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Condensateur électrique dit condensateur à traversée.
Les condensateurs à traversée représentent une construction particulièrement adaptée à son objet' de condensateurs électriques qui servent en particulier pour la dérivation des tensions alternatives prises sur les lignes transportant un courant, car ils présentent une courbe favorable d'impédance dérivée, créée par leur mode de, construction. Par 1áxe de l'enroulement d'un condensateur enroulée passe pour leur construction une pièce conductrice qui forme une. unité avec le condensateur. Cette pièce conductrice est 'en. liaison avec une armature du corps enroulé et possè- ,de à. ses extrémités des dispositifs de raccordement 'avec les- , quels .celui-ci est mis en circuit dans une ligne séparée trans-, partant le courant.
La contre-armature est normalement reliée avec l'enveloppe métallique qui l'entoure.
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Afin de créer un trajet a. inductance réduite pour laliaison entre l'armature et le conducteur de traversée, on a l'habitude d'exécuter le corps enroulé. avec des armatures dépassant sur les faces terminales, de. relier l'ensemble de la bordure de l'armature en saillie, par soudure, ou projection de métal, et de réaliser ainsi en même. temps le contact avec le conducteur de traversée ou avec l'enveloppe.
Or, il peut arriver que, dans de nombreux corps enroulés, une mise en contact de l'ensemble de la bordure de l'armature n'est pas possible pour des raisons quelconques, par exemple lorsqu-e les. couches d'isolant dépassent sur les armatures ou lorsqu'il s'agit d'un métal d'armature qui ne peut être que mal soudé ou pas soudé du tout, ou lorsqu'il s'agit d'un condensateur électrolytique dont la mise en con- tact décrite ci-dessus est inutilisable en raison de son mode de construction, et de fonctionnement.
. Jusqu'à présent, dans des cas de ce genre, on s'est tiré d'affaire en disposant dans les corps enroulés un certain nombre, le plus élevé possible, de bandes de raccord en soi connues, qui sont rassemblées à l'extérieur de là face termi- nale et reliées au conducteur de traversée ainsi qu'à l'étui .
- On voulait, par le grand nombre. des bandes d'amenée de courant, obtenir de même. une faible inductance dans la ligne d t amenée.
Comme on l'a cependant constaté lors des mesures, la courbe de l'impédance dérivée des condensateurs établis de cette faqon est très défavorable, malgré, le. faible inductance dans l'amenée pour les hautes fréquences, ce qui, comme l'ont montré d'autres recherches, doit évidemment être attribué au fait que l'amenée 'de courant n'est pas coaxiale.
Suivant l'invention, dans les condensateurs à tra- versée pour lesquels il n'est pas possible de réaliser des amenées de courant sur toute la bordure de l'armature, il est proposé d'amener le courant depuis le conducteur de traversée jusqu'à l'armature correspondante, ainsi que depuis l'étui jusqu'à la contre-armature, par l'intermédiaire de deux dis- positifs par pôle, ou davantage, en forma de tubes dépassant
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du corps enroulé en plusieurs points sur chaque face termina- le et qui sont reliés coaxialement avec le conducteur, de traversée ainsi qu'avec l'étui, Sans doute, il est connu., dans les condensateurs enroulés normaux, d'utiliser comme organe de raccard pour l'armature-,
au lieu d'une bande de raccord étroite, une pièce de raccord assez large pour dé- passer sur la face'terminale sous forme de tube. Cependant, cette disposition connue utilisée dans les condensateurs à traversée ne procure pas encore une amélioration utilisable.
Au contraire, pour chaque armature, il faut prévoir au moins , deux raccords de ce genre de forme tubulaire.
Les. impédances dérivées, founies par ce mode de construction sont cependant de plus encore capablesd'amélio- ration si'l'on considère qu'un organe-de raccordement en forme de tube de la première armature est disposé dans. la même spi- re d'enroulement qu'un organe de raccordement en forme de tube de.la contre-armature, c'est à dire que les organes de raccord sont toujours en regard par couples dans la même spire d'en- roulement.
De plus, il est avantageux de veiller à réaliser une répartition'symétrique des organes de raccordement sur la lon- gueur de l'armature, L'amenée de courant nécessaire entre ces organes tubulaires en' saillie et le conducteur de traversée ainsi que l'étui doit, en tous cas, se faire de façon coexiale, ,Cela est rendu possible en laissant dépasser les organes de 'raccordement très largement en dehors du corps enroulé et en les repliant ensemble par exemple autour du conducteur de traversée.
Il est cependant plus avantageux, au lieu de cela, d'utiliser des corps analogues à des disques comme organes de liaison en- tre le conducteur de traversée et l'organe de raccordement tubulaire ainsi qu'entre l'étui et l'organe de raccordement.
