BE454737A - - Google Patents

Description

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  Appareil d'estampage pour estamper les dents de scie. L'objet de la présente invention est un appareil à estamper pour estamper les dents de scies au moyen d'un poinçon. 



   Dans les appareils d'estampage connus, dans lesquels les dents sont suffisamment tenues pendant l'opération d'estampage, celles-ci sont séparées finalement les unes des autres par un poinçon ou un excentrique. Les dents obtenues de cette manière sont inégales même si l'estampage est fait avec le plus grand soin. Ces   irrégularités   doivent être rectifiées par une égalisation subséquente venant compliquer 

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 le travail. 



   L'appareil d'estampage selon l'invention possède une matrice qui, dans les opérations d'estampage, fixe la forme estampée des dents. La dent à exécuter est ainsi maintenue sur tous les côtés hormis sur celui sur lequel doit agir le poinçon. Alors toutes les dents fabriquées, quelle qu'en soit la forme, sont toutes égales entre elles. Leur forme ne dépend plus de causes imprévisibles telles que les différences de dureté du matériel, etc. 



   La matrice est faite de préférence en plusieurs partie et la lame de la scie est fixée solidement pour chaque opération d'estampage entre les parties de la matrice. 



   Le dessin ci-annexé montre à titre d'exemple une    forme d'exécutiop de l'objet de l'invention ; danscelui-là:   la fig. 1 est une coupe longitudinale   fqite   à travers le support du poinçon et son dispositif moteur d'un premier exemple, et une vue en plan de l'étampe de la machine , la fige 2 est une coupe faite à travers la matrice et son dispositif de serrage, uerpendiculairement à la butée pour la lame de scie à exécuter, la J'iL. 3 est une coupe faite par la ligne III-III de la fig. 4, la fig. 4 est une vue en plan de la première forme d'exécution, 

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 la fig. 5 est une coupe faite par la ligne V-V de la fig. 4, la fig. 6 est une coupe faite à travers un détail modifié, la fig. 7 représente une plaque intermédiaire pour la matrice, la fig.

   8 est une coupe faite par la ligne VIII-VIII de la fig. 1, à une échelle agrandie, la fig. 9 est une coupe correspondant à celle de la fig. 2, mais d'un second mode d'exécution, la fig. 10 est une vue en plan de l'objet représenté dans la fig. 9, la fig. 11 est une coupe correspondant à celle de la fig. 2, mais dans'laquelle une butée remplace la plaque intermédiaire, la fig. 12 correspond à la fig. 1, mais ici la matrice est tournée du côté de la face de la dent, la fig. 13 correspond à la fig. 2, mais la partie inférieure de la matrice y est montée sur un levier, la fig. 14 est une vue en plan de l'objet représenté dans la fig. 13,
Ainsi qu'on peut le voir sur la fige 1, la partie inférieure 1 est insérée dans la plaque 2 et vissée à celleci.

   Le support 3 pour la lame de la scie est aussi fixé à cette plaque 2, sur ce support se trouve la butée 4 ajustable pour la lame. La partie mobile 5 de la matrice au 

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 moyen de laquelle on peut serrer la lame de la scie, est vissée à un levier 6 qui lui-même est monté de manière à pouvoir pivoter sur la glissière 9 par des boutons 18; la glissière 9 est elle-même   dplaçable   par rapport à la partie supérieure 7 par l'écrou 8. Sous l'influence du ressort 10, le boulon 11 tend à faire tourner le levier 6 dans le sens contraire de celui du mouvement des aiguilles d'une montre de manière à enlever la partie supérieure 5 de la matrice de la partie inférieure 1 de celle-ci. Une broche filetée 12 est engagée avec la douille vissée 13 de la partie supérieure 7.

   Cette broche 12 dont la tête hexagonale peut recevoir un dispositif de serrage pour la tourner est en contact avec une pierre 15 placée sur le levier 6. En tournant la broche 12 dans l'une ou dans l'autre direction, ou la partie 5 peut être pressée contre la partie 1 et la lame de la scie est ainsi fixée, ou le boulon 11 peut soulever la partie 5. 



