BE455105A - - Google Patents

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BE455105A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/34Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of turning or planing tools or tool bits, e.g. gear cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/066Work supports, e.g. adjustable steadies adapted for supporting work in the form of tools, e.g. drills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif récepteur pour pièces,   1 meuler,   en particulier pour couteaux' de tour profilés. 



   La présente invention concerne un dispositif ré- cepteur pour des pièces à usiner- par moulage et destiné en particulier aux couteaux de tour .profilés. ElLe assure même en cas de métal durci et de matières analogues sensibles au ' fendillement un meulage   propreet     précis.. ,     @   ll est connuque, pour   la.'production     d'une   nature irréprochable de la surface lors du meulage, il est. essentiel que la pièce traitée soit pressée contre la. meule non pas rigidement mais de façon souple.. Cette condition n'a pu   êtra   satisfaite jusqu'à présent que :par.le fait qu'on   maintenait   tout à fait librement   #   la main la pièce à meuler.

   Un   sembla-   ble mode de travail est naturellement réalisable seulement par de la main-d'ceuvre de supérieure lorsque des. angles déterminés doivent être conservés sur la pièce   et,il   nécessite beaucoup   de .'.temps   car il faut des contrôles conti- .nuels. Surtout dans le.   cas   du meulage de   couteaux   de tour qui   servent.à.   la fabrication des filetages et pour lesquels,il faut une grande précision non seulement au point de vue 'du. profil, mais aussi pour ce qui concerne l'angle   libre-,-   des difficultés   . s'opposent   à ce procédé.

   Déjà une simple surface d'appui pour: les pièces, qui simplifierait et faciliterait le 

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 travail de meulage, diminue considérablement la qualité des surfaces car les mouvements de la pièce pour s'écarter sont empêchés par le frottement sur la surface d'appui de sorte qu'un travail complémentaire prenant du temps (repassage, rodage) est nécessaire lorsqu'on doit obtenir des rendements de coupe maxima. 



   Pour la production d'angles déterminés des surfaces usinées, on a déjà employé des dispositifs spéciaux dans lesquels la pièce est,serrée solidement et qui peuvent tourner par rapport à la meule contre des butées jusque dans les positions impliquées par les surfaces nécessaires. L'expérience a toutefois montré que ces dispositifs s'encrassent rapidement par la chute de la poussière de meulage et d'autres saletés et se coincent tellement fortement qu'un réglage devient bientôt impossible. 



   La présente invention évite les inconvénients des dispositifsesquissés et des procédés connus par le fait   qu'el-   le propose un dispositif récepteur pour pièces à meuler, en particulier pour couteaux de tour profilés, dans lequel l'organe d'appui ou organe récepteur de la pièce est monté sur un support suspendu de façon oscillante au-dessus de la meule. 



  La disposition suivant la présente invention tient compte d'une manière remarquable des conditions imposées en particulier lors du meulage de   matériaux,   ducs. La pression contre la meule est produite directement à la main, de sorte que la pièce peut céder aux attaques trop fortes de la meule qui provoqueraient des fendillements dans la surface de travail, tout à fait comme dans le meulage à la main libre. 



   Le mouvement, nécessaire à cet effet, du support dans le palier d'oscillation est sans importance vu que le   mouve-   ment est très petit par suite du bras de levier   -relative.lent   long donné par le support. D'une manière analogue à ce qui se passe dans les dispositifs de meulage connus qui permettent l'usinage de surfaces différentes placées sous des angles déterminés l'une par rapport à l'autre par pivotement du dispositif de serrage, le support peut recevoir une forme permettant 

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 la rotation, tandis que des butées peuvent être disposées également- pour caractériser les positions de travail néces- saires.

   A la place des butées, on peut employer également, des dispositifs. à crans qui peuvent être mis ,hors de prise par une   commande   forcée, qui peut par exemple être dérivée d'un mouvement   d'oscillation   du apport. 



