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" Perfectionnements aux distributeurs et notamment aux distributeurs bi-jaugeur ".
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-->' Les distributeurs "bi-jaueur", otestà-dira ceux qui comportent deux jaugeurs dont 1 un se remplit du liquide à jauger, pendant que l'autre se vide dans le réoipient ou le réservoir que lon désire approvisionner, n'ont pas une très grande précision quand on les fait fonctionner en régime oontinu, parce qu'il n est pratiquement pas admissible d'attendre, entre la fin du vidage d'un jaugeur et son remplissage subséquent, un temps suffisant pour que l'égouttage dudit jaugeur puisse être fait d'une façon complète.
L'égouttage d'un jaugeur est, indépendamment d'autres faoteurs, fonction de la viscosité du liquide employé. Or, si le défaut de précision signalé plus haut nécessite déjà oertaines préoautions avec un bi-jaugeur fonotionnant à l'essence, on se trouve, pour les bi-jaugours.tonationnant avec des liquides plus visqueux, comme le gas-oil, devant la néoessité de réduire la vitesse de débit d'une façon appréoiable.
Une première amélioration peut être faite en disposant une oapaoité intermédiaire qui permet d'augmenter la vitesse de vidange du jaugeur, et, par suite, de laisser, pour une même vitesse de pompage, un temps plus grand pour l'égouttage.
Cette disposition, appliquée aux bi-jaugeurs de 5 litres, donne des résultats qui sont déjà à la limite des exigences pratiques aotuelles puisqu'elles obligent cependant à tolérer un étalonnage primitif des jaugeurs supérieur à sa valeur théorique. En supposant que le débit moyen soit de n fois chaque jaugeur, que le jaugeur ait une oapaoité théorique 0 et que l'égouttage oorresponde à un volume E on admet alors un étalonnage des jaugeurs à une oapaoité 0 0 telle que
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n ( 0 + o - É ) + S = n C puisque ltégouttage i ne sera reoueilli qu'une seule fois, lorsque le jaugeur se videra pour la dernière fois ; cette égalité se simplifie comme suit n c.8 E (n-1)
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o * f., n-i
On oonçoit donc que c est d'autant plus grand que n sera grand.
C'est ainsi que si l'on utilise des jaugeurs de 1 litre, pour un marne volume débité on perd 5 fois plus d'égout- tages que pour un jaugeur de 5 litres, oompte non tenu du der- nier égouttage.
On évite cet inconvénient, suivant la présente inven- tion, en éliminant systématiquement de la distribution tous les égouttages et en étalonnant les jaugeurs en tenant oompte sys- tématiquement de cette diminution systématique de l'égouttage; c'est ainsi qu'aveo une pompe à gas-oil l'étalonnage peut être d'environ 10% supérieur à oa valeur théorique. De plus comme cet égouttage est fonction de la viscosité du liquide à mesurer et, par conséquent, de la température on prévoit des moyens pour compenser des variations de viscosité.
A cet effet le distributeur bi-jaugeur suivant l'in- vention comporte un dispositif de collection de l'égouttage des jaugeurs, relié à une cuve de purge ; parties supérieu- res des jaugeurs de la chambre de purge et de la capacité in- termédiaire sont réunies par une canalisation de façon à être soumises à la même pression. D'autre part, suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, on prévoit en combinaison avec la capacité intermédiaire usuelle, dans laquelle débitent les deux jaugeurs, un dispositif destiné à empêcher la mise à la vidange d un jaugeur s il ne reste plus dans la capacité intermédiaire un volume disponible au moins égal au volume d'un jaugeur.
De la sorte la vitesse de vidange des jaugeurs dans la oapaoité intermédiaire est constante et indépendante des manoeuvres que peut faire l'opérateur, n'étant conditionnée que par les seotions de passage du liquide et de l'air. On conçoit donc que le volume de liquide qui se trouve soustrait à la dis- tribution par le système de collection de l'égouttage pendant la vidange du jaugeur qui dure un temps constant, soit lui- même constant. On peut donc facilement le compenser par un étalonnage correspondant.
Quant à l'égouttage, il ne fait plus partie de la distribution puisqu'il est effectué dans la cuve de purge par le système de collection d'égouttage.
On voit donc que, pour une viscosité de liquide donnée, on a réalisé un distributeur donnant à ce point de vue la même précision sur un jaugeur que sur "n" jaugeurs.