   Ainsi qu'on peut le voir sur la fig. 8, les parties de matrices 1 et 5 entre lesquelles les dents de la lame de la scie sont placées pour l'estampage ont, sur au moins un de leurs coins, la forme négative'des flancs des dents terminées. Entre les deux parties de matrice se trouve   placée   une plaque intermédiaire 16, dont   l'atête   17 a exactement la forme de   l'arrière   des dents de scie. Cette plaque intermédiaire n'est plus mince que la lame de la 

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 scie que de la valeur qui est nécessaire pour qu'une bonne action de serrage soit effectuée par les deux parties 1 et 5 sur la lame. Les parties de matrice 1 et 5 peuvent avoir sur tous les huit coins la forme de dents négatives.

   Pour changer cette forme il suffit soit de faire effectuer à la matrice une rotation dans le plan horizontal, soit   d'intercbanger   les parties supérieures et inférieures de la matrice. Les coins peuvent tous avoir la même forme latérale en sorte qu'une paire peut être mise à la place de l'autre si celle-ci est usée, ou bien la même matrice peut présenter huit profils de dents différents. 



   La distance comprise entre les deux parties de matrice 1 et 5 doit être adaptable à l'épaisseur des différentes lames de scies. Cette mise au point est faite à l'aide de l'écrou 8 en déplaçant l'axe de rotation du levier 6. 



   Afin que les parties de-matrice 1 et 5 ne puissent céder sous la pression du poinçon agissant de droite à gauche dans la fig. 3, une plaque d'acier trempé 23 ou d'une autre substance suffisamment dure est placée entre la plaque 2 et la partie supérieure 7, cette plaque est maintenue de manière à ne pouvoir subir de déplacement, quel qu'il soit, et ceci par le fait qu'elle est fixée solidement à l'aide des écrous 24. 



   Le poinçon estampant la dent solidement fixée dans la matrice est placé dans le support du poinçon 26. 

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  Le boulon 27 sert à ajuster l'estampe 25 dans sa position axiale correcte par rapport à la dent qui doit être traitée. 



  Le support 26 est maintenu d'une manière mobile dans un guidage 28 formé par la plaque 2 et le membre 29 vissé à cette dernière (fig.5). Le support 26 est connecté amoviblement avec la broche filetée de la manière suivante: à l'une de ses extrémités cette broche 30 porte une tête 31 qui est latéralement introduite dans une creusure 32 du support 26 à partir duquel la tête 31 peut aussi être déplacée latéralement. Le support 26 et la tête 31 portent les pierres 33, 34, par exemple en acier trempé, par lesquelles la force est transmise de la broche 30 au support 26 et au poinçon 25. La broche filetée 30 s'engage dans les filets correspondants de la douille 35 vissée à la partie 29.

   Cette douille 35 est fixée par les écrous 36 et porte la butée 37 bornant le chemin d'un levier engageant la tête hexagonale 38 pour tourner la broche 30, la butée limitant ainsi l'avance du poinçon 25. Si le poinçon doit être changé, la douille 35 est dévissée et le tout enlevé. Le support 26 est libéré de la douille 30, un nouveau support avec un nouveau poinçon est fixé à la broche 30 et le tout est à nouveau placé dans le guidage 28. 



   Supposons, par exemple. qu'une lame de scie à ruban doive être estompée. La matrice est ouverte et la première dentde la scie est introduite entre la partie supérieure et iniérieure 5 et 1 respectivement, jusqu'à ce 

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 que l'arrière de la dent batte contre l'arête 17 de la courbe intermédiaire 16 et que l'arête de la lame du côté opposé à celui sur lequel se trouvent les dents fasse contact avec la butée 4. La broche 12 est alors tournée et la lame fixée solidement dans la matrice. La broche 30 est alors tournée jusqu'à ce que le levier batte contre la butée 37. A ce moment, le poinçon pénètre dans la face de la dent et estampe la substance en quoi est constituée la dent de manière à s'appliquer à chaque point exactement contre les surfaces latérales du poinçon.

   Puis la broche 30 est remise en arrière et le poinçon est ainsi conduit à reculer. La broche 12 est alors tournée dans la direction opposée, la dent est retirée de la matrice, la suivante introduite dans cette dernière de manière à ce que le cycle ci-dessus décrit puisse commencer à nouveau. Grâce à cet estampage dans une matrice qui a la forme des dents et dans lequel celles-ci sont maintenues de tous côtés, ces dents lorsqu' elles sont terminées sont toutes parfaitement identiques. 



