosphore, ne contient pas de manganèse ni de silicium et seulement peu de carbone. C'est seulement dans les cas les plus rares que l'on obtient une matière première qui peut s'employer sans traitement préalable pour la production de l'acier et cela lorsque la charge de minerai et le charbon possèdent une grande pureté au point du soufre et du phosphore, etc. 

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  La loupe de fusion doit par conséquent être refondue flans le haut-fourneau avec adjonction de substances accessoires necessaires pour le traitement ultérieur de l'acier, comme le phosphore, le manganèse, etc. Comme on le sais on a besoin pour la transformation de la loupe de fusion en   font   de 300 à   400   Fg. de coke par tonne de fonte. 



   Ces inconvénients rendent difficile l'emploi   du     procède   de fusion dans une forte mesure, car il y a trop peu de minerais et de combustibles qui sont pauvres en soufre et en phosphore et qui conviennent en même temps pour le procédé par fusion. La question du traitement ultérieur de la loupe de fusion chaude pâteuse traversée de grains de fer, constitue par conséquent un problème important. 



   Suivant la présente invention, il est proposé de ne plus refroidir comme actuellement la loupe de fusion chaude pâteuse pour la travailler ensuite mais de la transformer, en une chaude, en fer liquide et en scorie liquide. Ce résultat s'obtient avantageusement de telle manière que les loupes de fusion chaudes sont versées dans la cuve d'un four à cu.ve qui est remplie de scorie liquide et est chauffée au moyen de brûleurs dent les gaz brûlés traversent la scorie. 



   Ce procédé a été éprouvé avec de la scorie chaude et a donné de bons résultats. L'énergie thermique apportée par le chauffage du four doit alors être suffisamment grande pour que la loupe chaude déversée soit surchauffée de telle manière que la scorie et le fer deviennent liquides et peuvent être séparés l'un de l'autre. Les gaz d'échappement de ce four à cuve sont réutilisés pour l'opération de fusion, de sorte que le chauffage supplémentaire des loupes de fusion s'effectue pratiquement sans perte de gaz   d'chappe-   ment et est par conséquent très économique. 



   La fonte liquide ainsi obtenue contient alors des matières accessoires désagréables comme le soufre et le phosphore. Elle est toutefois chaude et   f luide.   Sous cette 

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 forme la fonte peut tout d'abord être désulfurée'complètement d'une manière connue au moyen de carbonate de soude ou d'une manière analogue et est envoyée directement dans le mélangeur de fonte pour la transformation ultérieure en acier. On peut toutefois aussi introduire le fer liquide des loupes de fusion dans un second four à scorie qui contient une scorie liquide à forte teneur en chaux.

   Sous l'action des gaz de chauffage, la teneur en soufre de la scorie contenant de la chaux est d'une part maintenue très basse de sorte qu'il se produit une désulfuration complète du fer des loupes, et d'autre part le fer désulfuré est affiné de sorte que le phosphore est éliminé par suite de la forte teneur en chaux de la scorie. En même temps la teneur en carbone est naturellement fortement abaissée de sorte qu'on possède déjà pratiquement un acier brut qui peut être traité alors dans.le four électrique ou le four   Martin.   



   Les métaux présents dans les scories par suite de la mauvaise réduction dans le procédé de fusion peuvent être récupérés d'une manière connue par le fait que l'on met en contact de la fonte'venant d'autres hauts-fourneaux avec la scorie liquide, acide, des loupes de fusion. Les substances accessoires de la fonte, comme par exemple le silicium et le carbone, sont oxydées par les oxydes métalliques de la scorie. 



   On possède en outre,dans la scorie acide liquide des loupes de fusion,un agent de désoxydation de sorte que l'acier brut affiné peut être désoxydé par cette scorie sans emploi d'autres fours métallurgiques lorsqu'on le met en contact avec cette scorie-dans un récipient spécial. 



   Pour le chauffage du four à scorie, on a travaillé dans les essais avec de l'oxygène et du gaz de coke. Il est toutefois possible également de se tirer d'affaire avec de l'air réchauffé à 1200 C et du gaz de coke de température correspondante. On pèut employer également du poussier de charbon avec de l'air enrichi en oxygène ou du vent fortement surchauffé. La production de températures très éle- 

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 vées du vent sera obtenue par des installations pour la dissociation du gaz dans la synthèse de la benzine. Dans celleci on chauffe le gaz en fonctionnement continu à 1400  C au moyen d'installations de réchauffeurs fonctionnant de façon générative. Il est finalement possible également d'effectuer la liquéfaction des loupes de fusion à l'aide de courant électrique. revendications. 



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1/ Procédé pour la préparation do loupes de fusion en vue de la production de l'acier, caractérisé en ce que les loupes de fusion obtenues chaudes subissent, dans une seule chaude, la suite du traitement pour l'obtention de fer liquide et de scorie liquide. 



   2/ Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les loupes de fusion obtenues chaudes sont transportées dans un four à, cuve et liquéfiées.

Claims (1)

1. 3/ Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le fer des loupes de fusion, liquéfié dans le four à cuve est soutiré séparément de la scorie, désulfuré au moyen de carbonate de soude et ensuite affiné à l'aide d'une scorie riche en chaud.

   4/ Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la scorie liquéfiée des loupes de fusion est mise en contact avec de la fonte d'autres hautsfourneaux.

   5/ Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fer liquéfié, affina et désulfuré des loupes de fusion est désoxydé à l'aide de la scorie liquefiée acide des loupes de fusion.