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" Tayau en béton et procédé dtétanohement dtune conduite , réalisée au moyen de tuyaux en béton".
Les tuyaux en béton tels que ceux utilisés pour la construction d'égouts sont pourvus, soit d'emboîtements à mi-épaisseur à leurs deux extrémités, soit d'un emboîtement à collet extérieur à une seule extrémité.
Ces emboîtements, qui sont réalisés de façon à ne laisser subsister entre eux qu'un mince joint destiné à être obturé par un peu de mortier après la pose, sont,souvent fortement détériorés, le plus souvent déjà avant leur arrivée sur le chantier. Les détériorations des emboîtements sont si importantes et si fréquentes pour les tuyaux de plusieurs mètres de longueur qu'on renonce généralement à fabriquer de tels tuyaux malgré les avantages qu'ils présenteraient au , point de vue de l'obtention d'un béton compact, par exemple, par vibration ou par centrifugation.
D'autre part. malgré que le mortier jeté à la truelle dans le mince joint formé entre deux tuyaux juxtaposés se détache souvent parce que le joint est trop étroit, on ne peut pas, en pratique, augmenter la largeur du joint en augmentant la largeur des emboîtements parce que les emboîte- ments larges sont encore beaucoup plus fragiles que les emboîtements étroits.
On connaît également des tuyaux cylindriques en béton armé de plusieurs mètres de longueur pour conduites ;d'eau sous pression, constitués d'une âme métallique, en principe cylindrique, recouverte intérieurement et extérieu- @
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rement d'une couche de béton compact, les extrémités en saillie de cette âme étant de diamètres différents de façon que la partie à petit diamètre d'un tuyau puisse s'emboîter dans la partie à grand diamètre d'un tuyau adjacent.
Dans ce cas, le jeu qui subsiste entre les parties en saillie qui s'embottent peut être rempli d'une corde goudronnée et de plomb maté et le tout est ensuite recouvert d'un large joint annulaire de béton coulé.
Ces tuyaux sont beaucoup plus coûteux que les tuyaux en béton non armé ou à armature constituée de fils et qui conviennent parfaitement pour la réalisation de conduites, telles que lea égouts, qui ne sont pas sous pression.
La présente invention a pour but de permettre la réalisation de conduites telles que les' égouts au moyen de tuyaux en béton non armé ou en béton armé à armature constituée de fils mais dont les joints peuvent être réalisés facilement et convenablement.
A cet effet, aux extrémités du tuyau en béton armé selon l'invention, des manchons métalliques dont l'un est un peu plus petit que l'autre de façon à pouvoir s'emboîter avec jeu dans le grand manchon du tuyau adjacent, sont enrobés dans le béton aux extrémités du tuyau considéré, le manchon de plus grandes dimensions faisant saillie par rapport à la partie voisine en béton qui est à plus grande distance de l'axe que lui*
Grâce à l'emploi de tuyaux de ce genre, on profite donc des avantages des tuyaux en béton non armé ou en béton armé à armature en fils et de ceux des tuyaux à âme métallique cylindrique continue sans avoir lea inconvénients de ces deux genres de tuyaux.
Suivant une forme de réalisation avantageuse, dans le cas où, comme d'habitude, l'armature susdite comprend des fils longitudinaux entourés de fils circulaires ou enroulés en hélice, le manchon de plus petites dimensions est dans le prolongement de la nappe de fils longitudinaux tandis que le manchon de plus grandes dimensions est à l'extérieur des fils circulaires ou hélicoïdaux.
L'invention est également relative à un procédé pour rendre étanohe une oonduite exécutée au moyen de tuyaux en béton ou en béton armé.
Avec tous les tuyaux à emboîtement, lorsqu'une obstruction de la conduite a lieu, comme cela arrive de temps en temps dans les égouts, on est obligé de casser le tuyau
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pour pouvoir pénétrer dans la conduite à l'endroit obstrué, puisqu'il n'est plus possible de déboiter le tuyau.
, Afin de remédier à cet Inconvénient, suivant l'in- vention, on prévoit de rendre la oonduite et anche en réali- sont un anneau en béton armé qui recouvre le joint entre deux tuyaux juxtaposés dépourvus de tout embottement à leurs extrémités.