   L'appareil d'estampage ci-dessus décrit peut aussi être utilisé pour fabriquer des scies circulaires si le support 3 et la butée 4 sont remplacés par le dispositif représenté dans la fig. 6. La goupille 39 est déplaçable dans le sens du rapprochement et de l'éloignement de la matrice de long d'une fente 40 du support 41 vissé à la plaque 2. La lame de la scie circulaire 42 qui doit être usinée est placée sur le disque 43 et un excentrique 44 

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 avec un manche 45 est placé dans le rorage central de la lame de la scie 42. Dans la lig. 6, une dentest plucée dans   1::.   matrice. Si celle-ci doit être retirée, le levier
45 ést tourne de   manière   à ce que l'excentrique 44 déplace la   lame de   scie   42   vers la droite.

   Pour placer le dent sui- vante dans   le;     matrice,   le levier 45 est tourné de telle manière que l'excentrique 44 revient à   nouveau   dans la   position     montrée   dans le Fig. 6. 



   Il estbien entendu que lors de l'estampage dont il a été question   .'i-dessus   on pourra donner à la dent le profil que   l'on   désire.   Ainsi   la face de la dent estampée peut   prendre n'importe   quelle forme, il suffit pour cela que le poinçon en ait une apte à la donner, par exemple forme d'arc ou une rainure, une échancrure ou une surface plane. 



   Si l'on tient compte de ce qui   précède,   on com- prend facilement qu'une lame sortant de l'appareil décrit eit toutes les dents égales et que l'égalisation subséquen- te des profils soit ainsi sim liliée ou même réduite. 



   Si l'épaisseur d'une lame de scie est différente de celle de   la     lame   alors qu'elle n'a subi encore aucune transformation, la partie inférieure de la matrice 1 dans l'exemple décrit plus haut doit être changée, sans quoi l'axe du   poinçon 25     n'atteindrait  plus le plan médian de la lame de la scie. Les   ii.   9 et 10 représentent une construction dans laquelle un cangement de la partie de 

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 matrice 1 est évitée. Dans une creusure 46 de la plaque 2 est placé un bloc 47 dont les collets 48 sont fixés à la plaque 2 par les écrous 49. Sur la surfa.ce supérieure inclinée 50 du bloc 47 l'arête inférieure du coin 51 forme un engrenage 52 engagé avec un pignon 53 dont l'axe 54 va vers l'extérieur où il porte un volant 55.

   Si   la.   position de la partie inférieure de la matrice 1 doit être ajustée, les boulons 56 sont relâchés et le volant 55 est tourné. Ainsi le coin 51, comme on le voit sur la   fig. 9,   est déplacé vers la gauche ou vers la droite selon la direction de la rotation .du volant, en sorte que la portion de matrice 1 est abaissée ou montée. Par cette opération, 'l'axe du poinçon 25 est mis dans le plan médian de la lame de la scie qui doit être traitée. Les écrous 57, pour fixer le support 3, passent à travers les fentes 58 afin que la position de ce support 3 puisse être adaptée, si cela est nécessaire, à la. 'nouvel le épaisseur de la lame de scie. 



   Si l'épaisseur change d'une lame à l'autre, la plaque intermédiaire 16 doit aussi être changée ainsi qu' on peut le voir facilement sur la   fige   8. Afin d'éviter cela, on peut placer un bloc de butée 59, comme cela est représenté dans les lige 11 et 12, qui est fixé à la plaque 2 par l'écrou 60 et qui comporte une surface 61 ayant la forme de l'arrière de la dent et qui coopèreavec les parties de matrices 1 et 5.

   Si lors de l'ajustage fait 

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 / pour une   1101 vens   emaisaeur de lame de scie, les parties Je   matrice   1   et 5   sont déclsesius   verticalement,   elles   glissent   le long du elec de cutée 59, ce dernier rempla- cant ainsi une   claque   intermediaire pour toutes les épais- seurede la-nes. 



   Le bloc de butée   peut   neture llement être utilisé dans une realisation dans   laquelle   la partie inférieure de la untricd doit être   chargée.   



