BE455140A

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Publication number: BE455140A
Authority: BE

Description

Procédé et moyens d'ancrage et de mise sous tension d'armatures dans les poutres en béton et autres matériaux
Le brevet principal concerne l'ancrage et la mise sous tension des fils ou tiges métalliques constituant les armatures destinées à' soumettre à une précontrainte les poutres en béton ou autres matériaux peu résistants à l'extension, le terme "poutre" étant compris dans un sens très large et s'appliquant également à des ouvrages et pièces de formes diverses. A cet effet l'une, au moins,des extrémités des fils ou tiges d'armature est fixée dans une pièce d'attache qui est mobile par rapport à la poutre et est utilisée pour appliquer la tension à ces fils et tiges, cette pièce d'attache étant ensuite bloquée dans la poutre pour reporter la tension sur celle-ci.

Les présents perfectionnements ont pour objet des dispositifs destinés à permettre ou à faciliter la réalisation de ce procédé dansdes cas d'application particuliers, soit que l'on veuille éviter de créer une saillie sur la face terminale de la poutre, soit que dans le cas de pièces courtes on puisse réduire la. dimension de la pièce d'attache, soit encore qu'en raison de la grande longueur des armatures l'allongement total de celles-ci dépasse la course du vérin employé.

Le dessin annexé représente à titre d'exemples : aux Figs. 1 et 2 une forme d'exécution évitant toute saillie sur l'extrémité de la poutre; aux Figs. 3 et 4 la mise sous tension d'une pièce d'atta.che pour poutres de faible longueur ; aux Figs. 5 et 6 la mise sous tension d'armatures dont l'allongement est plus grand que la course du vérin.

Sur le dessin, 1 désigne la poutre en béton ou autre matériau, percée d'un conduit longitudinal 2 dans lequel sont logés les fils d'armature 3, ancrés à une extrémité dans une atta- che fixe non représentée, et serrés à l'autre extrémité entre une cale conique 13 et une pièce d'attache 10 qui présente extérieurement un filet 11 et intérieurement une partie conique faisant suite à une partie taraudée 12. C'est dans cette dernière qu'on introduit la tige filetée 15 destinée à exercer sur les armatures la traction nécessaire à leur mise sous tension.

Dans la. forme d'exécution selon les Figs. let 2, une nièce. tubùlaire en métal 23, à paroi intérieure conique, est sertie

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dans l'extrémité d.e la poutre 1, à l'entrée et dans le prolongement de la cavité 14 prévu pour le d/placEment dF la pièce d'attache 10.

La tige 15 ôtant vissée dans la pièce 10 (Fig.l) le traction est exercée par un vrin (non représenté), Qui prend appui sur une traverse. 22, et la pièce 10 se déplace de la position de la Fig.l
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à celle de la Fiv. 2, tandis que les fils d'armature S s'allongent et sont rnis sous tension. On introduit alors, entre la pièce 10 -tµL- tube 2, un? bague métallique )4 dont la paroi extérieure¯-e,lr même conicité ruse la paroi intérieure du tube ex. A l'aide d'un tournevis25 on visse la bague 24 à fond dansle tube 23, et l'on peut alors relâcher la tension sur la tige 15 et enlever celle-ci.
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Cettf- disposition évite toute saillie sur l'extrémité te#.,;,inale de la poutre; 1. La tension est transmise à celle-ci par la b^;;ue 4 et le tube 23, lecuel 6t rIVé'11tafEusemcnt, mais non n:cess2irenent, ;oiL-11 d'une bride de réparti,ion 26. Ls partie de la poutre entourant 11' cavité 14 est de préférence frottée. La bague 24 peut être fendue suivant une génératrice afin de mieux se coincer dans 1s prroi conique du tube 2c et d'éviter toute fatigue locale du métal.
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Lc disposition représentée aux 'igs. 7 et 4 concerne le CES où la poutre et les fils d'r'r.7?ture ont une faible longueur, ce qui permet de diminuer leencombi-emrznt de la pièce 10 et de simplifier celle-ci. On réduit alors la longueur de cette pièce à .e¯lP dc sa a, p 1 1=c intérieure conique et l'on utilise le filet 11 aussi bien pour la liaison avec la tige de traction 15 que pour la fixation de l'éerou de blocage 19. Pour exercer la traction, on fait usage d'un manchon taraudé 27 pour accoupler la pièce 10 et la ti.e 15, l'éerou 19 "Y:O;l1t préalablement été intercalé entre la face tenninale de la poutre et le manchon 27 (Fig. 3). Après mise sous tension, l'écrou 19 est vissé à fond contre la plaque de réparti-
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tion ;':0 de la poutre et la tige 15 est retirée (fig. 4).