   Cette disposition a l'avantage que, pendant Inexécution du meulage, l'ouvrier ne doit pas veiller constamment à la conservation de la position de butée de, la partie mobile de l'organe récepteur de la   pièce.-L'emploi   d'un support de piè- ce rotatif et la disposition d'agencements à crans est pos- sible dans les dispositifs   récepteurs,   suivant la présente invention, contrairement -aux dispositifs connus, sans nuire à la. sécurité de fonctionnement, parce que   tous-   les endroits de palier se trouvent- au-dessus du poste. de meulage et sont donc soustraits à l'action nuisible   des   la poussière de meulage, etc.. 



   .Les surfaces à usiner peuvent, au moyen du dispositif 'suivant la présente, invention, être fixées dans l'espace sans   ambiguïté.   Ceci est par exemple essentiel pour des couteaux de tour profilés car dans le cas de ceux-ci non seulement le profil mais également l'angle libre doivent répondre exactement aux conditions imposées dans chaque cas. Pour la   déter-   mination du profil, il est fait usage ici de'la possibilité de   rotation..   limitée-du support; la grandeur de l'angle libre peut être déterminée par un coulissement horizontal et éven- tuellement vertical de l'appui oscillant du support par rapport à la meule. 



   Le dessin représente an vue de face schématiquement le dispositif suivant   l'invention.en   un exemple de réalisation. 



   .Sur un guidage b, disposé verticalement derrière le bâti de meulage   -on   a monté un bras dont là hauteur peut être réglée au moyen de la bride de serrageb1. Sur ce bras, peut   'tourner,   entre des anneaux de réglage d1 et d2,un manchon d 'qui porte, entre des   oeillets'   de palier   1 \une   pièce de pa-   lier )   pouvant tourner autour'de la broche d4. Dans la pièce 

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 de palier d5 peut tourner autour de son axe longitudinal le support e, qui peut pivoter au moyen   d'une   saillie e1 entre des butées réglables d6 et d7 de la pièce de palier d5. L'organe récepteur e2 pour le couteau de filetage! à meuler est monté sur le support e. 



   Des butées d6 et d7 sont réglées de telle manière que le support e peut effectuer une rotation correspondant à l'angle, déterminé par le profil, des couteaux f. Les angles libres nécessaires du couteau f sont réglés par déplacement longitudinal du manchon d sur le bras c. L'ouvrier fait simplement tourner le   support e   contre une butée d6ou d7, amène le couteau f en prise avec la meule et meule un flanc complètement. Le support e est alors tourné jusque contre l'autre butée d7 ou d6 et d'une manière correspondante, l'autre côté de la pièce! est meulé. Plus le manchon d est alors placé vers l'extérieur sur le bras d plus devient grand l'angle libre. 



   La même action de réglage peut être produite par glissement du   bras .2.   sur le guidage b dans le cas ou.la périphérie de la meule sert de surface de travail En cas de meules en pots,le réglage de l'angle libre peut au contraire se faire. seulement par déplacement longitudinal du palier oscillant d sur le bras c. L'échange des pièces à traiter f est   extrê-   mement simple, vu que le support e est mobile dans toutes les directions et peut par conséquent être amené dans une position commode pour l'échange. 



   Revend i c a t i o n s. 



  1.- Dispositif récepteur pour pièces à meuler, en particulier pour couteaux de tour profilés, caractérisé en de que l'organe d'appui ou organe récepteur (e2) de la pièce est monté sur un support (e) suspendu de façon.à pouvoir osciller au-dessus de la meule.

Claims (1)

  1. 2.- Dispositif récept eur. suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le support (e) peut tourner autour de son axe longitudinal. <Desc/Clms Page number 5>
    3.- Dispositif récepteur suivant la revendication 2, carac- térisé en ce que la mobilité rotative du support (e0 est limitée par des butées, (d6 et d7) éventuellement réglables, disposées en correspondance avec le profil à meuler.
    4.- Dispositif récepteur suivant la revendication 2, caractérisé par des dispositifs à crans qui maintiennent le sup- port dans les positions extrêmes et qui sont éventuellement mis hors; de prise par une commande mécanique dérivée d'un mouvement d'oscillation du support.
    5.- Dispositif récepteur suivant là revendication 1,' et éven- tuellement les. revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le palier à oscillation (d) du support(a) est déplaqable horizontalement et/ou verticalement..
BE455105D BE455105A (fr)

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