   Dans la fig. 12, la matrice constituée par les parties 1 et  5   est tournée, par rapport à celle représen- tée dans la fig.1, de manière à être parallèle à la face de la dent. Ceci   présente   l'avantage suivant: si dans la matrice, selon la fit. 1, dans laquelle les négatifs des profils des   dents   sontplacés sur.les angles, les deux parties de matrice sont un   peu.   déplacées l'une par rapport à l'autre dans le direction   axiale,   les dents cessent d' être symétriques par rapport au plan médian de la lame de scie. Ceci est   supprimé   par le dispositif re résenté dans lo fig. 12.

   Ici les   néatis   des   profils   de dents sont sur les arêtes   lon@itudinaleo   des parties de matrice et un   'déplacement   mutuel de ces   dernières   dans la direction a ia- le n'a pas   d'influence   sur la   orme   de la dent. Dans ce cas, le levier 6 doit être   placé   auec son axe longitudinal dans ladirection de l'axe longitudinal de la matrice ainsi qu'on peut le voir dans la   fige   14 qui sera décrite plus loin, 

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Afin de faciliter   le-   montage de la partie inférieure 1 de la matrice,   celle-ci'est   fixée à un levier 62 ainsi que cela est montré dans la fig. 13.

   Le boulon 18 de ce levier 62 est monté sur une glissière 9 qui peut être ajustée par rapport à la plaque 2 au moyen d'un écrou 8. De plus, l'extrémité libre du levier 62, contenant la partie de matrice 1 pour adapter la position de cette partie 1 de manière à ce qu'elle convienne à l'épaisseur de la lame de la scie, est supportée par un coin 51, sur lequel l'écrou d'ajustage 63 -s'engageant sur un filetage de la plaque 2 est monté de manière à pouvoir tourner. Cet écrou 63   aprs   déplacement de coin 51, peut être bloqué par un contre écrou 64. Le boulon 11 étant sous   l'influ-   ence du ressort 10, qui, après le retour de la broche 12, doit monter le levier 6, est placé sur le levier inférieur 62.

   Pour changer la partie supérieure et inférieure de la matrice, après avoir libéré les, écrous 65, il suffit de retirer les leviers 6 et 62 des boulons 18 et de les enlever. 



   Dans   la   fig. 14, la matrice 1, 5 est disposée de la même manière que   d.ns   la fig. 12 et l'axe longitudinal des leviers 6 et 62 a la même direction que l'axe   longitu-   dinal des portions de matrice 1 et 5. 



   Dans la fig. 13, il est aussi montré   com@ent   la matrice peut être chauffée électriquement. La partie supérieure 5 est isolée électriquement sur tous les côtés   ar   

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 le levier 6 sur lequel il est   monté   par   exemple   par des   plaques   de mica 66. même les   perçus   de   fixation   67 pour la partie de matrice 5 supérieure sont isolés électriquement decette   @ernière   par des isolations 68. L'un de ces écrous de fixation sert simultanément comme terminaison de la conduite d'amenée 69 pour le courant de chauffage. Le pôle néest connecté par la ligue 70 au levier 62 menant à la   masse.   Le courut passe par un transformateur non représenté. 



  De cette manière, la   'matrice   est chauffée et l'estampage de   dents   cet insi effectué à chaud. 



   Toutefois, si la   partie   entière de la lame de la sciefixée   solidement   entre les parties de matrice est chaufsée, on court le risque   @ue   l'épaisseur   de la   lame de la scie soit   diminuée   à   cuse     @@   l'effetde serrage des parties de   'matrice.   Afin d'éviter cela, l'épaisseur de la matrice peut être assez grande pour que deux dents puissent être fixées   simultanément   et solidement entre les parties de matrice, ces   dernières   étant subdivisées électriquement de   manière   à ce que   seulement   une dent puisse être chauffée tandis que l'autre reste froide, servant ainsi de butée pour les portions .le matrice,

   afin d'éviter le diminution de l'épaisseur   @@     le;     lame     :le   lu scie par la pression des parties de   matrice.   



   Pour empêcher que la lame be la scie n'effectue aucun   déplacement   dû à la pression du poinçon, une butée   ajustable   non représentée peut être mise en contact avec l'arrière de toute dent de la lame de la scie. 

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   Au lieu d'une broche, des moyens bydrauliques peuvent être utilisés pour actionner le poinçon.