Enfin, ce dispositif compense automatiquement et dans une large mesure les différences de viscosité du liquide à distribuer; en effet si le volume de liquide à égoutter croît effectivement avec la viscosité du liquide, le volume qui est soustrait à la distribution pendant la vidange même du jaugeur, décroît quand la viscosité augmente, par le fait de la faible dimension relative des conduits qui relient le jau- geur à la cuve de purge et qui assurent un écoulement laminai-
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l'expérience permet d'adopter les dimensions de ces con- duits pour ré aliser au mieux cette compensation et de remplaoer au besoin un conduit dont la section est nécessaire pour assu- rer l'écoulement de l'égouttage, par plusieurs oonduits dont la somme des seotions est la même que celle du conduit précédent et qui permet donc également cet écoulement mais assure cette compen- sation avec une plus grande approximation.
La fig. 1 du dessin annexé montre très schématiquement le prinoipe de l'invention.
La fige '2 montre à titre d'exemple, en ooupe verticale partielle, un mode de réalisation.
La fig. 3 est une vue en coupe verticale faite suivant la ligne III-III de la fig. 2.
Les figs. 4 et 5 sont des vues respeotivement en élé- vation et en plan d'un piston du distributeur.
Le distributeur bi-jaugeur représenté comporte deux jaugeurs 1, l' se remplissant par le bas, depuis une pompe non représentée, par la oanalisation 2, le système d'inversion 3 et les oanalisations 4 et 4'; ils se vident également par le bas, à travers les canalisations 4 et 4', le système d'inversion 3 et la oanalisation 5 dans la capacité intermédiaire 6 reliée par 7 au tuyau flexible de distribution. Chacun des jaugeurs comporte à sa partie supérieure un dispositif 8, 8' commandant le mporte chement du système d'inversion 3 dès que le jaugeur en cours de remplissage est exactement rempli.
La oapaoité intermédiaire 6 oomporte un dispositif 9 bloquant le système d'inversion 3 dès que le liquide à distribuer atteint dans la capacité intermédiaire un niveau A - A, tel qu'il reste au-dessus dudit niveau un espace disponible dans la capacité intermédiaire au moins égal à la oa- pacité d'un des jaugeurs 1 et 1'. A la partie inférieure de chaque jaugeur est prévue une rigôle de oolleotion de l'égouttage 10, 10', limitée à sa partie supérieure au niveau B - B, et reliée par les conduits 11, 11' d'évacuation de l'égouttage à la cuve de purge 12; cette cuve de purge oommunique à sa partie supérieure par les canalisations 13 avec la partie supérieure des jaugeurs 1, 1' et de la capacité intermédiaire 6.
Le fonotionnement est facile à comprendre.:
Tant que l'on fait fonctionner la pompe et que le li- quide à distribuer n'atteint pas le niveau A - A dans la oapa- cité intermédiaire,le système d'inversion, commandé par les dispositifs 8, 8', assure alternativement le remplissage d'un des jaugeurs par la pompe et le vidage du second jaugeur dans la capacité intermédiaire : le temps de vidange du jaugeur est constant, et de ce fait, la perte de liquide par les canalisa- tions 11, 11', qui cesse dès que le liquide est dans le jaugeur à un niveau inférieur au niveau B - B, est aussi oonstant; l'égouttage des parois du jaugeur se fait par les canalisations 11, 11', dans la cuve de purge 12 et est donc éliminé de la distribution ;
lorsque la visoosité du liquide à mesurer augmente, la quantité qui s'écoule à travers les orifices 11, 11 , choisis suffisamment faibles, diminue pendant que se vide le jaugeur, mais, par contre, la quantité du liquide d égouttage demeurant sur les parois, après que le jaugeur s'est vidé, se trouve aug- mentée, ce qui assure une compensation automatique.
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Par ailleurs, si le niveau dans la capaoité intermé- diaire 6 monte au-dessus du niveau A - A, le dispositif 9 bloque le système d'inversion 3; de la sorte, le jaugeur ne peut commencer à se vider que s'il reste dans la oapaoité 6 un espace libre suffisant pour qu'il puisse s'y vider entièrement, sans que rien puisse diminuer le temps qui est nécessaire pour quil se vide. four que ce distributeur présente un intérêt pratique réel, il est nécessaire que la vitesse de vidange de chaque jau- geur soit très grande de raçon à permettre une vitesse de pom- page assurant à la pompe un débit auffisamment grand;
pour qu il soit precis, il ne faut pas qu'il y ait, entre le dispo- sitif de uollection de l'égouttage et le système d'inversion, des surfaces dont l'égouttage puisse aller plus ou moins omplè- tement à la distribution, suivant la vitesse de pompage, comme les surfaces des canalisations 4 et 4' du sohéma montré à la fig. 1.
C'est le résultat obtenu par la réalisation suivant les fige* 2 à 5 dans laquelle, d'une part, le système d'inversion, qui peut être automatique ou manuel, comporte un piston coulissant dans chaque jaugeur, masquant et démasquant successivement des lumières de remplissage et de vidange prévues dans la paroi laté- rale du jaugeur; ces lumières aont préférablement disposées à des niveaux différents ce qui fait que chacune d'elles peut occuper toute la périphérie du piston et avoir le maximum de section peur une course donnée du piston.