Les organes tubulaires dtamenée de courant peuvent consister en des bandes d'amenée de courant intercalées et de grandeur appropriée. Il est cependant plus avantageux de les former par l'armature elle-même et de les réaliser d'une seule pièce avec celle-ci. Dans les bandes dtarmature courtes, ces parties saillantes peuvent être réalisées par découpure des
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feuilles d'armature. Pour les bandes d'armature plus longues, il est cependant avantageux de les réaliser par repliage de l'armature, quand ce ne serait que pour éviter un déchet.
Pour les corps enroulés de moindres dimensions, il suffira normalement de replier en dehors et d'utiliser comme organes de raccordement le commencement et la fin de chaque bande d'armature. Pour les grandes longueurs d'armature ou aussi lorsqu'on désire un troisième ou un quatrième raccord tubulaire, on peut aussi réaliser une partie de l'armature sous forme de tube dépassant par repliage suivant une disposition particulière en un point quelconque, Cest par le dessin que ce procédé sera le plus simple à concevoir.
Sur ce dessin, on a représenté sur la figure 1 tout d'abord une face terminale d'un corps enroulé a en vue en perspective. Dans la direction de l'axe d'enroulement, le conducteur de traversée b dépasse du corps enroulé..2. et d désignent respectivement un organe de raccordement de forme tubulaire dépassant de la face terminale qui forme une spire fermée, et est avantageusement exactement en face d'organes de raccordement correspondants qui dépassent sur la face opposée.
La liaison entre le conducteur de traversée b et les tubes ± et d sera, comme le montre la coupe de la figure 2, obtenue de la façon la plus simple par des plateaux e et ± analogues à des disques ou à des assiettes, qui peuvent être engagés dans les tubes saillants c ou ± ou soudés par apport, agrafés, soudés directement ou reliés d'une façon quelconque avec le conducteur de traversée b. La figure 3 montre de quelle façon, en partant d'une bande d'armature g, on peut, par découpage d'une bande de bordure, créer une pièce élargie h,laquelle dépassant du corps enroulé peut être utilisée comme tube de raccord. La figure 4 montre comment une bande d'armature 1 est repliée à l'extrémité et ainsi forme la partie saillante k.
Enfin, sur la figure 5, il est montré de quelle façon très simple par double repliage un morceau de la bande d'armature 1 désigné par m est déplacé parallèlement à la direction de la bande et lorsque la longueur de la ,partie m coupée est correctement mesurée représente au point voulu de l'enroulement un tube saillant.
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Sur la figure 6 enfin, à l'aide de quelques courbes d'impédance de condensateurs à traversée de constructions différemtes, est montrée l'action du genre décrit de réalisa- tion des -contacts. Par o est. désignée la courbe d'impédance d'un condensateur à traversée non soudé sur une face terminale, soit une exécution avec plusieurs bandes d'amenée de courant de genre connu. On reconnait que, pour les basses fréquences, il existe déjà un accroissement très rapide de l'impédance dérivée. Par 2 est désignée la courbe d'impédance dérivée d'un condensateur dans lequel salles les deux spires voisines du conducteur de courant sont utilisées pour la réalisation du contact. La courbe est en partie notablement plus avantageuse.
Elle ne présente cependant pas encore pour les hautes fréquences le comportement voulu. Par ¯% est représentée la courbe de l'impédance dérivée d'un condensateur à traversée dans lequel aussi bien les spires d'entrée que les. spires terminales de chaque armature, soit utilisées pour la formation du cortact.
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Electric capacitor called feedthrough capacitor.
Pass-through capacitors represent a construction particularly suited to its purpose 'of electric capacitors which serve in particular for the derivation of alternating voltages taken from lines carrying a current, since they present a favorable curve of derived impedance, created by their mode of , construction. Through the axis of the winding of a coiled capacitor passes for their construction a conductive part which forms a. unit with capacitor. This conductive piece is' en. connection with an armature of the wound body and has, from to. its ends of the connecting devices' with them, which .this is put in circuit in a separate line transmitting the current.
The counter-frame is normally connected with the metal casing which surrounds it.
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In order to create a route a. reduced inductance for the connection between the armature and the bushing conductor, it is customary to execute the body wound. with reinforcements protruding on the end faces, of. connect the entire edge of the projecting reinforcement, by welding, or metal projection, and thus achieve at the same. time contact with the bushing conductor or with the casing.
However, it may happen that, in many wound bodies, a contacting of the entire edge of the frame is not possible for any reasons, for example when they. layers of insulation protrude over the reinforcements or when it is a reinforcing metal which can only be poorly welded or not welded at all, or when it is an electrolytic capacitor whose setting contact described above is unusable because of its mode of construction and operation.