Claims (1)

1. EMI14.1 j.lj V-.. j b.. iiL.l'.ù EMI14.2 1. appareil ù' esta :Nae pour estcüiJper les dents des lame.. de scies au moyen d'un poinçon, caractérisé par une motrice qui, lors de l'estampage, détermine la forme de la dent.

   2. Appareil d'estampage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la matrice est faite en plusieurs pièces afin que l'on puisse l'ouvrir et la fermer.

   3. Appareil d'estampage selon la revendication 2, caractérise par le toit que les parties de matrice, alors que celle-ci est fermée, serrent la dent jusqu'à l'estampage de ss face.

   4. Appareil d'estampage selon la revendication 3, caractérisé par une plaque intermédiaire interchangeable adaptée à l'épaisseur de la lame de la scie et placée entre les parties de matrice.

   5. Appareil d'estampage selon la revendication 4, caractérisé par le faitque la plaque intermédiaire sert de .;oint d'appui à 1. partie postérieure de la dent.

   6. Appareil d'estampage selon la revendication 5, caractérisé par une plaque qui maintientla matrice dans la direction de la pression du poinçon.

   7. Appareil d'estampage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la partie mobile de matrice est fixée à un levier dont le mouvement pour fermer la matrice est effectué par une broche filetée, mais dont le mouvement <Desc/Clms Page number 15> d'ouverture est accompli par un ressort.

   8. Appareil d'estampage selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'axe de rotation du levier est mobile afin que l'on puisse adapter la matrice à l'épaisseur de la lame de la scie.

   9. Appareil d'estampage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'avance du poinçon est effec- 'tuée par une broche filetée.

   10. Appareil d'estampage selon la revendication 9, caractérisé par une butée'-pour'le'levier faisant'.tourner la broche pour limiter l'avance du poinçon.

   11. Appareil d'estampage selon la revendication 9, caractérisé par une connexion facilement démo@table entre la broche et le support du poinçon.

   12. Appareil d'estampage selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'à chaque coin des parties de matrice se trouve un négatif de profil de dent.

   13. Appareil d'estampage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le, gran@ axe de la matrice se trouve dans la même direction que la face de la dent.

   14. Appareil d'estampage selon la revendication 3, caractérisé par un bloc servant de point d'appui au dos des dents, et le long duquel les parties de matrice sont déplaçables afin que l'on puisse adapter leur position à l'épaisseur de la. lame de la scie.

   15. Appareil d'estampage selon la revendication 8, <Desc/Clms Page number 16> car etérisé par un coin au meyen auquel, la position supérieure :le lu partie de matrice stationnaire peut être adaptée à l'épuisseur le la lamele scie.

   15. Appareil d'estampage selon la revendication 15, caractérisé par le fait que le coin possède une denture dans laquelle s'engage un pignon au par l'extérieur.

   17. appareil d'estampage selon la revendication 2, caractérisé ar le fait que chaque partie de matrice est placée sur un levier.

   18. Appareil d'estampage selon la revendication 17, caractérisé par le fait que chaque levier est déplaçacle afin que l'on puisse adapter la position de la matrice aux différentes épaisseurs de laines de scie.

   19. Appareil d'estampage selon la revendication 18, caractérise par le fait qu'entre les leviers est placé un ressortqui a pour butd'éloigner les leviers les uns des autres.

   20. Appareil d'estampage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la Matrice peut être chauffée.

   21. Appareil d'estampage selon la revendication 20 caractérisé par le fait que la matrice peut être chauffée électriquement.

   22. Appareil d'estampage selon la revendication 21, caractérisé par le faitqu'au moins deux dents de la de la lame de la scie sont serrées par la matrice mais que seulement l'une de ces deux dents est chauffée. <Desc/Clms Page number 17>

   23. Appareil d'estampage selon l'une quelconque des revendications ci-dessus indiquées, caractérisé par le fait qu'une butée placée contre le dos d'une dent est prévue à n'importe quelle place de la lame de la scie pour assurer celle-ci contre un déplacement provoqué par la pression du poinçon'.

   24. Appareil d'estampage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le poinçon est acticnné par des moyens hydrauliques.

   RESUME Un appareil d'estampage pour estamper les dents des lames de scies. au moyen d'un poinçon ayant une matrice qui, lors de l'estampage, détermine la forme de la dent.