BE454907A - - Google Patents

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BE454907A
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/051Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de corps moulés en métaux   frittes. '   
La présente invention concerne des corps moulés en métaux frittés, c'est-à-dire des produits fabriqués selon les méthodes de la   métallo-céramique   par compression de poudres   métalliques   pures ou mélangées . des matières d'addition. 



   De tels corps en métaux   frittés,.en   premier lieu les corps en fer fritté, possèdent des propriétés qui les rendent particulièrement propres à des usages déterminés dans la construction de machines, etc... Leur   caractéristique   typique est leur porosité relativement élevée, pouvant être déterminée d'avance par des mesures appropriées au cours de leur fabri-' cation , porosité qui permet au métal fritté d'absorber de l'huile dans ses pores et de la céder par chauffage.

   dette absorption et cette restitution d'huile rendent des corps en métal fritté, de préférence en fer fritté, particulièrement propres à la fabrication de coussinets de paliers possédant des propriétés antifriction excellentes, un faible   coefficient   de frottement de glissement et un pouvoir élevé de résistance à la charge,   d'autant   plus que les propriétés mécaniques du métal fritté ne sont pas inférieures . celles d'un corps massif coulé, pour autant que cela importe eu égard ,   l'appli-   

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 cation considérée. 



   On utilise par suite dans une mesure toujours eroissante des corps en métal fritté en remplacement de tels corps en métaux colorés, tels que laiton rouge et bronze. 



     Conformément ;.,   l'invention, on   améliore   les propriétes de tels corps en métal fritté, en particulier sans di finuer d'autres propriétés- on accroît leur porosité en abaissait en même temps la température de frittage. 



   Ce résultat est atteint, conformément à l'invention, par le fait qu'on   ajoute, !.   la poudre   métallique   à comprimer, des sulfures métalliques, de préférence le sulfure du   -létal   considéré, c'est-à-dire par suite du fer   sulfuré   ou sulfure de fer dans le cas de fer fritté. 



   La proportion de cette addition peut varier suivant la nature du métal, suivant le degré désiré de porosité et suivant les autres conditions du cas particulier envisage. 



   Dans la fabrication de corps frittes enpoudre de fer pur, qui a été obtenue par exemple par   précipitât-) on     1.. partir   de fer carbonyle, il a été reconnu qu'une addition de sulfure de fer dans des   proportions   de 0,2 à 0,3 % est partiaulièremeat avantageuse.   Par   cette addition, dams le cas de l'exemple de réalisation considéré, les   températures   de frittage, -qui, pour de la poudre de fer pur sont   comprises   entre   1100   et 1200  et qui conduisent   normalement ,   des corps frittés qui sont rendus trop compacts et présentent une porosité faible un degré indésirable-, sont abaissées 1000  environ.

   L'addition agit également comme accélerant dans l'opération de frittage,ce qui est probablement basé sur le fait que la matière, aux endroits de contact des particules,   fond ..-.   985  environ (point de solidification de l'eutectique Fe - PeS), de sorte que, déjà à cette faible   température,   il se produit une agglomération des particules individuelles de fer- En   outrs,   

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 l'addition de sulfure de fer a pour résultat un plus grand durcissement du corps fritté, de sorte que celui-ci, en service, ne se ramollit pas à sa. surface ou ne le fait que dans une très faible mesure. 



   Conformément à une   autre   caractéristique de l'invention, on peut encore améliorer notablement les propriétés du métal fritté, de préférence du fer   fritté,   pour beaucoup d'applications, en ajoutant de   l'aluminium'au   fer. Cette addition d'aluminium peut avoir lieu sous forme d'une poudre à la poudre de fer, ou bien l'aluminium peut être incorporé au corps fritté achevé par un traitement de surface, tel que connu sous le nom de calorisation ou procédé Alite- L'addition d'aluminium peut varier dans des limites étendues suivant l'application envisagée du corps fritte; elle peut s'élever   jusqu'à.   14%. 



   Il a été reconnu qu'il est avantageux de soumettre les corps frittés contenant un sulfure, conformément à l'invention,   à   un traitement additionnel, en les plongeant dans de la paraffine chaude ou de l'huile   à   point d'inflammation élever, de sorte que ces substances sont aspirées par capillarité dans les pores et que ceux-ci se recouvrent d'une pellicule d'huile. 



   Si le corps fritté doit, comme il est préférable, être utilisé comme coussinet de palier, il ést avantageux, conformément à une caractéristique additionnelle de l'invention, d'accroître encore la réserve d'huile ou autre lubrifiant, absorbée par le corps fritte', en   prévoyant   dans le corps du coussinet des espaces vides particuliers pour recevoir des   quantitéadditionnelles     *de   lubrifiant.

   Il a été reconnu qu'il est avantageux de munir chacun de ces espaces vides d'un orifice   d'évacuation,   de sorte que la réserve de lubrifiant peut ainsi toujours être complétée à nouveau, et en outre de prévoir dans le corps du coussinet des canaux, qui raccour- 

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 cissent le trajet d'écoulement du lubrifiant jusqu'à la surface de portée-
Ces dernières mesures ne sont pas limitées à leur application à des corps frittés comportant une addition de sulfures, mais peuvent être appliquées de façon tout a fait générale à des coussinets ou analogues en métaux frittes.

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    L'invention concerne ; 1 Procédé de fabrication de corps coulés en métaux frittés, caractérisé en ce qu'on ajoute des sulfures métalliques aux poudres métalliques ou mélanges de poudres métalliques à comprimer.
    2 Des modes d'exécution du procède selon 1 , caractérisés par les points suivants, séparément ou en combinaison : a) on ajoute le sulfure du mutai fritté lui-même; b) dans le cas où l'on .utilise de la poudre de fer pratiquement pur au point de vue chimique, telle que du fer car- bonyle, oomme matière première, on ajoute une proportion de sulfure de fer de0,2 à 0,3 %; c) le corps fritté contient de l'aluminium ; d) l'aluminium est mélangé sous forme de poudre à la poudre de fer à comprimer ; e) l'addition d'aluminium s'élève jusqu'à, 14 la ; f) l'aluminium est incorporé au corps fritté par un traitement de surface du corps achevé, par exemple par calorisation ou procédé Alite.
    3 La disppsition suivant laquelle les pores du corps fritte sont imprégnés de lubrifiant en immergeant le corps fritté dans de la paraffine ou de l'huile à point d'inlammation eleve- 4 Comme'produits industriels nouveaux, des corps frittes, de préférence sous forme de paliers à auto-graissage, caractérisés en ce que le coussinet de palier comporte des espaces <Desc/Clms Page number 5> vides pour recevoir additionnellement des lubrifiants.
    5 Des formes de réalisation des paliers à auto-graissage selon 4 , dans lesquelles : a') ces espaces vides sont munis d'un orifice de'remplissage et d'un orifice d'évacuation : b') dans le coussinet de palier sont ménagés des canaux qui raccourcissent le trajet d'écoulement du lubrifiant jusqu'à la surface de portes'- 6 L'application des dispositions selon 3 , 4 et 5 à des corps frittés métalliques de composition appropriée quelconque.
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