L'invention a également comme objet les tuyaux en béton armé pour la réalisation de ce procédé et qui sont donc dépourvus de tout emboîtement à leurs extrémités.
De préférence, la surface périphérique des extré- mités est rendue rugueuse afin de donner lieu à une meilleure adhérence de l'anneau en béton armé après sa prise.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la desoription des, dessins annexés au présent mémoire, qui représentent sohématiquement, et à titre d'exemple seulement, deux formes de réalisation d'un tuyau suivant l'invention.
La figure 1 est une coupe longitudinale dans une partie des extrémités de deux tuyaux à juxtaposer pour la réalisation d'une conduite.
La figure 2 est une ooupe semblable dans la conduite après juxtaposition des tuyaux et réalisation d'un joint et anche entre ceux-ci.
La figure 3 est une coupe semblable à celle de la figure 8 dans un joint convenant pour deux autres tuyaux suivant ' l'Invention.
' Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
A la figure 1, on a représenté en 2 l'extrémité d'un tuyau en béton armé dont l'armature est constituée de fils 3 parallèles à l'axe longitudinal du tuyau et entourés d'un fil 4 enroulé en hélioe.
L'extrémité du tuyau 2 présente un manchon métal... lique 5, fixé aux extrémités des fils longitudinaux 3 dans le prolongement de la nappe de ces fils*.
La figure 1 représente également l'extrémité d'un tuyau en béton arme 6 oomprenant également des fils longi- tudinaur 7 et un fil 8 enroulé en hélice autour de la nappe de ces fils longitudinaux. Un manchon métallique 9 est fixé à l'extrémité de ce tuyau 6 à ltextérieur du fil héli- coîdal 8. Le manchon 9 fait saillie par rapport à tout le béton qui lui est adjacent, c'est-à-dire aussi bien par
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rapport au béton qui se trouve à plus, grande distance de l'axe que lui que par rapport au béton plus près de l'axe que lui.
Comme on peut s'en rendre compte par l'examen de la figure 1, les manchons 5 et 9 ont des dimensions telles qu'ils peuvent s'emboîter avec un certain jeu* entre eux.
Lorsque les tuyaux 2 et 6 sont amenés en contact l'un avec l'autre par leur face terminale, comme représenté à la figure 2, on peut bourrer une oorde en chanvre goudronnée 10 au fond de l'intervalle qui sépare les manchons 5 et 9.
On peut ensuite couler aisément du béton 11 dans le large joint qui subsiste entre les deux parties des extrémités des tuyaux à l'extérieur des manchons 5 et 9* Ces parties sont , chanfreinées afin de permettre la réalisation d'un joint plus large. C'est pour une raison semblable que le manchon 9, dont les dimensions sont plus grenades que celles du manchon 5, fait également saillie par rapport à la partie du tuyau 6 qui se trouve à plus grande distance de l'axe de ce manchon.
Les parties chenfreinées sont rendues rugueuses par l'aménagement de rainures circulaires 17 atin de favoriser l'adhérenoe entre les tuyaux et le béton coulé 11.
A la figure 3, on a représenté les extrémités de deux tuyaux en béton armé 12 et 13 qui sont dépourvus de tout emboîtement à leurs extrémités. Celles-ci sont au. voisinage l'une de l' autre et une bande plastique, constituée par une corde en chanvre goudronnée 14, reoouvre le joint qui les sépare.
Un large anneau en béton armé 15 a été coulé à la fois sur les extrémités des deux tuyaux adjacents. L'armature 16 de cet anneau avait été glissée sur l'un des tuyaux avent la mise en place de celui-ci contre son voisin. -Après cette mise en place, l'armature a été amenée dans la position représentée, avant la coulée du béton 15.
L'armature représentée à la figure 3 est constituée d'anneaux réunis entre eux par des fils longitudinaux afin que leur mise en place soit facilitée.