D'autre part, le fond du piston est galbé de façon à assurer la progressivité des seotions d'écoulement et éviter toute variation brusque de seo- tion susceptible de créer des amoroes de turbulenoe ou de deool- lement de veine, galbe que pour la commodité du langage on appel- lera ci-dessous "en iorme de déversoir". Enfin, le dispositif de collection de l'égouttage est en aval du système d'inversion, mais préférablement aussi peu en aval que possible, par exemple en amont des lumières de vidange.
Le remplissage desjaugeurs 1 et l' par la pompe, non représentée, se fait par les canaux toriques 14 14' et les lumières 15, 15' prévues dans les parois 16, 16 des jau- geurs. Leur vidange se fait par les lumières 17, 17', prévues dans un prolongement 18, 18' des parois des jaugeurs, et les oanaux toriques 19, 19', ne comportant que des surfaces se raccordant sans aucune variation brusque de section ou de di- reotion et constituant la partie supérieure de la capacité intermédiaire 6.
Le système d'inversion 3, automatique ou manuel, comporte un balanoier 20 dont les extrémités sont reliées par des bielles 21, 21' aux pistons 22, 22' dont le fond 23, 25' est une surface de révolution à génératrice en forme de dé- versoir; il est muni à sa partie supérieure d'une surface cy- lindrique 24, 24' de même diamètre que lui qui est fixée au moyen de quatre ailettes verticales 25, 25', analogues aux ai- lettes des torpilles aériennes, qui servent en outre à canali- ser le liquide ; cette surface cylindrique 24, 24' est disposée à une certaine hauteur au-dessus du piston 22, 22' de façon à laisser un intervalle 26, 26' utilisé pour démasquer alterna- tivement les lumières d'alimentation 15, 15' et d'échappement 17, 17', suivant qu'il est en position haute ou en position basse.
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Des conduits annulaires d'égouttage 11 et lits oons- titués par le jeu prévu entre la jupe des pistons 22, 22t et les prolongements 18, 18' de la paroi latérale des jaugeurs 1, 1', évacuent à la cuve de purge 12 1 égouttage des surfaces des jau- geurs 1.
Comme on peut le voir au dessin, la surface oylindri- que 24 du piston masque la lumière de remplissage 15 et le jau- geur 1 se vide, par l'intervalle 26 et la lumière 17, dans la canalisation 19; pendant cette vidange, qui est très rapide grâce à la forme de déversoir du fond 23 du piston 23, la quan- tité de liquide soustrait à la distribution par les conduits d'égouttage 11 est réduite au minimum, et ce;d'autant plus, que le seuil du déversoir est à un niveau légèrement supérieur à celui de la partie inférieure de la lumière 17. Aussitôt la vidange terminée, l'égouttage est recueilli par ledit conduit d'égouttage 11. Pendant ce temps le jaugeur 1' se remplit, le liquide arrivant par le oanal 14', la lumière 15' et 1 intervalle 26 .
Une fois le remplissage du jaugeur 1' terminé, le système d'inversion 3 fonotionne, le piston 88* desoend en position basse et le piston 22 monte en position haute; le jaugeur 1' se vide et le jaugeur 1 se remplit, et ainsi de suite.
Il est à remarquer que ai une fuite se produit dans le jaugeur en cours de remplissage, pendant une période d'arrêt .du distributeur, la fuite sera recueillie dans les conduits annulaires d'égouttage 11 et 11' et, par conséquent, soustraite à la distribution.
Il est bien entendu que, bien que l'invention ait été déorite en référence à un distributeur bi-jaugeur,elle peut âtre utilisée aved un distributeur mono jaugeur ou multi-jaugeur; on peut par exemple prévoir trois jaugeurs dont l'un se remplit, le second se vide et le troisième ségoutte; au lieu de recueil- lir l'égouttage dans la cuve de purge on peut prévoir des clapets ou autres dispositifs d'obturation soustrayant 1-j'égouttage à la distribution dans l'evacuer hors des jaugeurs ; onpeut'également utiliser un système d'inversion autre que celui représenté;
de nombreuses autres modifications peuvent être apportées au dis- positif décrit à titre d'exemple purement indioatif et nulle- ment limitatif sans qu"on s'écarte pour cela du cadre de la présente invention.
REVENDICATIONS
1. Distributeur oomportant un ou plusieurs jaugeurs, caractérisé par la combinaison de moyens éliminant systématiquement de la distribution l'égouttage des surfaces intérieures des jaugeurs avec unétalonnage des jaugeurs établi en tenant systématiquement compte de cette élimination systéma- tique.