BE454820A - - Google Patents

Description

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   Procède de traitement des fontes pauvres en silice et en phos-        phore,dans   le convertisseur. 



   Le   procéda   Bessemer pour la transformation en acier de la fonte consiste, comme on le sait, à introduire la fonte en état de fusion dans une sorte de cornue de grandes dimen- sions dénommée   "oonvertisseur"   et à faire passer à travers le bain de la fonte, au moyen de,nombreuses tuyères, de l'air froid        ' sous   pression. Cet air agite fortement la masse, oxyde le carbone et les autres éléments, contenus dans la fonte, notamment la sili- -ce, produisant ainsi une chaleur qui suffit pour maintenir le bain à l'état liquide, bien que le point de fusion du métal aug- mente au fur et à mesure qu'il se décarbure jusqu'à devenir de l'acier. 



   Pour obtenir ce résultat, la chaleur dégagée par la com- bustion du carbone contenu dans la fonte, avec formation d'oxy- de de carbone, ne suffit pas, car elle ne dégage que 2. 400 calo-, ries environ par kilogramme. C'est la combustion de la silice, en dégageant près de 8. 000 calories par kilogramme, qui produit 

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 la plus grande partie de la chaleur nécessaire à cet effet; aussi les fontes convenant pour le traitement par le procédé Bessemer doivent-elles contenir environ 2 % de silice et, dans tous les cas, jamais moins de 1 %. 



   Le procédé Bessemer n'est pas applicable aux fontes phosphoreuses; pour leur traitement, il faut recourir au procédé Thomas. Dans ce cas, c'est la chaleur de combustion du phosphore, - qui s'élève à plus de 5.000 calories par kilogramme,qui maintient le bain en fusion, étant donné que, dans les fontes Thomas, on ne tolère que de petits pourcentages de silice, inférieurs à 0,5 %, afin d'éviter la destruction rapide du revê- tement basique du convertisseur par l'action de la silice produite en grande quantité. 



   Comme on le voit, jusqu'ici les fontes pauvres en silice et en phosphore ne peuvent être traitées dans les convertisseurs Bessemer ou Thomas, parce que la chaleur de la combustion du carbone, avec formation d'oxyde de carbone, arrive à peine à compenser les pertes calorifiques dues à la chaleur sensible des gaz (oxyde de carbone, azote, etc..,) sortant de   l'appareil.   



   L'objet de la présente invention est un procédé permet- tant de traiter ces fontes dans le convertisseur et, en substance, il consiste à produire l'oxydation du carbone et des petites quantités des autres éléments thermogènes, au moyen de l'oxygène au lieu de l'air atmosphérique. Ainsi sont considérablement réduites les pertes de chaleur entraînées par les gaz inertes (azote et gaz rares) provenant de l'air injecté. 



   L'injection est faite au moyen d'une ou plusieurs boîtes à ventdifférentes, utilisantl'oxygène pur pendant toute l'opération ou seulement dans sa phase initiale. Dans ce dernier cas, l'opération est terminée avec de l'oxygène dilué et/ou simplement avec de l'air atmosphérique. On peut aussi ajouter de la vapeur d'eau à l'oxygène, pur ou dilué, et à l'air injecté, pour ralentir la réaction si cela est nécessaire, et aussi pour provoquer la 

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 dissociation de cette vapeur avec,dégagement d'hydrogène et d'oxygène, lequel alimente la combustion du carbone. 



   L'appareil peut être aussi muni de tuyères placées audessus du niveau du bain métallique en fusion, et à travers lesquelles on peut injecter de l'air pour déterminer la combustion de l'oxyde de carbone dégagé par voie de décarburation de- la fonte. Ce gaz, en se transformant 'en anhydride carbonique, dans le convertisseur, dégage prés de 5.600 calories pour chaque kilogramme de carbone présent dans le métal, soit la différence entre la chaleur de combustion du carbone, avec formation d'anhydride carbonique, qui s'élève à près de 8. 000 calories, et la chaleur de combustion du même élément, avec formation d'oxyde de carbone, qui est de   2.400   calories environ.