. Hitherto, in cases of this kind, we have gotten away with arranging in the wound bodies a certain number, as high as possible, of connecting bands known per se, which are assembled on the outside. from the end face and connected to the bushing conductor as well as to the case.
- We wanted, by the large number. bands for current supply, obtain the same. low inductance in the feed line.
As it was however noted during the measurements, the curve of the impedance derived from the capacitors established in this way is very unfavorable, in spite of, the. low inductance in the feed for high frequencies, which, as other research has shown, must obviously be attributed to the fact that the current feed is not coaxial.
According to the invention, in feedthrough capacitors for which it is not possible to make current leads over the entire edge of the armature, it is proposed to bring the current from the feedthrough conductor to to the corresponding frame, as well as from the case to the counter-frame, by means of two devices per pole, or more, formed of tubes protruding
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of the body wound at several points on each end face and which are connected coaxially with the conductor, bushing as well as with the case, Without doubt, it is known., in normal wound capacitors, to use as part of raccard for the frame-,
instead of a narrow connecting strip, a connecting piece large enough to extend over the end face in the form of a tube. However, this known arrangement used in feedthrough capacitors does not yet provide a usable improvement.
On the contrary, for each frame, it is necessary to provide at least two connectors of this kind of tubular shape.
The. Derived impedances provided by this method of construction are, however, still capable of improvement if it is considered that a tube-shaped connecting member of the first armature is disposed therein. the same winding coil as a tube-shaped connecting member of the counter-frame, that is to say that the connecting members are always facing each other in pairs in the same winding turn .
In addition, it is advantageous to ensure a symmetrical distribution of the connecting members over the length of the armature, the necessary current supply between these tubular projecting members and the lead-through conductor as well as the case must, in any case, be done coexially,, This is made possible by letting the connecting members protrude very widely outside the wound body and by folding them together for example around the bushing conductor.
It is, however, more advantageous, instead, to use disc-like bodies as connecting members between the through conductor and the tubular connecting member as well as between the case and the connecting member. connection.
The tubular current feeders may consist of interposed current feed strips of suitable size. However, it is more advantageous to form them by the reinforcement itself and to produce them in one piece with the latter. In short reinforcing strips, these protruding parts can be produced by cutting the
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reinforcement sheets. For longer reinforcing strips, it is however advantageous to produce them by folding the reinforcement, if only to avoid waste.
For smaller wound bodies, it will normally suffice to fold out and use the beginning and end of each reinforcing strip as connecting members. For long lengths of reinforcement or also when a third or a fourth tubular connection is desired, part of the reinforcement can also be produced in the form of a tube protruding by folding in a particular arrangement at any point, that is by the drawing that this process will be the easiest to design.
In this drawing, there is shown in Figure 1 firstly an end face of a wound body a in perspective view. In the direction of the winding axis, the feed-through conductor b protrudes from the wound body..2. and d respectively denote a tubular-shaped connecting member projecting from the end face which forms a closed coil, and is advantageously exactly opposite corresponding connecting members which protrude on the opposite face.
The connection between the through conductor b and the tubes ± and d will be, as shown in the section of figure 2, obtained in the simplest way by plates e and ± similar to disks or plates, which can be engaged in the protruding tubes c or ± or welded by contribution, stapled, welded directly or connected in any way with the bushing conductor b. Figure 3 shows how, starting from a reinforcing strip g, it is possible, by cutting an edge strip, to create an enlarged part h, which protruding from the wound body can be used as a connecting tube. Figure 4 shows how a reinforcing strip 1 is folded over at the end and thus forms the protrusion k.
Finally, in Figure 5 it is shown in which very simple way by double folding a piece of the reinforcing tape 1 designated by m is moved parallel to the direction of the tape and when the length of the cut part m is correctly measured represents a protruding tube at the desired point of the coil.
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Finally, in FIG. 6, with the aid of some impedance curves of capacitors through different constructions, the action of the type described for making the contacts is shown. By o is. denoted the impedance curve of a capacitor with a non-welded feedthrough on one end face, ie an execution with several current supply bands of known type. It is recognized that, for low frequencies, there is already a very rapid increase in the derivative impedance. By 2 is designated the impedance curve derived from a capacitor in which the two adjacent turns of the current conductor are used for making the contact. The curve is in part notably more advantageous.
However, it does not yet exhibit the desired behavior for high frequencies. By ¯% is represented the curve of the derived impedance of a capacitor through which both the input turns and the. terminal turns of each armature, or used for the formation of the cortact.