L'adhérence entre l'anneau de béton 15 et les tuyaux 12 et 13 a été favorisée par la disposition de rainures circulaires 17 à la périphérie de ces anneaux. La rugosité de la surface de ces tuyaux pourrait être réalisée par des rainures d'une autre direction, à condition que cellesci ne soient pas parallèles à l'axe longitudinal des tuyaux.
Si on doit pénétrer dans une conduite réalisée an
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moyen de tuyaux réunis par des joints semblables à celui de la figure 3, on peut facilement briser les joints aux extrémités d'un même tuyau et enlever celui-ci.La remise en du tuyau place/après réparation de la conduite peut être suivie de la confection de deux nouveaux joints suivant la figure 3.
Il est évident que l'invention n'est pas exolusi- vement limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modi- fications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
Il va de soi, par exemple, que la forme de la sec- tion transversale des tuyaux peut être quelconque.
REVENDICATIONS:
1. Tuyau en béton, caractérisé en ce que des manchons métalliques, dont l'un est un peu plus petit que l'autre de façon à pouvoir s'embotter avec jeu dans le grand manchon d'un tuyau adjacent, sont enrobes dans le béton aux extrémités du tuyau considéré, le manchon' de plus grandes dimensions faisant saillie par rapport à la partie vdsine en béton.qui est à plus grande distance de l'axe que -lui.
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"Concrete tayau and process for the detachment of a pipe, carried out by means of concrete pipes".
Concrete pipes such as those used in sewer construction are provided with either half-thickness sockets at both ends or with an outer collar socket at one end.
These interlocking, which are made so as to leave only a thin joint between them intended to be closed with a little mortar after installation, are often severely damaged, most often already before their arrival on the site. The deterioration of the sockets is so important and so frequent for pipes several meters in length that it is generally not possible to manufacture such pipes despite the advantages they would present from the point of view of obtaining a compact concrete, for example, by vibration or by centrifugation.
On the other hand. although the mortar thrown with a trowel in the thin joint formed between two juxtaposed pipes often comes off because the joint is too narrow, in practice it is not possible to increase the width of the joint by increasing the width of the sockets because the Wide interlocking is still much more fragile than narrow interlocking.
There are also known cylindrical reinforced concrete pipes several meters in length for conduits; pressurized water, consisting of a metal core, in principle cylindrical, covered internally and externally.
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Rely a layer of compact concrete, the projecting ends of this core being of different diameters so that the small diameter part of a pipe can fit into the large diameter part of an adjacent pipe.
In this case, the clearance which remains between the protruding parts which interlock can be filled with a tarred rope and mated lead and the whole is then covered with a large annular joint of poured concrete.
These pipes are much more expensive than unreinforced concrete pipes or pipes with reinforcement made up of wires and which are perfectly suitable for making pipes, such as sewers, which are not under pressure.
The object of the present invention is to allow the production of conduits such as sewers by means of unreinforced concrete or reinforced concrete pipes with reinforcement made of wires but the joints of which can be easily and conveniently made.
To this end, at the ends of the reinforced concrete pipe according to the invention, metal sleeves, one of which is a little smaller than the other so as to be able to fit together with play in the large sleeve of the adjacent pipe, are embedded in concrete at the ends of the pipe in question, the sleeve of larger dimensions protruding from the neighboring concrete part which is at a greater distance from the axis than it *
By using pipes of this kind, therefore, the advantages of unreinforced concrete or reinforced concrete pipes with wire reinforcement and those of continuous cylindrical metal core pipes are taken advantage of without having the disadvantages of these two types of pipes. .
According to an advantageous embodiment, in the case where, as usual, the aforesaid reinforcement comprises longitudinal wires surrounded by circular wires or wound in a helix, the sleeve of smaller dimensions is in the extension of the web of longitudinal wires while the larger sleeve is on the outside of the circular or helical wires.
The invention also relates to a method for making ethanol a pipe executed by means of concrete or reinforced concrete pipes.
With all interlocking pipes, when a blockage of the pipe occurs, as happens from time to time in the sewers, one is forced to break the pipe.
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to be able to enter the pipe at the blocked location, since it is no longer possible to dislodge the pipe.