   La chaleur ainsi dégagée, et qui contribue à l'élévation de la température du bain, permet de réduire la durée de la phase initiale d'injection d'oxygène pur et de poursuivre l'opération avec de l'oxygène dilué ou avec de l'air atmosphérique simple, éventuellement additionnés de vapeur d'eau, suivant les circonstances les plus favorables à la marche de la réaction qui, de cette manière, peut être conduite dans de remarquables conditions de régula-   rité.   



   Par le procédé selon l'invention, on obtient donc la transformation en,acier, dans le convertisseur, de fontes du type indiqué, c'est-à-dire, pauvres en silice (moins de 0.15 %) et en phosphore (moins de 0.5   %)   et éventuellement aussi en manganèse (moins de 0. 20 %) qui ne pouvaient être traitées jusqu'à présent qu'au four Martin. Ce dernier demande, comme on le sait, des installations complexés et coûteuses et le prix de revient des aciers est supérieur à celui des aciers obtenus par les procédés Bessemer ou Thomas, à tel point que son emploi est réservé à la production   de,produits   de qualité meilleure, destinés à certaines applications spéciales pour lesquelles les aciers obtenus dans le convertisseur ne sauraient être utilisés. 



   D'autre part, le procédé répondant à l'invention offre 

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 l'avantage, non seulement de permettre le réglage exact de l'opération, du point de vue thermique, mais aussi de conduire à l'obtention d'un métal plus homogène que celui qui est habituellement obtenu dans les convertisseurs Bessemer ou Thomas, parce que, grâce à ce procédé, il se produit des quantités moindres d'oxydes, dans le cours de l'opération, et notamment de silice.

Claims (1)

1. , - R E SU M E- L'invention a pour objet : 1 .- Un procédé de traitement de fontes pauvres en silice et en phosphore, dans le convertisseur, caractérisé en ce que l'oxydation du carbone et des autres éléments thermogènes de la fonte se fait par injection d'oxygène, au lieu d'air atmosphérique.

   2 .- Divers modes d'exécution dudit procédé, présentant les caractéristiques suivantes, prises séparément ou en combinaison : a) l'opération commence par l'injection d'oxygène pur et se termine avec de l'oxygène dilué et/ou de l'air atmosphérique simple; b) de la vapeur d'eau est mélangée aux gaz injectés à travers la masse en réaction; c) de l'air atmosphérique est injecté à un niveau supérieur à celui du bain métallique, afin de provoquer la combustion, dans le convertisseur, de l'oxyde de carbone dégagé lors de la décarburation de la fonte.

   MINISTERE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES.

   - - - - - - - - - - - - Direction générale de l'Industrie et du Commerce.

   - - - - - - - - - - - - - - - - - - Service de la Propriété industrielle et commerciale.

   LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES, Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'invention, modifiée par les lois des 27 mars 1857, 5 juillet 1884, 11 octobre 1919, 3 août 1924, 30 décembre 1925 et 23 juillet 1932, ainsi que les arrêtés royaux du 30 juin 1933 et, n 85 du 17 novembre 1939, et spécialement son article 22;

   Vu la décision du Ministre des Finances fixant à un mois le délai pour le paiement de la taxe complémentaire} Vu la requête introduite le 16 septembre 1950 par la "Société de Métal- lurgie Basset, S.A." titulaire du brevet d'invention n 454.820 pour "Procédé de traitement des fontes pauvres en silice et en phosphore, dans le convertisseur" délivré le 31 mai 1944 pour prendre cours le 14 ,kirs 1944 ; Considérant qu'il résulte de cette requête que la "Société de Métallur- gie Basset, S.

   A." se trouve dans les conditions exigées pour obtenir la restauration du brevet précité dont la 7ème annuité, aurait dû être payée au plus tard le 14 septembre 1950, ARRETE: Article 1.- Est restauré le brevet d'invention n 454.820 pour :"Procé- dé de traitement des fontes pauvres en silice et en phosphore, dans le couvertisseur," délivré le 31 mai 1944 pour prendre cours le 14 mars 1944, Article 2. - La restauration ne sortira ses effets qu'après le paie- ment des taxes restées en souffrance ainsi que d'une taxe complémentaire égale au montant de celles-ci.

   Ce paiement doit être effectué dans un délai d'un mois à compter de la date du présent arrêté.

   Article 3.- La restauration est accordée sous la réserve des droits éventuels de tiers.