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Publication number: BE455489A
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Description


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  Produits extrudés à, base de dérivés cellulosiques à propriétés améliorées. 



   La présente invention concerne des produits extrudés tels que filaments, fils, fibres, mèches, crins, lames, jarres, etc ... à base de dérivés cellulosiques, à propriétés améliorées, caractérisés par le fait que ces fils et autres articles renferment une quantité inférieure à 50 % par rapport à la matière sèche, d'esters organiques de polyvinyle. Les filaments, fils, fibres, etc.., selon l'invention, sont obtenus en filant par un procédé connu, à sec ou humide, des solutions de dérivés cellulosiques dans un ou des solvants volatils, solutions dans lesquelles est incorporée la quantité désirée d'esters organiques de polyvinyle.

   On a fait la découverte surprenante que les filaments, fils,   etc...   selon la présente invention, possèdent des propriétés nettement améliorées par rapport aux filaments et autres articles connus en dérivés cellulosiques, notamment en ce qui concerne leur résistance aux agents alcalins et leurs propriétés feutrantes qui sont très fortement augmentées, sans que la thermo-plasticité des fibres atteigne une valeur excessive.' 
Il a été proposé depuis près de 50 ans.d'incorporer une certaine proportion de dérivés cellulosiques dans les polymères d'esters organiques du vinyle.

     ToutefJis,   s'agissant là de produits   où   l'élément vinylique se trouve prédominant, les articles ainsi obtenus présentent les inconvénients connus des dérivés polyvinyliques notam-   ment   en ce qui concerne leur excessive thermo-plasticité qui dans le cas des fils, fibres et articles analogues, se manifeste par un ré-   trécissement   à la chaleur.   Au   contraire, les articles obtenus selon la présente invention, dans lesquels le dérivé polyvinylique ne cons-. titue pas l'élément prédominant, suivent à cet égard le comportement des articles analogues en dérivés cellulosiques sans addition.

   Il est très surprenant que l'on puisse ainsi modifier le comportement des filaments, fils, fibres et autres articles en dérivés cellulosiques vis-à-vis des agents alcalins ou au point de vue de leurs   propriétés ).   

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   feutrantes   avec des quantités d'esters organiques de polyvinyle assez faibles pour ne pas rendre les produits rétractiles 3. chaud. 



   Par;,;1 les esters organiques du vinyle, l'acétate de poly- 
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 vinyle a donné des résultats parUculièreBent intéressants, même à de faibles proportions, par eye ple n'excédant pas 20-25 " de la matière sèche. On neut utiliser des produits de de'ré de poly#1lrisation très variable et dissoudre l'ester Y,ol.7vin.,,7!ique, soit en même +e:.lps que le dérivé cellulosique, soit s0T1:Jréent. "Je collodion de filature neut être éventuellement cdditionné de -ou+ corns -,nexe àésiré, pilent, plastifiant, colorant (ou dérivé ou C00n de colirants) etc... et la filature neut être faite par tout :iode connu. 



  Les e expies suivants qui ne son+ cucun.i"'ent iir,i;c +irs par .e'; m.t de se -rendre compte des améjiorstions ruz 3Rcr 1::;;e8 péir les fibres obtenues selon le prônent rrocédé: lLe .Jple 1.- On file sec sur le r1è le a 'n2.:l8i11:.: {e et dans les :né'1 es conditions, les àeL1.; collodions suivants: t;olodmon aoloîlion D .1Ut+'e lue ceilulose L5 ''!-E 2,5 rg acétate de 1,oly>vin'le - ;,5 ré;

   acétone 75 'LE 'T5 fut On traite si..,L1.?.fànéïent les fils A et les fils B -pendant 2 heures à t0 C dans une solution aqueuse à 0,5 g/litre de soude caustique, on les rince, et on les traite   slors   pendant 1 heure à 80 C dans un bain contenant 1 gr   pr   litre de bleu pur   diazol   NFF 
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 (Schultz 7ème édition 1 510) le fil entièrejient <.ons1.fL1é d'rclate de cellulose est très nettement teint en bleu, ce qui contre qu'il a été superficiellement   sa-nonifié   tandis que le fil contenant 10 % d'acétate de polyvinyle ne se teint pas. 



   Exemple 2.-   212,5     gr   d'acétate de cellulose,
37,5 gr d'acétate de polyvinyle de degré de polymérisation 647, 750 gr d'acétone, 
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 sont oalaxés jusqu'à obtent,on d'un collodion houiopène. A1:JTès filtration, le collodion est filé à sec par extrudaé7e dans une atmosphère évaDoratoire dans les mê"ies conditions qu'un collodion aoétonique d'acétate de cellulose. Les filaments obtenus sont coupés, frisés et cardés. 



   On a ensuite examiné le comportenent au   foulonnage   de la fibranne ainsi obtenue, seule et mélangée avec de la laine; les mêmes essais ont été faits avec une fibranne d'acétate de cellulose ne conte tant pas d'ester   organique   de polyvinyle et on a comparé la résistance   offerte   à la désagrégation mécanique par les feutres ainsi obtenus. 



   Le foulonnage a été fait avec une solution contenant par litre: 

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 25 gr de carbonate de soude,
5 gr d'oléine Les résultats obtenus sont les suivants: 
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<tb> 
<tb> fibres <SEP> utilisées <SEP> Résistance <SEP> à <SEP> la <SEP> désagrégation
<tb> laine <SEP> pure <SEP> Excellente
<tb> Fibranhe <SEP> acétate <SEP> de <SEP> cellulose <SEP> Nulle
<tb> Fibranne <SEP> obtenue <SEP> selon <SEP> le
<tb> présent <SEP> exemple <SEP> Bonne
<tb> Mélange <SEP> 50 <SEP> % <SEP> laine <SEP> 
<tb> 50 <SEP> % <SEP> fibranne <SEP> acétate <SEP> Médiocre
<tb> Mélange <SEP> 50 <SEP> % <SEP> laine <SEP> 
<tb> 50 <SEP> % <SEP> fibranne <SEP> obtenue <SEP> selon
<tb> le <SEP> présent <SEP> exemple <SEP> Très <SEP> bonne
<tb> 
 
On voit d'une façon très nette que l'introduction de dérivé polyvinylique dans la fibranne d'acétate,

   apporte une grosse amélioration à ses propriétés feutrantes, les fibres restent bien accrochées entre elles et ne se séparent pas, même en l'absence de laine . 



   REVENDICATIONS 
1) Produits extrudés, tels que filaments, fibres, fils, mèches, crins, lames, jarres, etc... à base de dérivés cellulosiques, à propriétés améliorées, caractérisés par le fait qu'ils rénierment des esters organiques de polyvinyle, en proportion inférieure à 5 % comptée sur la matière sèche. 



   2) Produits suivant 1, contenant moins de 25 % d'ester polyvinylique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

3) Procédé de fabrication des produits suivant 1 ou 2, consistant à filer, par evaporation ou coagulation, des solutions de dérivés cellulosiques et d'ester polyvinylique en proportions voulues dans des solvants volatils appropriés. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.