In order to remedy this drawback, according to the invention, provision is made to make the oonduite and reed by realizing a reinforced concrete ring which covers the joint between two juxtaposed pipes devoid of any juxtaposition at their ends.
The invention also relates to the reinforced concrete pipes for carrying out this method and which are therefore devoid of any interlocking at their ends.
Preferably, the peripheral surface of the ends is roughened in order to give better adhesion of the reinforced concrete ring after it has set.
Other features and details of the invention will become apparent from the desoription of the drawings appended hereto, which represent sohematically, and by way of example only, two embodiments of a pipe according to the invention.
Figure 1 is a longitudinal section through part of the ends of two pipes to be juxtaposed for the production of a pipe.
Figure 2 is a similar ooupe in the pipe after juxtaposition of the pipes and realization of a joint and reed between them.
Figure 3 is a section similar to that of Figure 8 in a joint suitable for two other pipes according to the invention.
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.
In Figure 1, there is shown at 2 the end of a reinforced concrete pipe whose reinforcement consists of wires 3 parallel to the longitudinal axis of the pipe and surrounded by a wire 4 wound helically.
The end of the pipe 2 has a metal sleeve ... lique 5, fixed to the ends of the longitudinal son 3 in the extension of the layer of these son *.
FIG. 1 also shows the end of a reinforced concrete pipe 6 also comprising longitudinaur wires 7 and a wire 8 wound in a helix around the web of these longitudinal wires. A metal sleeve 9 is fixed to the end of this pipe 6 outside the helical wire 8. The sleeve 9 protrudes from all the concrete which is adjacent to it, that is to say also by
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compared to the concrete which is at a greater distance from the axis than it than compared to the concrete closer to the axis than it.
As can be seen by examining FIG. 1, the sleeves 5 and 9 have dimensions such that they can fit together with a certain clearance * between them.
When the pipes 2 and 6 are brought into contact with each other by their end face, as shown in Figure 2, a tarred hemp oorde 10 can be stuffed at the bottom of the gap between the sleeves 5 and 9.
Concrete 11 can then be easily poured into the large joint which remains between the two parts of the ends of the pipes outside the sleeves 5 and 9 * These parts are chamfered in order to allow the production of a wider joint. It is for a similar reason that the sleeve 9, the dimensions of which are more grenades than those of the sleeve 5, also protrudes with respect to the part of the pipe 6 which is located at a greater distance from the axis of this sleeve.
The chamfered parts are made rough by the arrangement of circular grooves 17 in order to promote adhesion between the pipes and the poured concrete 11.
In Figure 3, there is shown the ends of two reinforced concrete pipes 12 and 13 which are devoid of any interlocking at their ends. These are at. proximity to one another and a plastic strip, consisting of a tarred hemp rope 14, reopens the joint which separates them.
A wide reinforced concrete ring 15 was cast on both the ends of the two adjacent pipes. The frame 16 of this ring had been slipped onto one of the pipes before the latter was placed against its neighbor. -After this installation, the reinforcement was brought into the position shown, before the concrete was poured 15.
The frame shown in Figure 3 consists of rings joined together by longitudinal son so that their installation is facilitated.
The adhesion between the concrete ring 15 and the pipes 12 and 13 has been favored by the arrangement of circular grooves 17 at the periphery of these rings. The roughness of the surface of these pipes could be achieved by grooves in another direction, provided that these are not parallel to the longitudinal axis of the pipes.
If you have to enter a pipe made
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By means of pipes joined by joints similar to the one in figure 3, the joints at the ends of the same pipe can be easily broken and the pipe removed. Putting the pipe back in place / after repair of the pipe can be followed by the making of two new joints according to figure 3.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of certain of the elements involved in its realization, provided that these The modifications do not contradict the object of each of the following claims.
It goes without saying, for example, that the shape of the cross-section of the pipes can be any.
CLAIMS:
1. Concrete pipe, characterized in that metal sleeves, one of which is a little smaller than the other so as to be able to fit together with play in the large sleeve of an adjacent pipe, are coated in the pipe. concrete at the ends of the pipe in question, the sleeve 'of larger dimensions protruding from the concrete vdsine part. which is at a greater distance from the axis than -lui.