Dans le casde poutres de très grande longueur, l'al- longement peut être tel qu'il dépasse la course qu'il convient de
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donner aux vérins. Pour ppnnettre l'application de l'invention S'1ns difficULté, on peut avantageusement faire usage d'un vérin tel eue figuré aux Fies. 5 et C. Dans cet exemple, la tige de traction 15 tr-'vers:' dN bout en bout le cylindre du vérin dont li section est d j'onh? annulaire. Le cylindre comporte une paroi extérieure 28 et une paroi intérieure 29 entre lesquelles coulisse le piston 30, l'Étanchéité étant assurée par des manchettes 31,
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22.

La paroi int':ric'l1re 29 du cylindre forme un tube qui sert de guide à la tige 15 et celle-ci porte un écrou sur leguel la
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tête 54 du pi stob 20 exerce sa poussée. Le vérin prend appui sur la poutre par la traverse 23 et son bâti, comprend une traverse
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intcmlpâirirp 75 destinée servir d'appui à un écrou auxiliaire 36.

Quand le piston est :;1Ïs en marche (fig. 5) par l'admission de fluide sous piession en 27, lr tige 15 glisse dans le tube 29.

1,; piston 30 arrivant au bout de sa course alors que les fils 3 n'ont pas encore subi 1 ' iiLlon ; riù en voulu (l'arête antérieure de la pièce 10 s trouvant par exemple en 10'), il faut pouvoir
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,1wintenir le tension et continuer à exercer la traction jusqu'à obtention de la traction désirée. cet effet, on bloque la tige 15 en serrant à fond l'écrou 36 contre la traverse 35. Le piston
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,-0 est alors ramené dans la position de la fig. 5 et 1 écrou 33 est vissé sur la i-ige 15 jusqu'à ce qu'il porte contre la tête 34 du piston. La traction est alors reprise et cette opération est répétée autant de foisqu'il est nécessaire pour amener la pièce 10 dans sa position définitive (Èg. 6) où elle est fixée par 1'écrou 19.

Des modifications peuvent évidemment être apportées à l'exécution de l'invention décrite sanssortir du cadre de celle-cL.

Claims

REVENDICATIONS.

1. - Dispositif d'encrage et de ,ni se sous tension d'ar- matures suivant le brevet 450.632 du 14 mai 1943, caractérisé en ce que le blocage de la pièce d'attache est assuré par une bague conique introduite entre la pièce d'attache et une pièce tubulaire métallique à paroi intérieure conique sertie dans l'extrémité de la poutre, à l'entrée de la cavité prévue pour le déplacement de la pièce d'attache.

2.- Dispositif suivent la revendication., caracté- risé en ce que la bague conique est fendue longitudinalement.

3. - Dispositif d'ancrage et de mise sous tension d'armatures suivant le brevet n 450.632, du 14 mai 1943, carac- térisé en ce que la longueur de la pièce d'attache est réduite à celle de sa paroi intérieure conique et que l'on utilise un manchon vissé sur le filetage extérieur de la pièce d'attache pour accoupler celle-ci à la tige de traction.

4. - Dispositif d'ancrage et de mise sous tension d'ar- matures suivant le brevet n 450.632 du 14 mai 1943, caractérisé en ce que la tige de traction traverse de bout en bout le cylindre, de forme annulaire, du vérin dont le piston agit sur un écrou vissé sur cette tige.

5. - Dispositif suivent la revendication 4, caractérisé en ce que le bâti du vérid comporte une traverse intermédiaire sur laquelle prend appui un écrou auxiliaire afin de maintenir la ten- sion pendant la course de retour du .piston.

6. - Vérin caractérisé en ce que'le cylindre et le pis- ton sont de section annulaire, la paroi intérieure du vérin formant un tube dans lequel se déplace la tige de traction oui reçoit l'effort du piston.

7.- Dispositifs d'ancrage et de aise sous tension d'ar- matures métalliques Dans les poutres en béton et/ou autres matières peu résistantes à l'extension, en substance comme ci-dessus décrit avec référence aux dessins annexés.